一种石油筛管的电动磨管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油筛管加工技术领域，具体涉及一种石油筛管的电动磨管装置，包括机架，在所述的机架上设有一可在所述机架上行走进行打磨作业的磨管机构，在所述机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构。本实用新型专利技术所述的驱动机构通过转动轴带动所述的工作辊进行旋转，带动放置在所述的工作辊间的管材转动到相应位置，然后所述的磨管机构在机架上行走对管材进行打磨，实现了打磨作业的自动化，解决了目前打磨作业采用人工方式效率低下的问题，可以适应大规模生产加工的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Electric grinding pipe device for petroleum screen pipe

The utility model relates to the field of oil pipe processing technology, electric grinding device, particularly relates to a oil pipe which comprises a frame, the frame which is provided with a walk in the frame of the mill tube mechanism grinding operation, the machine frame is arranged in parallel for a plurality of sets of two roller surface is composed of work roll bearing of work roll group placed to be polished pipe, work roll through a rotating shaft connected with a driving mechanism. The driving mechanism provided by the utility model by rotating the roller shaft drives the rotation drive roller is arranged on the pipe between the rotation corresponding to the position, and then grinding tube mechanism the walking on the pipe rack for grinding, automatically grinding operation, to solve the current grinding operation using artificial way the problem of low efficiency, can meet the needs of large-scale production and processing.

【技术实现步骤摘要】

一种石油筛管的电动磨管装置
本技术涉及石油筛管加工
，具体涉及一种石油筛管的电动磨管装置。
技术介绍
在石油筛管加工前后，为了满足生产的需要或客户的要求，均需要在石油筛管加工前或对石油筛管的外壁进行打磨。目前，打磨作业一般是使用人工方式进行，工人打磨作业强度大，效率低，不能适应大规模生产石油筛管的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动进行打磨作业的油筛管加工用磨管装置。一种石油筛管的电动磨管装置，包括机架，在所述的机架上设有一可在所述机架上行走进行打磨作业的磨管机构，在所述机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构。所述的磨管机构包括外壁打磨砂轮以及驱动所述的外壁打磨砂轮旋转进行打磨作业的旋转电机。在所述的机架内还设有管材顶起机构。所述的管材顶起机构包括多个顶起液压缸以及与所述的顶起液压缸的活塞端连接的支撑板，在所述的支撑板上固定有传动辊。在所述的机架上设有导轨，所述的磨管机构的底部通过行走轮设在所述的导轨上。本技术通过设置一机架，在所述的机架上设磨管机构，在所述的机架内设多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的承重工作辊组，并将所述的工作辊通过转动轴连接至驱动机构，通过所述的驱动机构通过转动轴带动所述的工作辊进行旋转，带动放置在所述的工作辊间的管材转动到相应位置，然后所述的磨管机构在机架上行走对管材进行打磨，实现了打磨作业的自动化，解决了目前打磨作业采用人工方式效率低下的问题，可以适应大规模生产加工的需要。附图说明图1为本技术提供的一种石油筛管的电动磨管装置的结构示意图；图2所示为本技术提供的顶起机构与工作辊的设置示意图。具体实施方式下面结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1 一 2所示，该图1 一 2示出本技术提供的一种石油筛管的电动磨管装置的结构。为了便于说明，仅示出了与本技术有关的部分。一种石油筛管的电动磨管装置，包括机架I (为了便于说明，仅示出该机架的一部分，该机架类似于双杆结构，通过支撑板支撑于地面上，并延伸到驱动机构8处)，在所述的机架I上设有一可在所述机架I上行走进行打磨作业的磨管机构2，在所述机架I内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊6组成的用于放置待打磨管材3的承重工作辊组，所述的工作辊6通过转动轴7连接有驱动机构8。所述的工作辊6通过支撑块支撑设在所述的机架内侧。所述的磨管机构2包括一外壁打磨砂轮(未示出)以及驱动所述的外壁打磨砂轮旋转进行打磨作业的旋转电机(未示出)。进一步的，在所述的机架I内还设有管材顶起机构。所述的管材顶起机构的上端面低于所述的工作辊6的下端面，间隔一定距离布设在所述的机架I内。所述的管材顶起机构包括多个顶起液压缸9以及与所述的顶起液压缸的活塞端连接的支撑板4，在所述的支撑板4固定有传动辊5。通过设置有管材顶起机构，方便在打磨作业完成后，通过该管材顶起机构动作，将加工完毕的管材顶起，脱离于承重工作辊组，然后由拖运设备将加工完毕的管材通过所述的传动辊5传动拖运出于所述的机架I外。进一步的，在所述的机架I上设有导轨(未示出)，所述的磨管机构2的底部通过行走轮(未示出)设在所述的导轨上。所述的驱动机构8为电机，设在所述的机架I 一侧。所述的电机通过链条、链轮连接所述的转动轴7。本技术通过设置一机架，在所述的机架上设磨管机构，在所述的机架内设多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的承重工作辊组，并将所述的工作辊通过转动轴连接至驱动机构，通过所述的驱动机构通过转动轴带动所述的工作辊进行旋转，带动放置在所述的工作辊间的管材转动到相应位置，然后由所述的磨管机构在机架上行走对管材进行打磨，实现了打磨作业的自动化，解决了目前打磨作业采用人工方式效率低下的问题，可以适应大规模生产加工的需要。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种石油筛管的电动磨管装置，其特征在于，包括机架，在所述的机架上设有一可在所述机架上行走进行打磨作业的磨管机构，在所述机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的石油筛管的电动磨管装置，其特征在于，所述的磨管机构包括一外壁打磨砂轮以及驱动所述的外壁打磨砂轮旋转进行打磨作业的旋转电机。3.根据权利要求1或2所述的石油筛管的电动磨管装置，其特征在于，在所述的机架内还设有管材顶起机构。4.根据权利要求3所述的石油筛管的电动磨管装置，其特征在于，所述的管材顶起机构包括多个顶起液压缸以及与所述的顶起液压缸的活塞端连接的支撑板，在所述的支撑板上固定有传动辊。5.根据权利要求1或4所述的石油筛管的电动磨管装置，其特征在于，在所述的机架上设有导轨，所述的磨管机构的底部通过行走轮设在所述的导轨上。专利摘要本技术涉及石油筛管加工
，具体涉及一种石油筛管的电动磨管装置，包括机架，在所述的机架上设有一可在所述机架上行走进行打磨作业的磨管机构，在所述机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构。本技术所述的驱动机构通过转动轴带动所述的工作辊进行旋转，带动放置在所述的工作辊间的管材转动到相应位置，然后所述的磨管机构在机架上行走对管材进行打磨，实现了打磨作业的自动化，解决了目前打磨作业采用人工方式效率低下的问题，可以适应大规模生产加工的需要。文档编号B24B5/36GK203062456SQ201220705109公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者王振波, 王鸿义 申请人:天津市泰福利包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油筛管的电动磨管装置，其特征在于，包括机架，在所述的机架上设有一可在所述机架上行走进行打磨作业的磨管机构，在所述机架内平行设置有多组由两个辊面相对设置的工作辊组成的用于放置待打磨管材的承重工作辊组，所述的工作辊通过转动轴连接有驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振波，王鸿义，
申请(专利权)人：天津市泰福利包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：