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铰孔机制造技术

技术编号:8941871 阅读:143 留言:0更新日期:2013-07-20 00:51
铰孔机包括有电钻、液压装置、夹紧模具以及控制器;夹紧模具的模具座与机座动配合连接;铰孔时,电钻的铰刀自动校对三通的毛坯孔中心,提高了铰孔的效率;同时,使铰刀的切削量均匀,提高了铰刀的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Reaming machine

Reaming machine comprises a drill, hydraulic device, mold clamping and controller; mold mold clamping seat and base are movably connected; reaming, reamer drill through the automatic proofreading three blank hole center, improve the efficiency of reaming; at the same time, the amount of cutting reamer evenly, improves the service life of the reamer.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰孔机,特别是一种用于三通接头的铰孔机。
技术介绍
制造一种板式散热器,需要用到一种三通接头,三通接头需要攻牙,攻牙前需要于三通的毛坯孔铰孔,用于提高毛坯孔的精度,以适合攻牙的需要;铰孔时需要校对铰刀与三通毛坯孔的中心,批量生产时,如果每个三通毛坯都校对中心的话,生产效率较低,一种可以自动调对中心的铰孔机,已成为生产三通提高生产效率的需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于三通的铰孔机,用于提高三通铰孔的生产效率。本技术所采用的技术方案是:铰孔机包括有电钻、液压装置、夹紧模具以及控制器;电钻包括有机座、电机以及动力头,动力头与机座固定连接,动力头连接有旋转夹头,旋转夹头固定连接有铰刀;液压装置包括有电磁阀以及油缸,夹紧模具包括有模具座、固定夹、活动夹、导向座以及导向轴,模具座与机座动配合连接,固定夹、油缸以及导向座与模具座固定连接,导向轴与导向座的导向孔动配合连接,导向轴的一端与油缸的油缸轴固定连接,导向轴的另一端与活动夹固定连接;动力头设有上行程开关以及下行程开关,用于控制铰孔的行程;固定夹安装有操作开关,用于操作铰孔工作;电磁阀的油路与油缸连接,控制器设有控制线与电钻、电磁阀以及操作开关连接。使用时,将三通放入夹紧模具的固定夹的夹紧工位上,按一下操作开关,控制器接通电磁阀的电源,电磁阀接通油缸的油路,油缸的油缸轴推动活动夹将三通夹紧于活动夹与固定夹的铰孔工位上;三通被夹紧后,控制器控制电机带动动力头工作,动动力的旋转夹头带动铰刀旋转并向三通的毛坯孔位置下行,当铰刀接触到三通的毛坯孔时,由于模具座与机座动配合连接,夹紧模具固定于模具座上,因此铰刀旋转推动夹紧模具移动,使三通的毛坯孔的中心向铰刀的中心移动,使毛坯孔的中心对准铰刀的中心,以达到利用铰刀自动校对毛坯孔中心的目的;铰刀自动校对毛坯孔中心后,控制器控制器铰刀于三通的毛坯孔铰孔,铰孔到位后,下行程开关将信号传输给控制器,控制器控制动力头上升复位,动力头上升到上行程开关后,上行程开关将其信号传输给控制器,控制器控制动力头停止上升;同时,控制器切断电磁阀的电源,油缸带动活动夹复位松夹;取出三通后,放入第二个三通,如此不断循环。本技术的有益效果是:铰孔机包括有电钻、液压装置、夹紧模具以及控制器;夹紧模具的模具座与机座动配合连接;铰孔时,电钻的铰刀自动校对三通的毛坯孔中心,提高了铰孔的效率;同时,使铰刀的切削量均匀,提高了铰刀的使用寿命。附图说明图1是铰孔机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步的说明:图1所示的铰孔机结构示意图,铰孔机包括有电钻1、液压装置2、夹紧模具3以及控制器4 ;电钻I包括有机座5、电机以及动力头6,动力头6与机座5固定连接,动力头6连接有旋转夹头7,旋转夹头7固定连接有铰刀25 ;液压装置2包括有电磁阀8以及油缸9,夹紧模具3包括有模具座10、固定夹11、活动夹12、导向座13以及导向轴14,模具座10与机座5动配合连接,固定夹11、油缸9以及导向座13与模具座10固定连接,导向轴14与导向座13的导向孔15动配合连接,导向轴14的一端与油缸9的油缸轴16固定连接,导向轴14的另一端与活动夹12固定连接;动力头6设有上行程开关26以及下行程开关27,用于控制铰孔的行程;控制器4设有操作开关17,操作开关17利用连接板30安装于固定夹11上,用于操作铰孔工作;电磁阀8的油路与油缸9连接,电磁阀8的油路与油缸9连接的管道29为软管,以保证模具座10与机座5的动配合连接;控制器4设有控制线与电钻1、电磁阀8以及操作开关17连接。为了利用动力头的铰刀自动校对三通的毛坯孔,夹紧模具3设有浮动连接套18,浮动连接套18与机座5固定连接,浮动连接套18与模具座10动配合连接;浮动连接套18通过螺丝19与机座5固定连接;模具座10设有浮动连接孔20,浮动连接套18包括有法兰头21以及外圆柱面22,浮动连接孔20与外圆柱面22之间留有横向间隙23,横向间隙23为0.5至1.2毫米,模具座10的上表面与法兰头21的下表面之间留有纵向间隙24,纵向间隙24为0.5至0.8毫米,使模具座10可以于机座5面移动;外圆柱面22的外径小于浮动连接孔19的孔径,使模具座10可以水平移动。权利要求1.铰孔机,其特征在于:所述的铰孔机包括有电钻(I)、液压装置(2)、夹紧模具(3)以及控制器⑷;电钻⑴包括有机座(5)、电机()以及动力头(6),动力头(6)与机座(5)固定连接,动力头(6)连接有旋转夹头(7),旋转夹头(7)固定连接有铰刀(25);液压装置(2)包括有电磁阀⑶以及油缸(9),夹紧模具(3)包括有模具座(10)、固定夹(11)、活动夹(12)、导向座(13)以及导向轴(14),模具座(10)与机座(5)动配合连接,固定夹(11)、油缸(9)以及导向座(13)与模具座(10)固定连接,导向轴(14)与导向座(13)的导向孔(15)动配合连接,导向轴(14)的一端与油缸(9)的油缸轴(16)固定连接,导向轴(14)的另一端与活动夹(12)固定连接;动力头(6)设有上行程开关(26)以及下行程开关(27);控制器⑷设有操作开关(17);电磁阀⑶的油路与油缸(9)连接,控制器⑷设有控制线与电钻(I)、电磁阀(8)以及操作开关(17)连接。2.根据权利要求1所述的铰孔机,其特征在于:所述的电磁阀(8)的油路与油缸(9)连接的管道(29)为软管。3.根据权利要求1所述的铰孔机,其特征在于:所述的操作开关(17)利用连接板(30)安装于固定夹(11)上。4.根据权利要求1所述的铰孔机,其特征在于:所述的浮动连接孔(20)与外圆柱面(22)之间留有横向间隙(23)为0.5至1.2毫米,模具座(10)的上表面与法兰头(21)的下表面之间留有纵向间隙(24)为0.5至0.8毫米。专利摘要铰孔机包括有电钻、液压装置、夹紧模具以及控制器;夹紧模具的模具座与机座动配合连接;铰孔时,电钻的铰刀自动校对三通的毛坯孔中心,提高了铰孔的效率;同时,使铰刀的切削量均匀,提高了铰刀的使用寿命。文档编号B23D75/00GK203061986SQ20132004967公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日专利技术者郑运婷 申请人:郑运婷本文档来自技高网...

【技术保护点】
铰孔机,其特征在于:所述的铰孔机包括有电钻(1)、液压装置(2)、夹紧模具(3)以及控制器(4);电钻(1)包括有机座(5)、电机()以及动力头(6),动力头(6)与机座(5)固定连接,动力头(6)连接有旋转夹头(7),旋转夹头(7)固定连接有铰刀(25);液压装置(2)包括有电磁阀(8)以及油缸(9),夹紧模具(3)包括有模具座(10)、固定夹(11)、活动夹(12)、导向座(13)以及导向轴(14),模具座(10)与机座(5)动配合连接,固定夹(11)、油缸(9)以及导向座(13)与模具座(10)固定连接,导向轴(14)与导向座(13)的导向孔(15)动配合连接,导向轴(14)的一端与油缸(9)的油缸轴(16)固定连接,导向轴(14)的另一端与活动夹(12)固定连接;动力头(6)设有上行程开关(26)以及下行程开关(27);控制器(4)设有操作开关(17);电磁阀(8)的油路与油缸(9)连接,控制器(4)设有控制线与电钻(1)、电磁阀(8)以及操作开关(17)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑运婷
申请(专利权)人:郑运婷
类型:实用新型
国别省市:

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