倍力式空压快速虎钳制造技术

一种倍力式空压快速虎钳，其由虎钳本体、角固下锁装置及倍力装置所构成；将倍力装置装置于虎钳本体中，于其虎口中置入欲加工的工件，并于空压管中接以空压源于盖体的气压入孔，推动气压活塞并推压倍力杆，使其推动缓冲盘体，连带推动螺杆向后退，而使角固下锁装置的虎口抵板靠抵工件将其夹持，同时螺杆上的固持盘体上的三点亦可抵消虎口大部分的承受力，如此所制的精密虎钳，不仅大大提高虎钳的精密度，亦降低生产成本。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关虎钳的结构设计，尤指一种以空压源为动力源，并配合倍力装置，以达到坚固性，减低故障率，具有极大的夹紧力的倍力式空压快速虎钳。一般常用的传统虎钳，是以螺杆驱动活动颚，使之产生位移并获夹持力，因其夹持的力量有限，故乃发展出一种油压式虎钳以期获致更高的夹持力量，此类的油压式虎钳虽有高夹持力的效果，但与传统式螺杆虎钳一样有动作缓慢的缺弊，无法适用现阶段自动化的高效率要求，而且油压式的结构常有漏油之虞，使用者无法自行补充加油(因油缸皆为密闭式油缸，而非循环式)；再者，常用各式虎钳其活动颚支点，皆设于与施力侧即作用力同侧，此种设计于夹持工件时，必然会造成虎口向后倾斜的现象，致使影响加工的精确度，故不适用于现今高效率、高精密度全面自动化的加工需求。有鉴于此，本专利技术人依据个人长期对于精密虎钳的研究融会贯通的构思，而创造出一种以空压源为动力源，并配合倍力装置，以达到坚固性，减低故障率，具有极大的夹紧力的倍力式空压快速虎钳，使其于夹持工作物时更加稳固。本技术的主要目的是在于提供一种倍力式空压快速虎钳，其结构装置简单坚固，精度高且故障率极低，制作成本低廉。本技术的次一目的是在于提供一种倍力式空压快速虎钳，于虎钳中设置有倍力装置，以使产生更大的夹持力。本技术的又一目的是在于提供一种倍力式空压快速虎钳，由于活动颚是采用角固下锁装置原理，而将活动颚的支撑点设置于虎钳头端以提高工件加工精度。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。本技术以空压源为动力源，其主要由虎钳本体中装配的角固下锁装置和倍力装置所构成。角固下锁装置其由角固螺母螺固于螺杆上，并组配于具有鸠尾面及虎口抵板的活动颚中，鸠尾面是41.8°斜度，且其上卡固有一半圆球。倍力装置由盖体，气压活塞、固持盘体、缓冲盘体、盘形弹簧、螺杆及螺杆封体所组成。盖体上设有供空压源进入的气压入孔，而盖体内孔分为内径A及内径B两段，且内径A小于内径B，而于内径A端口外设有内螺纹；内径A处装置具有轴孔的气压活塞，并将固持盘体螺合于盖体中。该固持盘体中心孔周缘设有三个嵌凹槽，每个嵌凹槽均邻接一内陷槽，两相邻嵌凹槽之间中心处设有螺孔，在嵌凹槽中各置入一个由高强度和高硬度材质制成的倍力杆。在固持盘体的螺孔中各以由锥形垫圈及螺固元件组成的盘形弹簧将缓冲盘体螺固，螺杆穿置于缓冲盘体、固持盘体、气压活塞、盖体轴孔后，O形环分别套合卡固于气压活塞及盖体中，而后以螺杆封体套合于螺杆端部，并螺固于缓冲盘体上。本技术使用时，是将空压源通过空压管进入盖体气压入孔，气压推动气压活塞移动，由倍力杆使缓冲盘体带动螺杆移动，而使角固下锁装置的虎口抵板靠抵工件将其夹持。加工后，撤掉气压源，在盘形弹簧的作用下，螺杆迅速反向移动，将工件松开。附图说明图1为本技术倍力装置的立体分解图；图2为本技术倍力装置的组合剖面图；图3为本技术倍力装置受气压压力作用时的实施例动作示意图；图4为本技术运用于虎钳上的实施例动作示意图；图5为本技术使用摇柄的实施例动作示意图；图6为测试数值表；图7为本技术的虎钳作用力及反作用力示意图。为对本技术能进一步的了解，以下兹举一较佳实施例，并配合附图将本技术的构成内容及其所达成的功效详细说明如后请参阅图1及图2所示是为本技术倍力装置的立体分解图及组合剖面图，倍力装置3是由盖体31、气压活塞32、固持盘体33、缓冲盘体34、盘形弹簧35、螺杆36及螺杆封体37所组成。盖体31，其为具透孔的管体，于其适当处设有供空压源进入的气压入孔311，而其内孔分为内径A312及内径B314两段，其中，内径A312小于内径B314，而于内径A312端口处设有内螺纹313。气压活塞32，其为呈阶状盘形体，中心处设有轴孔321，其是装置于盖体31的内径A312中，并以O形环323固持于盖体31中。固持盘体33，其为呈中空盘体，于其中心孔外周缘设有外螺纹331，而其中心处设有三个嵌凹槽332，且于每相邻两嵌凹槽332的中心处设有一螺孔333，而于嵌凹槽332下方邻接一内陷槽334，该嵌凹槽332中各置入一个倍力杆335。该倍力杆335具有平面336及斜面337，其是配置于盖体31中，并以外螺纹331螺合于盖体31的内螺纹313中。缓冲盘体34，其为阶状盘体，于其中心处设有轴孔341，而于其周围适当处设有三个透孔342，并于二阶邻接处为呈斜面凹槽343，且轴孔341邻近处设有三个透孔344，其是盖合组配于固持盘体33中，使倍力杆335靠抵于斜面凹槽343后，并以三个锥形垫圈351及螺固元件352所组成的盘形弹簧35分别穿过缓冲盘体34的透孔342而螺固于固持盘体33的螺孔333处。螺杆36，其为具外螺纹的杆体，于其未设螺纹的端部套设有具有透孔371的螺杆封体37，其是螺杆穿置于缓冲盘体34后并螺固于其透孔344上，复以各一O形环322及315分别卡固于气压活塞32及盖体31的轴孔321及透孔中。请参阅图3所示，为本技术的倍力装置受气压压力作用时的实施例图，将盖体31的气压入孔311供以一空压源，使空压源的力均布于气压活塞32的平面上而推动气压活塞32，使其顺势推压配置于固持盘体33上的倍力杆335，由于固持盘杆33是螺固于盖体31中，且盘形弹簧35的螺固元件352亦螺固于固持盘体33上，可让倍力杆335推压缓冲盘体34往后退，使盘形弹簧35中的锥形垫圈351受到压缩，并带动螺杆36往后退，此乃本技术倍力装置的动作状况。请参阅图4所示，为本技术运用于虎钳上的实施例动作示意图，将倍力装置3装置于具有角固下锁装置2的虎钳本体1中。该角固下锁装置2是由角固螺母21螺固于螺杆36上，并组配于具鸠尾面22及虎口抵板25的活动颚24中，于鸠尾面22上卡固有一半圆球23所组成。于虎钳本体1的虎口中置入一欲加工的工件5，并于空压管11中接以空压源于盖体31的气压入孔311，推动气压活塞32并推压倍力杆335，使其推动缓冲盘体34，连带推动螺杆36向后退，使角固下锁装置2的活动颚24的虎口抵板25靠抵工件5。请参阅图5所示，为本技术使用摇柄的实施例动作示意图，摇柄4套置于螺杆36的端部并使之旋转，进而传动螺杆36旋转，且于虎钳本体1的虎口中置入欲加工的工件5并留有间隙6后，该间隙6需保持略小于螺杆36因倍力装置3的运作而使螺杆36产生的位移量，并于空压管11中接以空压源于盖体31的气压入孔311，推动气压活塞32并推压倍力杆335，使其推动缓冲盘体34，连带推动螺杆36向后退，使角固下锁装置2的活动颚24的虎口抵板25靠抵工件5，而欲释放时，仅需切断空压源，并配合盘形弹簧35的回复力，促使角固下锁装置2的活动颚24快速将工件5释放。请参阅图6及图7所示为测试数值表及本技术的虎钳作用力及反作用力示意图，为预防常用虎钳于夹紧工件时，易造成工件上浮的现象而影响加工精度的缺弊，故于结构设计上予以预防并克服之；一般常用的虎钳皆是施以作用力及反作用力顶住而夹紧，且作用力的支撑点大部份为在活动颚同侧，所以于夹紧时，易造成工件上浮的现象，而本技术将支点设计在反作用力侧(即虎钳的头部侧)，故当作用力及反作用力夹紧时，虎钳本体1受力而产生变形时，几乎可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倍力式空压快速虎钳，是以空压源为动力源，其组成结构包括：供组合装配的虎钳本体；角固下锁装置，其由角固螺母螺固于螺杆上，并组配于具有鸠尾面及虎口抵板的活动颚中，于鸠尾面上卡固有一半圆球，其是组装配置于上述虎钳本体中；其特征在于：组 装配置于上述虎钳本体中的倍力装置由盖体、气压活塞、固持盘体、缓冲盘体、盘形弹簧、螺杆封体、螺杆所组成，盖体设有供空压源进入的气压入孔，而其内孔分为内径Ａ及内径Ｂ两段，而于内径Ａ处设有内螺纹，于内径Ａ处装置具有轴孔的气压活塞，并将固持盘体螺合盖体中，该固持盘体中心孔周缘设有嵌凹槽，并邻接一内陷槽，且于两相邻嵌凹槽的中心处设有螺孔，于嵌凹槽中各置入一倍力杆；而于固持盘体的螺孔中各以由锥形垫圈及螺固元件组成的盘形弹簧将缓冲盘体螺固，螺杆穿置于上述的缓冲盘体后，Ｏ形环分别卡固于上述的气压活塞及盖体中，而后以螺杆封体套合于螺杆端部，并螺固于缓冲盘体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪炷腾，
申请(专利权)人：洪炷腾，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]