分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种分切装置，所述分切装置包括分切刀、分切光轴、胶辊和驱动机构，所述胶辊、所述分切光轴和所述分切刀依次顺序连接，所述驱动机构与所述胶辊连接，纸皮穿过所述分切刀与所述分切光轴之间进行分切。本实用新型专利技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，使得分割完的包装膜边缘不会出现锯齿，边缘整齐，从而提高产品包装质量，满足用户要求；分切光轴上的顶丝设计，可以方便的拆卸分切光轴；通过调整分切刀上的顶丝可以调整分切刀与分切光轴之间的压力的大小，保证分切的质量；驱动机构中的气缸是为纸皮穿过胶辊下方时提供拉动胶辊的动力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Slitting device

The utility model provides a cutting device, the cutting device comprises a cutting knife, cutting axis, roller and driving mechanism, the roller, the cutting axis and the cutting knife is orderly connected, the drive mechanism is connected with the roller, paper passes through the points cut between the cutter and the cutting axis. The utility model has the advantages that: by adopting the technical scheme, the packaging film after segmentation edge will not appear jagged, neat edge, so as to improve the quality of the product packaging to meet user requirements; cutting screw design on axis can be conveniently disassembled, cutting the optical axis; can adjust the cutting knife and cutting the optical axis between the pressure through the adjustment screw cutter on the size, to ensure the quality of cutting mechanism; driving cylinder is provided for dynamic pulling rollers through the rollers under the cardboard.

【技术实现步骤摘要】

分切装置
本技术属于包装机领域，尤其是涉及一种小袋包装机用分切装置。
技术介绍
在现有的技术中，小袋包装机的分切装置是分切光轴下方设置分切刀，分切刀紧贴纸辊传送的包装膜，在包装膜的传送过程中，由于包装膜(纸皮)粘连或者切割受力不均等原因，会存在分割完的包装膜边缘出现锯齿、不整齐等技术问题，而且分切光轴固定在机架上，不能方便的进行拆卸。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种裁割整齐的分切装置，尤其适合薄膜小袋包装机使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种分切装置，所述分切装置包括分切刀、分切光轴、胶辊和驱动机构，所述胶辊、所述分切光轴和所述分切刀依次顺序连接，所述驱动机构与所述胶辊连接，纸皮穿过所述分切刀与所述分切光轴之间进行分切。所述分切刀的数量为1-20个。所述分切刀的数量为10、12或16个。所述驱动机构包括设置于所述胶辊上的气缸、伺服电机、设于所述伺服电机上的第一齿轮、设于所述胶辊上的第二齿轮以及设于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的第三齿轮。所述分切刀为圆形刀片。所述分切光轴上设有固定光轴顶丝。所述分切刀上设有分切刀顶丝。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得分割完的包装膜边缘不会出现锯齿，边缘整齐，从而提高产品包装质量，满足用户要求；分切光轴上的顶丝设计，可以方便的拆卸分切光轴；通过调整分切刀上的顶丝可以调整分切刀与分切光轴之间的压力的大小，保证分切的质量；驱动机构中的气缸是为纸皮穿过胶辊下方时提供拉动胶棍的动力。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、胶辊；2、固定光轴顶丝；3、分切光轴；4、分切刀顶丝；5、纸皮；6分切刀；7、纸辊；8、伺服电机；9、第一齿轮；10、气缸；11、第二齿轮。具体实施方式如图1所示，本技术提供一种分切装置，包括分切刀6、分切光轴3、胶辊I和驱动机构，胶辊1、分切光轴3和分切刀6依次顺序连接，驱动机构与胶辊I连接，纸皮5穿过分切刀6与分切光轴3之间进行分切。为提高生产效率，分切刀6的数量为1-20个。分切刀的优选方案的数量为10、12或16个。驱动机构包括设置于胶棍I上的气缸10、伺服电机8、设于伺服电机8上的第一齿轮9、设于胶辊I上的第二齿轮11以及设于第一齿轮9与第二齿轮11之间的第三齿轮。胶辊I由气缸10的活塞伸出压在分切光轴3上，当纸皮用完，需要更换纸皮时，可以通过气缸10的活塞缩回带动胶辊I也缩回，从而将纸皮手动穿过；伺服电机8带动第一齿轮9进行运动，第一齿轮9带动第三齿轮，第三齿轮带动第二齿轮11，第二齿轮带动胶辊I运动，胶辊I带动分切光轴3，分切光轴3带动分切刀运动，从而切断分切光轴3与分切刀之间的纸皮。分切刀6为圆形刀片。分切光轴3上设有固定光轴顶丝2，通过调整固定光轴顶丝2可以方便的安装和拆卸分切光轴3。分切刀6上设有分切刀顶丝4。方便调整分切刀6与分切光轴3之间的压力，进而调整分切的质量。本实例的工作过程:纸皮沿纸辊7传送到分切光轴3与分切刀6之间，胶辊I由气缸10的活塞伸出压在分切光轴3上，当纸皮用完，需要更换纸皮时，可以通过气缸10的活塞缩回带动胶辊I也缩回 ，从而将纸皮手动穿过；伺服电机8带动第一齿轮9进行运动，第一齿轮9带动第三齿轮，第三齿轮带动第二齿轮11，第二齿轮带动胶辊I运动，胶辊I带动分切光轴3，分切光轴3带动分切刀运动，从而切断分切光轴3与分切刀之间的纸皮。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种分切装置，其特征在于:所述分切装置包括分切刀(6)、分切光轴(3)、胶辊(I)和驱动机构，所述胶辊(I)、所述分切光轴(3)和所述分切刀(6)依次顺序连接，所述驱动机构与所述胶辊(I)连接，纸皮(5)穿过所述分切刀(6)与所述分切光轴(3)之间进行分切。2.根据权利要求1所述的分切装置，其特征在于:所述分切刀(6)的数量为1-20个。3.根据权利要求1所述的分切装置，其特征在于:所述驱动机构包括设置于所述胶辊(I)上的气缸(10)、伺服电机(8)、设于所述伺服电机⑶上的第一齿轮(9)、设于所述胶棍(I)上的第二齿轮(11)以及设于所述第一齿轮(9)与所述第二齿轮(11)之间的第三齿轮。4.根据权利要求1所述的分切装置，其特征在于:所述分切刀(6)为圆形刀片。5.根据权利要求1所述的分切装置，其特征在于:所述分切光轴(3)上设有固定光轴顶丝⑵。6.根据权利要求1所述的分切装置，其特征在于:所述分切刀(6)上设有分切刀顶丝⑷。7.根据权利要求2所述的分切装置，其特征在于:所述分切刀的数量为10、12或16个。专利摘要本技术提供一种分切装置，所述分切装置包括分切刀、分切光轴、胶辊和驱动机构，所述胶辊、所述分切光轴和所述分切刀依次顺序连接，所述驱动机构与所述胶辊连接，纸皮穿过所述分切刀与所述分切光轴之间进行分切。本技术的有益效果是由于采用上述技术方案，使得分割完的包装膜边缘不会出现锯齿，边缘整齐，从而提高产品包装质量，满足用户要求；分切光轴上的顶丝设计，可以方便的拆卸分切光轴；通过调整分切刀上的顶丝可以调整分切刀与分切光轴之间的压力的大小，保证分切的质量；驱动机构中的气缸是为纸皮穿过胶辊下方时提供拉动胶辊的动力。文档编号B65B61/08GK203064267SQ20122066152公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日专利技术者李立 申请人:天津德尚机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切装置，其特征在于：所述分切装置包括分切刀(6)、分切光轴(3)、胶辊(1)和驱动机构，所述胶辊(1)、所述分切光轴(3)和所述分切刀(6)依次顺序连接，所述驱动机构与所述胶辊(1)连接，纸皮(5)穿过所述分切刀(6)与所述分切光轴(3)之间进行分切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，
申请(专利权)人：天津德尚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：