真空吸盘制造技术

技术编号:893815 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种真空吸盘系统具有由支承在基板上并用于在基板上的真空孔与夹持在支承板310上的一个工件之间传送真空的支承板组件320-380组成的一个支承板310。支承板组件340上形成有多个在其间安置有多个较小的唇形密封341的区域内均有一个贯通相应支承板组件、以一个限定的方式传递真空的小孔。其余的支承板组件相似的形状,但亦有改变。在对夹持在支承板组件320至380上的工件机加工时,这些组件可以被切割无失去在工件上的总的真空夹持作用的危险,本说明书公开了其它各种支承板。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空吸盘。在工程领域中,真空吸盘作为一种将工件稳固地固紧于其上、并在其上进行机械加工的装置是众所周知的。真空吸盘可以采用各种形状,例如,它们通常可以是一种平的、矩形工作台,为工件提供一个基本水平的支承面。此外,它们亦可以采用圆形,提供一个卡盘形式的垂直向上的支承面,一个工件就紧固在这种支承面上。事实上,象后一种形式的可以叫作真空卡盘,但是为了方便起见,在本说明书中,术语“真空吸盘”用于指一切形状的支承装置,在这种支承装置上借助真空将工件或其它物品定位固紧,以进行机加工、任何一种加工作业或仅仅是为了固定和/或传送。虽然在这里习惯地使用术语“真空”,实际情况是理想的真空从未达到过。更为常见的情况是真空度平均压力约为0.1巴(bar)。在我们的已出版的PCT专利申请NoWo92/10336中,我们公开了多种真空吸盘,每一种吸盘都有一个覆盖真空吸盘区域、用于提供一个真空源的基板和一个安置于基板和由真空吸盘系统夹持的工件之间的支承板。公开的各种支承板的总的目的就是尽可能有效地将真空从基板传递到工件上,以便例如在对工件机械加工时,尽可能牢固地夹持住工件。这类支承板的一个优点是,在机加工时,它们可以被切割、更换和/或重复利用。基板、中间板和/或压力供应装置的许多特点也被公开了。任何一个或全部的公开于我们上述提到的说明书Wo92/1036的切合实际的特点可以与本申请的特点组合,因而读者的注意力会特别转向上述的我们的说明书Wo92/1036,其内容用作本申请的参考文件。本专利技术的推荐的实施例的目的是提供改进了的支承板以及含有这种支承板的真空吸盘系统。根据本专利技术的第一个方面,提供一个用以安置在真空系统的一个基板和一个由真空吸盘系统卡持的工件之间的支承板,该支承板有一片具有分别与基板和工件接触的一个背面和一个工作面的坯板;至少有一个用于在使用中在背面和工作面之间传递真空用的、穿过这片坯板的孔;多个弹性突起,在使用中,配备在工作面上的每个弹性突起与一个被接受的工件的一个接触面形成一种密封;每一个弹性突起所形成的密封在平面图上为封闭形而且在大密封之间还安插有多个较小的密封;所述的封闭的形状可以是圆形;可以在坯板上配置多个孔;每一个孔可以位于每一个封闭形状之中;至少有一个封密形状其中没有孔;最好,突起与坯板为一个整体。根据本专利技术的第二个方面,提供一种用于安置在一个真空吸盘系统的一个基板与用真空吸盘系统卡持的一个工件之间的支承板,该支承板具有一个具有各自与一个基板和工件分别接触的一个背面和一个工作面的一片坯板至少一个穿个坯板的,在使用中用以在背面和工作面之间传递真空的孔;一种至少在工作面上形成的、深入工作面内的敞开的沟槽网络;一种所述敞开的沟槽网络可分别形成在背面和工作面上,并深入各自的表面内;最好上述的孔至少开在一个沟槽的网络上;至少上述的一种网络其沟槽排成矩形行列。本专利技术既涉及本专利技术的第一方面的任何一块支承板,也涉及到本专利技术的第二方面的任何一块支承板。根据本专利技术的第三个方面,提供一种用于安置在一个真空吸盘系统的一个基板与由此真空吸盘系统卡持的工件之间的支承板,此支承板有一片具有一个背面和一个工作面的坯板,这两个面用于分别与基板和工件相接触;至少一个穿透坯板,在使用中将真空在背面和工作面之间传递的孔;一个与坯板构成一个整体的、或者在邻接坯板绕周边处形成的弹性突起,以在使用中形成延伸于坯板周边的、且与基板或工件两者的一个接触面贴接的一个密封;弹性突起可以从工作面或背面延伸出;最好,从背面和工作面中的每一个各有各自的弹性突起延伸出来,以便在使用中各形成绕坯板周边延伸的、且分别与基板和工件的接触面各自接贴的各个密封;最好,上述密封或至少其中的一个密封围绕于坯板周边的主要部分延伸;最好,上述密封或至少其中的一个密封是围绕坯板周边连续地延伸的;本专利技术涉及到根据本专利技术的第一至三方面所述的、或三个方面组合出的任一种支承板。最好,上述的坯板的材料是柔性材料。最好,所述材料是一种塑性材料。最好,至少支承板的一个表面是一个粗糙的表面以便于负压通过这个表面。上述的表面粗糙度可以在制造这种支承板时用拉刮、模塑或压力方法形成。上述的支承板可以在其背面上配置定位装置,定位装置与相应的基板上的装置配合作用而将支承板安装定位在基板上。上述的支承板在平面图上可以是大致圆形的或部分圆形轮廓形状。上述的支承板可以有在其工作面和/或背面上形成的,在平面图上的形状为圆形或部分圆形的、且与支承板的圆或部分圆是同心的多个唇形密封。上述的支承板可以在其圆形或部分圆形的轮廓形状的中心设置一个孔。根据本专利技术各相应方面的大多数支承板可以是组成一个支承区域的组合的尺寸和形状即支承板可以是多个尺寸最小的组件组成的一个支承区域。本专利技术涉及具有根据本专利技术的上述任一方面的支承板的真空吸盘系统,而且相应的基板有一个真空连结口,并至少有一个深入到该板的支承表面内的孔,以及将该孔与连接口连结的连接装置。上述的真空吸盘系统还可有一个控制至少供应到一个孔中的压力的控制装置。根据本专利技术的另一个方面,提供一种夹持工件的方法,此方法具有将工件置于上述真空吸盘系统上及将一个降低的压力施加到基板的连接口以便将该工件固紧在支承板上的步骤。本专利技术涉及到根据本专利技术的任何一个上述方面的支承板在如上所述的方法中的用途。为了更好地理解本专利技术和展示实施本专利技术的情况,将结合附图,借助实例进行介绍。附图说明如下图1在一个平面图中展示由多个不同组件组成的一个支承板;图2是通过一个部件的剖面图,它可作为图1所示支承板组件中的一个。图3是使用图1所示那种支承板的真空吸盘系统部分的剖视图;图4是展示图3所示系统的一块真空基板上表面部分的一个平面图。图5是类似于图1的一个平面图,展示了另一种支承板组件部分;图6是取自图5之A-A线的剖视图;图7是展示另一个替换支承板组件的底部平面图;图8是图7所示组件的局部顶视图;图9是图7所示组件的周边的局部剖视图;图10是类似图9的视图,但展示了使用中在真空基板和工件之间的组件;图11是一个圆垫的底部平面图;图12是圆垫的顶部平面图的样例;图13是一个半圆垫的顶部平面图;图14是一个1/4圆垫的顶部平面图;图15是一个变更了的圆形垫的顶部平面图;图16是沿图15之A-A线剖切的剖视图;图1所示的支承板310是由多个组件320,330,340,350,360,370和380组成的。所述的每一个组件均是矩形的,它的侧边尺寸是多个例如100mm的整倍数尺寸。组件320,360和370有最小的轮廓尺寸,是100×1002,组件350的尺寸是300mm×200mm,如此等等。组件340有一片具有上表面即工作面31和下表面即背面32的塑性坯板。多个大盘341放置在这片塑料板上。在大盘之间安置有多个小盘349。如图2所示,每一个大盘341有一个上工作面331和一个下背面342。一个向上的突缘346从一个外环槽347且从盘341向外并向上突伸。盘341上形成有一个中心槽343,在槽343中心有一个小通孔344。一个插头即凸台348从背面342向下突伸。在图2中,盘341表示为一个独立件。盘341可以最好是由塑料制作,通过将其固定于组件340上为之配备的一个槽中而能使之配入组件340之中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个用于安置在一个真空吸盘系统的基板和由真空吸盘系统夹持的一个工件之间的支承板,此支承板有一片具有分别与基板和工件接触的一个背面和一个工作面的坯板;至少一个穿透坯板的孔,在使用中,孔用于在坯板的背面与工作面之间传送真空;多个弹性突起,每一个均配置在工作面上,在使用中,弹性突起以与相应的工件接触面构成的一个构成一个密封;其中的由每个弹性突起所形成的密封在其平面图中有一个封闭的形状,而且较小尺寸的密封安插于较大尺寸的密封之间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:劳伦斯罗斯皮特里戴维戴维斯
申请(专利权)人:詹姆斯克里斯托弗卡恩查尔斯尼古拉斯卡恩戴维戴维斯
类型:发明
国别省市:GB[英国]

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