开关型程控快速活扳手制造技术

一种开关型程控快速活扳手，死块与活块端部各有一Ｒ弧面，使钳口形成θ张角，在活块与死块之间设置卡位簧，在扳身上开设档槽，档槽方向与扳身滑轨垂线方向成β角，档槽中设置销档推板组成的程控开关，在扳身正面开有运钮孔，推板上的开关钮从运钮孔穿出，可在运钮孔中运行，使用时单手操作，轻推按钮，将钳口向任何螺栓上一插，可在０．１秒内自动夹住螺栓，并且扭力越大钳口锁得越紧，这是本世纪末贡献给世界的现代化优秀新产品。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不用调节的使用智能型程控开关自锁的快速活扳手。自活扳手问世百多年来，产生过无数改革方案，但难有成功者。中国方案无论是89100704.0还是93218647.5等都难以实现钳口平行开合的理想机制。本专利技术的目的，就是要提供一种保留传统扳手平行夹紧方式，但不必进行调节，只要轻触开关即可瞬时自动夹紧任何螺栓的傻瓜扳手。本专利技术的目的是这样实现的在扳手的死块与活块尖端部位各有一R弧面，从而使钳口形成θ张角，活块与死块之间设置卡位簧，自然状态下，由于卡位簧的作用，死块与活块贴紧闭合；在扳身上开设档槽，档槽的方向与扳身滑轨方向(即活块齿条方向)不垂直，而是与滑轨的垂线夹角β；在档槽中设置锁档推扳组成的程控开关，锁档上设有定位键和飞肩，推板上设有定位槽。锁轴穿过锁档上的锁轴孔固定在扳身上，锁轴孔方向与滑轨方向平行，与档槽方向夹角β，在锁轴上装有锁簧，自然状态下，锁簧把锁档弹向档槽底面并压在底面上；档槽的底面从扳手正面看即扳手的外表面，其上开有运钮孔，推板的开关钮从运钮孔中伸出，可在运钮孔中运行；档槽开有子口，使用盖板扣入子口可将档槽封闭。在活块滑键的右端部制成支撑杆，开设挂簧孔，卡位簧就套在支撑杆上，一端穿入挂簧孔，另一端固定在键槽右端的开口处，活块和死块之间挂接卡位簧后，在力的作用下活块应能沿滑轨张开，去掉力的作用活块应可无阻力自由复位与死块闭合。锁档的正视图应是平行四边形，倾斜度为β角，锁轴孔的方向与上下边平行；锁档的下部可以是柱形体的锁档柱，锁档柱的上面至少有一条以上与轴向成夹角α的螺纹状凸起定位键，数条定位键互相平行；锁轴孔内可穿入锁轴，将锁档限定在锁轴上沿轴向自由移动；锁档的上部是平行四边形的档板，其上端部开有若干凹槽形成一排档齿，在靠近档齿处可以设置凸起飞肩，飞肩向定位键一面形成斜坡面；锁档柱上有缺口，锁簧正好设在缺口内。推板的正视图也是平行四边形，其倾斜度为β角，在板面上至少有一道以上定位槽，这些定位槽除数量上可不等外，其间距及倾斜角度都与定位键完全一致，定位键可伸入定位槽中顺畅滑动；推板的下方设有小孔，孔中可套丝，复位簧一端固定在推板上，另一端固定在档槽下端的固定孔上，自然状态下，在复位簧的作用下，推板被拉到最下端，使程控开关为“关”态。向上轻推开关钮运行至最上端，推板同步从下端运动至上端，此时由于定位键与定位槽的相对运动，锁档应向左移动一个δ距离，δ不小于齿条上一个牙与槽的宽度。与现有技术不同，本专利技术设计了θ张角、卡位簧，程控开关、复位簧等一系列新的结构，使得在轻推开关钮时，锁档向左运动使钳口放松，当推板超越飞肩时，档齿被压出齿条与齿条分离而成“开”态，此时将钳口插向任意尺寸的螺栓，松开开关钮，在卡位簧的作用下，钳口首先夹住螺栓，同时在复位簧的作用下，推板向下复位运动，锁档向右运动，档齿一旦遇到齿条的齿槽，便会在锁簧的作用下自动弹入齿槽贴紧在档槽底面上，将螺栓锁住，全部几个动作由程控开关自动控制在0.1秒内可完成。特别是采用了倾斜β角的档槽，以及倾斜β角的锁档推板的特殊结构体系，在使用活扳手扳动螺栓时，活块受螺栓的挤压将这巨大压力传递给推板，而推板受到这一横向力与档槽边缘成一夹角，此力可分解为与档槽边缘垂直的压力Fcosβ和沿边缘方向斜向下的推力Fsinβ，阻力的总和为(μFcosβ+Fsinβ)，这个力显然大大地大于压力全部作用在边缘上产生的阻力f＝μF＜Fsinβ，且Fsinβ是句下的推力，而使锁档推板产生相对运动的力仅为μFsinα。因此，在扳动板手时，扭力越大钳口夹得越紧，这是一种理想的自锁状态。由此，本专利技术实现了不用调节即可令钳口平行开合自动夹紧并加力自锁，是性能优异的傻瓜扳手。本专利技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1为据本专利技术提出的一种开关型程控快速活扳手的正视图。图2为这种扳手背面的部分剖视图。图3为锁档推板结构图。图4为锁档推板运动关系示意图。图5为推板受力原理图。如图1所示，(1)为死块，(2)为活块，(3)为扳身，(4)为开关钮，(3-7)为运钮孔，(3-10)为扳身滑轨。活块与死块上端尖部各有一R弧面，使钳口有一θ张角。如图2所示，(2-2)为齿条，其中齿牙为E齿槽为K，(2-4)为支撑杆，(2-5)为挂簧孔，(2-6)为卡位簧，(3-1)为键槽，(3-3)为螺孔，卡位簧一端固定在(2-5)上，一端固定在(3-3)上。卡位簧是拉簧，自然状态收缩使活块与死块闭合。(5)为锁档，(6)为推板，(5-6)为锁轴，(6-1)为定位槽。图示档槽(3-5)与滑轨、齿条的垂线方向有一夹角β，档槽、锁档推板的形状均为平行四边形，锁轴(5-6)的方向与滑轨平行，锁簧(5-8)穿在锁轴上，其上臂的弹力使锁档紧贴在档槽底面上。推板放于锁档与档槽底面之间，定位键伸入定位槽中可顺畅滑动，复位簧(6-5)的一端固定在推板下部的小孔上，另一端固定在档槽下端的固定孔上。(3-8)为子口，使用盖板扣在子口内将档槽封闭。如图3所示，(3a)为锁档(5)，其中(5-1)为锁档柱，(5-2)为定位键，(5-3)为挡板，(5-4)为档齿，(5-5)为锁轴孔，(5-7)为缺口，(5-9)为飞肩，靠近定位键一面形成斜坡面。图(3b)为推板(6)，其中(6-1)为定位槽，(6-2)为小孔，孔内可套丝，也可形成穿鼻，挂接复位簧。除在数量上可以不周，定位键与定位槽在间距及倾斜角度方面完全一致。如图4所示，锁档与推板均为平行四边形，定位键、定位槽与锁轴方向夹角为α，推动开关钮从下端运动至上端，推板同步从下端运动至上端，锁档应向左移动了一个δ，且δ不小于齿条上的一个槽与牙的宽度之和(E+K)。如图5所示，推板受到的横向压力可分解为一个与档槽边缘垂直的力F1＝Fcosβ，一个沿边缘方向向下的推力F2＝Fsinβ，阻力总和为(μFcosβ+Fsinβ)使锁档推板相对运动的力为μFsinα。即便是全部压力都作用在档槽边缘时产生的阻力为μF＜Fsinβ＞＞μFsinα，所以在扳动扳手时扭力越大，推板所受向下冲力越大，钳口夹得也就越紧，工作性能稳定优异。本专利技术构思极其巧妙，结构简单而坚固，操作仅用一只手，轻推按钮把钳口往螺栓上一插即自动夹锁，这种傻瓜操作方法快速、准确、安全，在本世纪末为古老的活扳手带来现代化的新景观。权利要求1.一种由死块(1)、活块(2)及扳身(3)组成的开关型程控快速活扳手，其特征在于(A)在扳手的死块与活块尖端部位各有一R弧面，从而使钳口形成θ张角，活块与死块之间设置卡位簧(2-6)，自然状态下，由于卡位簧的作用，死块与活块贴紧闭合；(B)在扳身上开设档槽(3-5)，档槽的方向与扳身滑轨(3-10)方向不垂直，而是与滑轨的垂线夹角β；(C)在档槽中设置锁档(5)、推板(6)组成的程控开关，锁档上设有定位键(5-2)和飞肩(5-9)，推板上设有定位槽(6-1)，锁轴(5-6)穿过锁档上的锁轴孔(5-5)固定在扳身上，锁轴孔方向与滑轨方向平行，与档槽方向夹角β，锁轴上装有锁簧(5-8)，自然状态下，锁簧把锁档弹向档槽底面并压在底面上；(D)档槽的底面从扳手正面看即扳手的外表面，其上开有运钮孔(3-7)，推板的开关钮从运钮孔中伸出，可在运钮孔中运行；(E)档槽开有子口(3-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由死块（１）、活块（２）及扳身（３）组成的开关型程控快速活扳手，其特征在于： （Ａ）在扳手的死块与活块尖端部位各有一Ｒ弧面，从而使钳口形成θ张角，活块与死块之间设置卡位簧（２－６），自然状态下，由于卡位簧的作用，死块与活块贴紧闭合； （Ｂ）在扳身上开设档槽（３－５），档槽的方向与扳身滑轨（３－１０）方向不垂直，而是与滑轨的垂线夹角β； （Ｃ）在档槽中设置锁档（５）、推板（６）组成的程控开关，锁档上设有定位键（５－２）和飞肩（５－９），推板上设有定位槽（６－１），锁轴（５－６）穿过锁档上的锁轴孔（５－５）固定在扳身上，锁轴孔方向与滑轨方向平行，与档槽方向夹角β，锁轴上装有锁簧（５－８），自然状态下，锁簧把锁档弹向档槽底面并压在底面上； （Ｄ）档槽的底面从扳手正面看即扳手的外表面，其上开有运钮孔（３－７），推板的开关钮从运钮孔中伸出，可在运钮孔中运行； （Ｅ）档槽开有子口（３－８），使用盖板扣入子口可将档槽封闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵幼仪，
申请(专利权)人：赵幼仪，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]