自成型套筒制造技术

一种自成型套筒，其特征在于，它包括一个有在其一端（１４）开口的腔的外壳（１２），一组长销（１６），在该腔内紧密排放，每个销的一端止于靠近所述腔的开口端；每个销均可以克服弹性件（２２）的作用单独缩回所述腔中。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种套筒工具。更确切地说，本专利技术涉及可调节成不同尺寸和形状的螺母和螺栓头的形状的自成形套筒。
技术介绍
现今的很多机器是用螺栓、螺母、蝶形螺母、螺钉和类似紧固零件组装的。为了使用上述紧固零件，通常要使用成套的扳手和套筒。遗憾的是，有大量各种类型的这种紧固件。即使就标准六角头螺栓而言，也有多种英制和公制规格。对于一个技工来说，为了充分准备使用如此庞大数量的螺栓工作，他必须拥有多种不同尺寸的套筒，有时还要拥有不同形状的套筒。为了与扳手或电动工具组合使用，必须设定合适尺寸的套筒头，并在不同尺寸的套筒头之间转换，使得这项工作繁重而且不方便。圆形销可避免由锐边或平边销导致的诸多问题，例如，锐边或平边销会钻入螺栓头、残留毛边或裂缝中。而且，大致为圆形的截面更容易适应多种不同类型的螺母和螺栓。
技术实现思路
按照本专利技术，提供了一种自成形套筒，它包括一个具有一个在一端有开口的腔的外壳，一.在所述腔中紧密地排列成形的长形销阵列，各销的一端止于靠近所述腔的开口端；每个销均可克服弹性件的作用而单独缩回所述腔中。在操作时，将非圆形端头的紧固件压入套筒端面，以便将一些成组的销压入外壳中。紧固件周围其余的销不回缩。由这些伸展的销环绕紧固件，并使该紧固件楔入外壳中。本专利技术提供了一种可用于多种紧固件上的紧固夹具。具体地讲，所述销通过使紧固件楔入所述外壳内而作为一个整体起作用。所述销彼此之间不会滑动，因为所述销在外壳内的紧密排列使这些销没活动的余地。为了便于生产所述套筒，最好将一种由具有多个通孔的弹性材料制成的支架支承在该外壳里面，而且每一个销在远离所述腔的开口端具有直径较大的部分，其中，通过将各销的较大直径部分插入支架上的相应孔中并由各孔固定而保持在外壳里。所述支架最好由弹性材料制成，以使每个销的较大一端可插在支架上，并可滑动地固定在支架上。而且，如果取出被卡紧的紧固件，会强制销退出所述支架，但由于弹性支架的退让，所述销和支架不会受损。而且，可轻易地将因某种原因而受损的销抽出并进行更换。就这种设计而言，其中，每个销的靠近所述腔的开口端最好具有第二直径较大部分，所述弹性件在所述支架与该第二直径较大部分之间起作用。这样就提供一种简单结构，它可以在所述弹性装置，可以是压缩弹簧，被推入支架上的一个孔中之前，将其套在每一个销上。所述销最好具有大致为圆形的截面。这种圆形销可以避免由锐边或平边销所导致的诸多问题，例如，锐边或平边销可能会嵌入螺栓头、残余毛边或裂缝中。而且，大致为圆形的截面更容易适应螺母和螺栓头的多种形状。所述腔在垂直于所述销的收缩方向的平面上的截面最好为多边形，该多边形的边各自大致平行于与接近相应的边的销的最外面的线相切的一个平面。所述多边形优选为六边形，该六边形最好是规则的。实际观察发现，该六边形的内部很适合上述销楔入原理。此外，由于上述楔入原理，所述内壁之间较大的角不会限制转矩传递。为了将所述销更紧密地保持在所述腔中，最好在该腔的内壁上设置平行于所述销延伸的槽，每个槽的形状是曲面形的，以便与相邻的圆形销的曲面一致。中央销可以是一个截面积比其它销大的隔离销。该隔离销的截面形状最好与所述多边形腔的形状相同。这种隔离销可以支承其它的销，并减少所述腔中销的总需要量，从而降低该套筒的成本。附图简介在所述附图中附图说明图1是本专利技术自成型套筒的一种实施方案的透视图，其中，一个隔离销及其周围的成束的销处于伸展状态；图2是本专利技术的自成型套筒的分解透视图，展现出支架、销、隔离销和压缩弹簧；图3是所述套筒的销及隔离销的上端的俯视图；图4是将成束的销组装到所述支架中的侧视图；图5是单独表示另一种实施方案的一个销的侧视图；图6是一种优选实施方案隔离销的侧视图；图7是本专利技术另一种优选自成型套筒的类似于图1的视图；图8是单独表示图7所示外壳的端视图；图9是沿图8中线9-9的剖视图；和图10是图7中由环10圈出部分的放大视图。实施例本专利技术涉及一种自成形套筒。在一种优选实施方案中的套筒具有多个紧密地平行码放的销，这些销可滑动地装在平面支架上，并被封装在一个具有一个开口端的外壳中。当这种套筒被套在诸如蝶形螺母、螺栓头、六角螺母等的紧固件上时，成组的可滑动销被推入外壳中，以便与紧固件的外形一致。销的轴向移动，使整个销束的形状与紧固件的特定外形非常一致。当所述套筒与一个扳手连接时，扳手上的任何转矩均会通过成束的销转换成作用在紧固件上的转矩。图1是本专利技术自成形套筒10的一种实施方案的透视图。套筒10由一个外壳12组成，它有一个开口端，在其开口端有多个平行地码放或成束的销16。在所码放的销16的中央最好有一个隔离销18，隔离销18被用于减少销的总数量，并有助于将筒套10对中地套在紧固件上。当所有的销被偏压至伸展状态时，隔离销18比其余的销要短一些。图2是图1所示本专利技术套筒10的分解透视图。为清楚起见，对该图进行了简化，仅示出了很少几个销16。如上所述，本专利技术包括多个平行成束的销16，而且，如图2所示，每个销16均可滑动地位于一个多边形支架20上。支架20通过弧形毂21的接合而被插入设在外壳12里面的槽、通道或切口56中。外壳12里的切口56最好为圆弧形的，以便于制造。在该优选实施方案中，每个销16包括一个诸如图中所示的螺旋弹簧22的偏压件。由螺旋弹簧保持着销16的伸展状态，迫使每个销的顶端24与支架20分离。当销16处于完全伸展的状态时，弹簧22最好有预加载。类似地，隔离销18插入位于支架20中央的相应孔26中。将一个螺旋弹簧28纵向安装在隔离销18上，并偏压其顶端30，使其离开支架20。不过，隔离销18并非必不可少。相反，在另一种实施方案中，可以用额外的销16填充套筒16的中央空间。图4提供了销16与支架20之间相互作用的更好的视图。如该侧视图所示，每个销16包括一个轴32，螺旋弹簧装在该轴上。在一种优选实施方案中，轴32和一个突出的肩34，螺旋弹簧摩擦配装在该肩上。这样，当销与较大的组件分开时，可以保持螺旋弹簧22连接于销16上。在另一种实施方案中，可以用由诸如橡胶或海绵制成的高弹性套管取代螺旋弹簧。该弹性套管缠绕在销上，并像弹簧一样受压。在又一种实施方案中，可将一个弹性垫安装在紧贴销下端处，以便当销缩回外壳中时使其受压，因此，该垫的弹力迫使销缩回其初始的伸展状态。在每个轴32的下端36有一个扩大的顶端38。由该扩大的顶端38在它与支架20上的相应的孔之间形成静配合。其好处是，该扩大的顶端38可防止螺旋弹簧22的弹力使销16脱离支架20。另一方面，如果需要，通过推或拉，使其扩大的顶端38通过开孔端40，可以实现销16与支架20的组装与分离。在接近销16的上端处，其外表面可选择有纹理的表面，以改善对紧固件的固定，如图2所示。有纹理的表面58可以为滚花、槽、或肋之类的形式。在一种优选实施方案中，支架20由可变形的材料制成。在所示出的例示性实施方案中，支架20是由诸如聚亚胺酯的弹性材料制成。这种材料具有一定的弹性，以改善销16与支架20的相互作用，使扩大的顶端38通过孔40进行销16的组装和拆卸，以及支架与外壳12里的切口之间的配合。其它较硬的塑料，如聚酯，也具有作为支架20的足够弹性。在另一种实施方案中，可以使用一种薄的弹性金属架。孔40具有向内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔尔·史蒂文·马克斯，
申请(专利权)人：沃克工具公司，
类型：发明
国别省市：