【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力容器的安全检测方法，尤其涉及压力容器检验周期的判定方法。
技术介绍
在用压力容器检验中经常会遇到焊缝棱角度与错边量超出制造标准，这是由于压力容器在制造过程中，因简体预弯、组装与焊接不当等原因造成，这些缺陷的存在引起了结构局部几何形状不连续，并在不连续处造成高的附加弯曲应力，降低结构的疲劳强度，缩短结构的疲劳寿命，原有的焊缝错边量和棱角度评级方法是按照表I要求进行安全状况等级评定:权利要求1.一种，其特征在于，它包括下列步骤: 步骤一，查阅资料、现场测量，确定待检验压力容器的各项参数: -材料的许用应力MPa，指材料受单项拉伸至塑性屈服或脆性断裂等失效时的应力值除以相应的安全系数； w-焊缝棱角度_，指钢板卷制组装成圆筒体的对口边缘凹陷或外凸值； h_焊缝错边量_，指钢板卷制组装成圆筒体的对口边缘错开值； t-指圆筒体板实测厚度mm ； Pg-设计压力 MPa，指设定的压力容器顶部的最高表压力，其值不低于容器工作时顶部可能达到的最闻表压力； D1-压力容器圆筒体的内直径mm; 步骤二，判定该容器是否承载疲劳载荷； 步骤三，若步骤二结果为否，依据JB/T4730对筒体焊缝错边量h及棱角度w超出范围的部位进行射线检测； 步骤四，若步骤三结果显示有埋藏缺陷，则进行以下数据计算: 计算应力集中系数Kt=l+3(w+h)/t 计算薄膜应 力Om=Pg (Di+t)/2t (圆筒形容器) 计算附加一次弯曲应力0 1=KtX 0 m 计算0:彡1.5； 步骤五，按照下表判定检验周期:全文摘要本专利技术涉及压力容器的安全...
【技术保护点】
一种基于焊缝错边量和棱角度的压力容器检验周期判定方法，其特征在于，它包括下列步骤：步骤一，查阅资料、现场测量，确定待检验压力容器的各项参数：[σ]?材料的许用应力??MPa，指材料受单项拉伸至塑性屈服或脆性断裂等失效时的应力值除以相应的安全系数；w?焊缝棱角度?mm，指钢板卷制组装成圆筒体的对口边缘凹陷或外凸值；h?焊缝错边量?mm，指钢板卷制组装成圆筒体的对口边缘错开值；t?指圆筒体板实测厚度??mm；Pg?设计压力??MPa，指设定的压力容器顶部的最高表压力，其值不低于容器工作时顶部可能达到的最高表压力；Di?压力容器圆筒体的内直径??mm；步骤二，判定该容器是否承载疲劳载荷；步骤三，若步骤二结果为否，依据JB/T4730对筒体焊缝错边量h及棱角度w超出范围的部位进行射线检测；步骤四，若步骤三结果显示有埋藏缺陷，则进行以下数据计算：计算应力集中系数?Kt=1+3(w+h)/t计算薄膜应力σm=Pg（Di+t）/2t（圆筒形容器）计算附加一次弯曲应力?σ1=Kt×σm计算σ1≤1.5[σ]；步骤五，按照下表判定检验周期：。201210011750X100001dest_path_im...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛华群，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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