本发明专利技术涉及一种轴向差动定位测量机构,包括底板,所述底板顶面两侧均设有滑动装置,底板顶面前端中部设有顶升装置,所述底板顶面中部设有支撑柱;所述滑动装置包括直线轴承和安装在直线轴承内的滑动轴,所述滑动装置顶端连接有顶升板,顶升板顶端连接有定位板;所述顶升机构顶端连接有顶升气缸。本发明专利技术的有益效果为:实现施压过程中,检测本体与运动工件的间隙值,并能使本体不受冲击,可减少震动及噪音,使机器寿命延长降低维修成本,使机器的操作更安全避免意外;模块化结构,降低维修成本,检测自动化和柔性化程度更高,提高了检测质量和生产效率,并且在检测中不会使工件体造成受力变形。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测设备
,尤其涉及一种轴向差动定位测量机构。
技术介绍
现阶段,产品种类多样化,越来越多的产品是复合安装的,进行检测时需要定位准确,而且需要实现相对运动。研制的轴向差动定位测量机构,对复合式产品的检测具有重要价值,可以极大的提高检测效率以及检测精度,而且可以实现施压过程中,检测本体与运动工件的间隙值,并能使本体不受冲击。目前人们使用的装置,大多结构复杂,不具有定位功能,检测效率低,同时不能保证检测精度,针对压缩机轴向间隙,不能精确的进行间隙量地检测,使用不方便,实用性不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴向差动定位测量机构,以克服目前现有机构存在的大多结构复杂、不具有定位功能、检测效率低等不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现: 一种轴向差动定位测量机构,包括底板,所述底板顶面两侧均设有滑动装置,底板顶面前端中部设有顶升装置,所述底板顶面中部设有支撑柱;所述滑动装置包括直线轴承和安装在直线轴承内的滑动轴,所述滑动装置顶端连接有顶升板,顶升板顶端连接有定位板;所述顶升机构顶端连接有顶升气缸。进一步的,所述直线轴承外侧对称设有两个位移传感器。进一步的,所述定位板上设有复合式工件,所述支撑柱穿过顶升板和定位板与复合式工件连接。本专利技术的有益效果为:实现施压过程中,检测本体与运动工件的间隙值,并能使本体不受冲击,可减少震动及噪音,使机器寿命延长降低维修成本,使机器的操作更安全避免意外;模块化结构,降低维修成本,检测自动化和柔性化程度更高,提高了检测质量和生产效率,并且在检测中不会使工件体造成受力变形。附图说明下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述的一种轴向差动定位测量机构的主视 图2是本专利技术实施例所述的一种轴向差动定位测量机构的侧视图。图中: 1、底板;2、直线轴承;3、滑动轴;4、顶升板;5、定位板;6、顶升气缸;7、位移传感器;8、支撑柱;9、复合式工件;10、滑动机构;11、顶升机构。具体实施方式如图1-2所示,本专利技术实施例所述的一种轴向差动定位测量机构,包括底板1,所述底板I顶面两侧均设有滑动装置10,底板I顶面前端中部设有顶升装置11,所述底板I顶面中部设有支撑柱8 ;所述滑动装置10包括直线轴承2和安装在直线轴承2内的滑动轴3,所述滑动装置10顶端连接有顶升板4,顶升板4顶端连接有定位板5 ;所述顶升机构11顶端连接有顶升气缸6 ;所述直线轴承2外侧对称设有两个位移传感器7。具体使用时,所述定位板5上安置有复合式工件9,所述支撑柱8穿过顶升板4和定位板5与复合式工件9连接;顶升气缸6长处上位,上方施压后,顶升机构11进行缓冲;同时复合式工件9内层与支撑柱8接触,进行承力;位移传感器7实时监测位移量的变化,计算复合式工件9的间隙量。若不符合要求,则停止压装并报警。所述轴向差动定位测量机构中,支撑柱8起到支撑定位并承压的作用。顶升气缸6作为弹性环节,保护复合式工件9本体不受智能施压装置的力的影响;位移传感器7时刻监视压装过程中位移的变化。本专利技术实施例所述的轴向差动定位测量机构,可精确检测复合式工件9的间隙值,而且可以实现施压过程中,检测本体与运动工件的间隙值,并能使本体不受冲击。使检测的自动化和柔性化程度更高,从而提高检测质量和生产效率。也可配合其他模块使用,实现压入过程中检测不同压入尺寸的相应压入力。本专利技术可使用在转子压配过程,可以自动按照设定值完成压装的全过程,确保了转子压装的各项参数要求,确保本体不受力,可以真正可靠的保证转子压装过程中的质量。本专利技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种轴向差动定位测量机构,包括底板(I),所述底板(I)顶面两侧均设有滑动装置(10),底板(I)顶面前端中部设有顶升装置(11),其特征在于:所述底板(I)顶面中部设有支撑柱(8);所述滑动装置(10)包括直线轴承(2)和安装在直线轴承(2)内的滑动轴(3),所述滑动装置(10)顶端连接有顶升板(4),顶升板(4)顶端连接有定位板(5);所述顶升机构(11)顶端连接有顶升气缸(6 )。2.根据权利要求1所述的轴向差动定位测量机构,其特征在于:所述直线轴承(2)外侧对称设有两个位移传感器(J)。全文摘要本专利技术涉及一种轴向差动定位测量机构,包括底板,所述底板顶面两侧均设有滑动装置,底板顶面前端中部设有顶升装置,所述底板顶面中部设有支撑柱;所述滑动装置包括直线轴承和安装在直线轴承内的滑动轴,所述滑动装置顶端连接有顶升板,顶升板顶端连接有定位板;所述顶升机构顶端连接有顶升气缸。本专利技术的有益效果为实现施压过程中,检测本体与运动工件的间隙值,并能使本体不受冲击,可减少震动及噪音,使机器寿命延长降低维修成本,使机器的操作更安全避免意外;模块化结构,降低维修成本,检测自动化和柔性化程度更高,提高了检测质量和生产效率,并且在检测中不会使工件体造成受力变形。文档编号G01B21/16GK103206941SQ20131012507公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日专利技术者李芳 , 郭祥振, 檀学莹 申请人:机科发展科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴向差动定位测量机构,包括底板(1),所述底板(1)顶面两侧均设有滑动装置(10),底板(1)顶面前端中部设有顶升装置(11),其特征在于:所述底板(1)顶面中部设有支撑柱(8);所述滑动装置(10)包括直线轴承(2)和安装在直线轴承(2)内的滑动轴(3),所述滑动装置(10)顶端连接有顶升板(4),顶升板(4)顶端连接有定位板(5);所述顶升机构(11)顶端连接有顶升气缸(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李芳,郭祥振,檀学莹,
申请(专利权)人:机科发展科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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