一种防离析干混砂浆成品仓制造技术

本发明专利技术涉及一种防离析干混砂浆成品仓，包括成品仓主体、防离析溜管、导料管、分流机构和进料斗；其中：至少两根所述防离析溜管间隔均匀地并排竖向布置在所述成品仓主体中，各所述防离析溜管的底部悬空并延伸至所述成品仓主体的下部；每一所述防离析溜管的顶端分别与一所述进料斗相连通，所有的所述进料斗通过一所述分流机构与一所述导料管相连通。本发明专利技术能够避免现有技术中仅采用一根防离析溜管所带来的大型物料堆极易造成离析现象的问题，不仅能够减少物料堆积高度，还能减少物料下落阻力，防离析效果明显。

Anti segregation dry mixed mortar finished product warehouse

The invention relates to an anti segregation dry mixed mortar warehouse, finished products warehouse, including the main anti segregation chute, material guide pipe, shunt mechanism and a feed hopper; wherein at least two of the anti segregation chute evenly spaced side by side vertical layout in the warehouse in the body, the lower the anti segregation slip the bottom of the tube is suspended and extended to the warehouse body; each of the anti segregation slide tube top are respectively communicated with one of said feed hopper, all the feed hopper through the shunt mechanism and the material guide pipe is communicated with the. The invention can avoid a large anti segregation slip material tube caused by pile can easily cause segregation problems only using existing technology, not only can reduce the material accumulation height, but also reduce the falling material resistance, anti segregation effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干混砂浆成品仓防离析
，尤其涉及一种防离析干混砂浆成品仓。
技术介绍
干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，在粉状和颗粒状材料混合后，由于其各自的属性不同，在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，这种现象就是干混砂浆的“离析”现象。如果“离析”现象不能得到有效控制，将严重影响干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。而干混砂浆的“离析”现象是所有干混砂浆生产企业必然遇到和无法回避的问题。干混砂浆“离析”的发生并非是在自由下落过程中产生的，而是在物料下落堆积成椎体状以后产生的。由于粉体物料(水泥等)和颗粒物料(砂石等)的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成椎体状，粉体随椎体自然往上堆积，而砂石等颗粒料从椎体四周自然往下滑落，最终导致“离析”产生。下料落差的大小，决定了粉体料和颗粒料“离析”的轻重。不同的颗粒料“离析”结果不同，比如河砂比其他砂石“离析”小。储料罐内物料是整体下落还是“抽心”下落，以及物料下落是否顺畅，是导致干混砂浆是否发生“离析”的关键。目前大多数储料罐体的下料装置都存在问题，这些装置不是在帮助物料下料顺畅，而是促使物料“离析”。为了在一定程度上解决离析问题，需要在储料罐的内部装置上有所改进。在现行技术中，防离析装置中主要出现了反冒口防离析管路、单行直通式四壁开孔管路、弯折式四壁开孔管路等形式，其中单行直通式四壁开孔管路是一种比较基本的管路布置形式。单行直通式四壁开孔管路采用单一的四壁开孔管直通式布置，能够在比较大的程度上使物料畅行，在物料下料过程中也能够起到比较好的防离析效果。由于现行技术采用的单一直管布置，虽然在结构上比较简单，但是物料下落之后会在仓体底部进行堆积，随着堆积时间加长，会形成大型物料堆，从而形成物料的离析条件，产生一定程度的离析。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种能够减少物料堆积高度，还能减少物料下落阻力的防离析干混砂浆成品仓。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案:一种防离析干混砂浆成品仓，包括成品仓主体(I)、防离析溜管(2 )、导料管(3 )、分流机构(4)和进料斗(5);其中:至少两根所述防离析溜管(2)间隔均匀地并排竖向布置在所述成品仓主体(I)中，各所述防离析溜管(2)的底部悬空并延伸至所述成品仓主体(I)的下部；每一所述防离析溜管(2)的顶端分别与一所述进料斗(5)相连通，所有的所述进料斗(5)通过一所述分流机构(4)与一所述导料管(3)相连通。进一步地，沿所述防离析溜管(2)的侧壁竖向间隔开设有若干散料孔(21)。进一步地，所述防离析溜管(2)为方形管。进一步地，所述散料孔(21)为方形孔。进一步地，还包括折弯导管(6)，所述折弯导管(6)设置在所述导料管(3)与所述分流机构(4)之间。进一步地，还包括设置在所述成品仓主体中的固定架(7)，各所述防离析溜管(2)通过所述固定架(7)固定。进一步地，所述分流机构(4)为三通管件。基于上述技术方案中的任一技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果:由于本专利技术采用了至少两根防离析溜管，并将这些防离析溜管间隔均匀地并排竖向布置在成品仓主体中，各防离析溜管的底部悬空并延伸至成品仓主体的下部，由此可以看出，本专利技术在内部管路布置上，采用均匀布置管路的方式，使干混砂浆通过防离析溜管进入成品仓主体中时，可以在成品仓主体中形成较小型的物料堆，即形成高度较小，倾斜角度较小的物料堆，从而避免了现有技术中仅采用一根防离析溜管所带来的大型物料堆极易造成离析现象的问题，进而本专利技术防离析作用更加明显。除此之外，本专利技术的优选技术方案至少还存在以下优点:1、由于本专利技术的每一根防离析溜管的顶端分别设置一个进料斗，进料斗通过分流机构与防离析溜管相连通，因此干混砂浆经由斗提机进入导料管后，由分流机构进行分料，分别通过进料斗进入并排竖向布置在成品仓主体中的多根防离析溜管中，并从防离析溜管的底端下料至成品仓主体中，从而形成多个小型物料堆，从而可以防止大型物料堆的产生，有效地避免了离析现象的产生。2、由于本专利技术能够沿防离析溜管的侧壁竖向间隔开设有若干散料孔，因此干混砂浆在经过防离析溜管的时候，部分干混砂浆会从散料孔穿过，散开地进行分布，即起到了分流干混砂浆的作用，减小了物料堆的堆积高度，使最终形成的物料堆的倾斜角度尽可能地减小，从而起到较好的防离析作用。3、由于本专利技术的防离析溜管呈方形，因此方形的防离析溜管在干混砂浆在下落过程中产生的阻力很小，若干混砂浆的流量较大的时候，会通过方形管的四个侧壁上的散料孔进行分流，防止出现阻塞，从而使下料更加顺畅，而且，方形管也可以使加工工艺更加简单。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术所提供的防离析干混砂浆成品仓一实施例的结构示意图；图2为图1的侧面示意图；图中标记:1、成品仓主体；2、防离析溜管；3、导料管；4、分流机构；5、进料斗；6、折弯导管；7、固定架。具体实施例方式下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。图1和图2显示的是本专利技术所提供的防离析干混砂浆成品仓一实施例的结构示意图。如图1、图2所示，本实施例中的防离析干混砂浆成品仓包括成品仓主体1、防离析溜管2、导料管3、分流机构4和进料斗5。其中:两根防离析溜管2间隔均匀地并排竖向布置在成品仓主体I中，两根防离析溜管2的顶端固定安装在成品仓主体I的顶部盖板下方，分别位于成品仓主体I的内部中央两侧。各防离析溜管2的底部悬空并延伸至成品仓主体I的下部。由此可以看出，本专利技术在内部管路布置上，采用双侧管路布置，干混砂浆通过防离析溜管2进入成品仓主体I中时，可以在成品仓主体I中形成高度较小、倾斜角度较小的两个物料堆，从而避免了现有技术中仅采用一根防离析溜管2而带来的大型物料堆的产生，而大型物料堆产生的倾斜角极易造成离析现象的产生，进而本专利技术防离析作用明显。实质上，本专利技术还可以采用三根、甚至更多根防离析溜管2，只要防离析溜管2间隔均匀地并排竖向布置在成品仓主体I中即可，从而将进入成品仓主体I中的干混砂浆分成若干小物料堆，在最大程度疏通物料下料度的前提下，避免大型物料堆的产生，从而防离析作用就更加明显。每一根防离析溜管2的顶端分别设置一个进料斗5，进料斗5固定安装在成品仓主体I的顶部盖板上方，与分流机构4相连。所有的进料斗5通过分流机构4与一根导料管3相连通。导料管3连接斗提机(图中未示出)。干混砂浆经由斗提机进入导料管3，再由分流机构4进行分料，分别通过一个进料斗5，进入并排竖向布置在成品仓主体I中的多根防离析溜管2中，并从防离析溜管2的底端下料至成品仓主体I中，从而形成多个小型物料堆。上述实施例中，沿防离析溜管2的侧壁竖向间隔开设有若干散料孔21。干混砂浆在经过防离析溜管2的时候，部分干混砂浆会从散料孔21穿过，散开地进行分布，即分流，减小物料堆的堆积高度，使最终形成的物料堆的倾斜角度尽可能地减小，从而起到较好的防离析作用。本实施例中的防离析溜管2呈方形，为方形管，防离析溜管2还可以采用市面上售出的其它类型。但是本专利技术采用方形管的好处在于:在干混砂浆在下落过程中产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防离析干混砂浆成品仓，其特征在于：包括成品仓主体（1）、防离析溜管（2）、导料管（3）、分流机构（4）和进料斗（5）；其中：至少两根所述防离析溜管（2）间隔均匀地并排竖向布置在所述成品仓主体（1）中，各所述防离析溜管（2）的底部悬空并延伸至所述成品仓主体（1）的下部；每一所述防离析溜管（2）的顶端分别与一所述进料斗（5）相连通，所有的所述进料斗（5）通过一所述分流机构（4）与一所述导料管（3）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于明勇，马玉华，张波，陈超，张文强，杨绵，余秀华，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：