本发明专利技术公开了一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置，包括电机、传动机构、打孔机构、磨刀机构，所述的传动机构包括正转单向轴承、反转单向轴承、转动轴、正转同步带轮、反转同步带轮，其特征在于：所述的电机连接所述的转动轴，所述的转动轴驱动装有所述正转单向轴承的正转同步带轮，皮带式带动所述打孔机构工作，所述的转动轴驱动装有所述反转单向轴承的反转同步带轮，皮带式带动所述磨刀机构工作，所述的磨刀机构包括磨刀气缸，磨刀砂轮、裁刀，磨刀方式是利用所述的磨刀气缸活塞杆缩回时带动所述磨刀砂轮直线运动向裁刀移近，并对裁刀进行研磨，本发明专利技术具有结构简化、降低成本、提高工作效率的优点。
A new type of drilling and sharpening combination device for numerical control cutting machine
The invention discloses a model for drilling and grinding combined device of CNC cutting machine, which comprises a motor, a transmission mechanism, a punching mechanism, grinding mechanism, the transmission mechanism including forward one-way bearings, one-way bearings, reverse rotation axis, forward synchronous belt wheel, reverse synchronizing belt wheel, which is characterized in that: the motor is connected with the rotating shaft, the rotating shaft is driven with the positive rotation of the one-way bearing is a synchronous belt wheel, belt drives the punching mechanism, driven by the rotating shaft with the reversal of the one-way bearing inversion of the synchronous belt wheel, belt drives the knife the working mechanism, sharpening mechanism comprises a cylinder grinding, grinding wheel, cutting knife, knife sharpening is the use of the piston rod of the cylinder is retracted to drive the grinding wheel to the blade close to linear motion, The invention has the advantages of simple structure, low cost and high work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置。
技术介绍
目前，在传统的数控裁剪机结构中，打孔装置是对裁剪材料进行定位和打孔的装置设备，磨刀装置是裁刀工作中可以及时对裁刀进行研磨的装置。打孔装置和磨刀装置在数控裁剪机机头中分开布置，打孔装置包括打孔电机、打孔传动机构、打孔机构和打孔气缸，磨刀装置包括磨刀电机、磨刀传动机构，双轮磨刀机构和磨刀气缸。以上结构描述见中国专利申请号200710171780.6，名称为“用于自动裁剪机的双轮磨刀组合装置”和中国专利申请号200710172580.2，名称为“用于自动裁剪机的打孔装置”。虽然功能上有突破，比原有技术先进、效率高，但是在磨刀机构中磨刀砂轮在转动轴的旋转下弧形运动与裁刀接触进行磨刀，裁刀装配角度校准困难，降低操作工调刀工作效率，打孔装置和磨刀装置分别包括电机和传动机构，结构复杂，加重机头重量，外形尺寸较大，增加了原材料成本。在现代化的生产加工中需要一种结构简化、降低成本、提高工作效率的用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种结构简化、降低成本、提高工作效率的用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置。为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置，包括电机、传动机构、打孔机构、磨刀机构，其特征在于:所述的电机连接所述的传动机构，通过皮带式传动方式驱动所述的打孔机构和所述的磨刀机构，所述的电机固定在电机座上，所述的电机座固定在中间板上，所述的电机通过联轴器与所述的传动机构连接。传动机构包括正转单向轴承、反转单向轴承、转动轴、轴承座、正转同步带轮、大同步带轮、小同步带轮、打孔带轮、转换同步带、打孔同步带、反转同步带轮、过渡同步带轮、O型带轮、小带轮、转接连板，所述的转动轴两端连接所述的正转单向轴承和所述的反转单向轴承，并通过所述的轴承座固定，所述的正转单向轴承装有所述的正转同步带轮，通过所述的转换同步带和所述的打孔同步带依次皮带传动连接所述的正转同步带轮、所述的小同步带轮、所述的大同步带轮和所述的打孔带轮，在所述的打孔带轮驱动下带动打孔机构动作；所述的反转单向轴承装有所述的反转同步带轮，通过所述的转接连板、所述的反转同步带轮、所述的过渡同步带轮、所述的O型带轮和所述的小带轮依次通过所述的过渡带和所述的O型带皮带式驱动所述的磨刀机构。所述的打孔机构包括打孔器、打孔固定板、打孔气缸，所述的打孔带轮设置在所述的打孔固定板上，所述的打孔固定板固定在所述的右侧板上，所述的打孔带轮驱动所述的打孔器转动，所述的打孔气缸活塞上下运动驱动所述打孔器打孔动作。所述的磨刀机构包括磨刀砂轮、固定板、磨刀移动小车、导轨板、缓冲器、磨刀气缸、裁刀，所述的磨刀砂轮和所述的小带轮设置在固定板上，所述的固定板和所述的转接连板固定在所述的磨刀移动小车上，所述的磨刀移动小车和所述的缓冲器设置在所述的导轨板上，所述的磨刀移动小车一侧连接所述的磨刀气缸，磨刀方式是所述的O型带轮和所述的小带轮皮带式驱动所述的磨刀砂轮对旋，所述的磨刀砂轮在所述的磨刀移动小车带动下直线运动与所述的裁刀接触磨刀，所述的磨刀气缸活塞杆缩回时磨刀，活塞杆伸出时进行裁剪工作。由于采用上述的技术方案，本专利技术具有以下的有益效果:打孔机构和磨刀机构共用一个机头，简化结构，提高装配效率；减轻重量，降低运行能耗；磨刀砂轮直线运动，提高调刀效率；降低生产原材料成本。附图说明图1是本专利技术一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置的结构示意图；图2是本专利技术一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置的侧视图；图3是本专利技术一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置的打孔传动原理图；图4是本专利技术一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置的磨刀传动原理图；图5是本专利技术一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置的传动机构局部首1J视图。结合附图在其上标记以下附图标记:1-电机；2_电机座；3_联轴器；4_转动轴；5_轴承座；6_正转单向轴承；7_反转单向轴承；8_正转同步带轮；9_反转同步带轮；10_大同步带轮；11_小同步带轮；12_打孔带轮；13_转换同步带；14_打孔同步带；15_过渡同步带轮；16-0型带轮；17_小带轮；18_转接连板；19-过渡带；20-0型带；21_磨刀砂轮；22_磨刀移动小车；23_磨刀气缸；24_裁刀；25-打孔器；26_打孔气缸；27_固定板；28_打孔器固定板；29_右侧板；30_中间板；31_导轨板；32-缓冲器。具体实施例方式如图1至图5所示，本专利技术一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置，包括电机、传动机构、打孔机构、磨刀机构，电机I连接所述的传动机构，通过皮带式传动方式驱动所述的打孔机构和所述的磨刀机构，电机I固定在电机座2上，电机座2固定在中间板30上，电机I通过联轴器3与传动机构连接。传动机构包括正转单向轴承6、反转单向轴承7、转动轴4、轴承座5、正转同步带轮8、大同步带轮10、小同步带轮11、打孔带轮12、转换同步带13、打孔同步带14、反转同步带轮9、过渡同步带轮15、0型带轮16、小带轮17、转接连板18，转动轴4两端连接正转单向轴承6和反转单向轴承7，并通过轴承座5固定，正转单向轴承6装有正转同步带轮8，通过转换同步带13和打孔同步带14依次皮带传动连接正转同步带轮8、小同步带轮11、大同步带轮10和打孔带轮12，在打孔带轮12驱动下带动打孔机构动作；反转单向轴承7装有反转同步带轮9,通过转接连板18、反转同步带轮9、过渡同步带轮15、O型带轮16和小带轮17依次通过过渡带19和O型带20皮带式驱动磨刀机构。打孔机构包括打孔器25、打孔固定板28、打孔气缸26，打孔带轮12设置在打孔固定板28上，打孔固定板28固定在右侧板29上，打孔带轮12驱动打孔器25转动，打孔气缸26活塞上下运动驱动打孔器25打孔动作。磨刀机构包括磨刀砂轮21、固定板27、磨刀移动小车22、导轨板31、缓冲器32、磨刀气缸23、裁刀24，磨刀砂轮21和小带轮17设置在固定板27上，固定板27和转接连板18固定在磨刀移动小车22上，磨刀移动小车22和缓冲器32设置在导轨板31上，磨刀移动小车22 —侧连接磨刀气缸23，磨刀方式是O型带轮16和小带轮17皮带式驱动磨刀砂轮21对旋，磨刀砂轮21在磨刀移动小车22带动下直线运动与裁刀24接触磨刀，磨刀气缸23活塞杆缩回时磨刀，活塞杆伸出时进行裁剪工作。缓冲器32的主要作用:当磨刀砂轮21向安装有裁刀24设备移动时，产生缓冲作用，以保护裁刀不容易折断。在工作中，电机I工作，电机输出轴驱动联轴器3连接的转动轴3正转时，带动正转单向轴承6驱动正转同步带轮8,如图3所示,正转同步带轮8、小同步带轮11、大同步带轮10、打孔带轮12依次通过转换同步带13和打孔同步带14皮带式连接带动打孔带轮12转动，驱动固定在打孔器固定板28上的打孔器25的打孔针转动，在打孔器25的打孔针转动时，打孔气缸26通过活塞式上下往复运动，驱动打孔器25上下往复运动，完成打孔动作；如图4所示,反转同步带轮9、过渡同步带轮15、O型带轮16依次通过2个转接连扳18连接和2-条过渡带19皮带式连接，O型带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于数控裁剪机的新型打孔和磨刀组合装置，包括电机、传动机构、打孔机构、磨刀机构，其特征在于：所述的电机连接所述的传动机构，通过皮带式传动方式驱动所述的打孔机构和所述的磨刀机构，所述的电机固定在电机座上，所述的电机座固定在中间板上，所述的电机通过联轴器与所述的传动机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹智勇，王向阳，
申请(专利权)人：上海和鹰机电科技股份有限公司，江苏和鹰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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