工字轮内圆抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种工字轮内圆抛光机，包括床身，床身上设置有工字轮夹持驱动机构，工字轮被工字轮夹持驱动机构横向夹持固定在床身上，工字轮夹持驱动机构的两侧分别对应工字轮内圆设置有除尘轴流风机和磨头组件；上述工字轮夹持驱动机构包括下方的固定胶辊组和上方的夹持胶辊组；上述磨头组件包括主轴，主轴上与工字轮对应的一端固定有千叶轮，磨头组件设置在可横向移动的进给机构上。本发明专利技术与现有技术相比，可实现工字轮内圆的自动化抛光，抛光效率及抛光效果大为提高。

Internal grinding machine

The invention discloses a spool internal polisher, which comprises a bed body is arranged on the spool clamping drive mechanism, spool spool driving mechanism is clamping lateral clamping fixed on the lathe bed, on both sides of the I-shaped wheel clamping and driving mechanism are respectively arranged corresponding to a dust axial fan and a grinding head component round of spool; the spool clamping mechanism comprises a driving rollers below the fixed clamps holding rollers group and above; the head assembly comprises a main shaft, and one end of the corresponding spool spindle is fixed on the Chiba round, grinding head component is arranged in the feed mechanism can move on the horizontal. Compared with the prior art, the invention can realize the automatic polishing of the inner circle of the cam wheel, and the polishing efficiency and the polishing effect are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工字轮生产设备，特别是一种用于工字轮内圆抛光的抛光机。
技术介绍
目前，工字轮的内圆抛光主要是通过手动进行，效率低下且难以保证抛光效果。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种抛光效率高、效果好的工字轮内圆抛光机。其技术解决方案如下:工字轮内圆抛光机，包括床身，床身上设置有工字轮夹持驱动机构，工字轮被工字轮夹持驱动机构横向夹持固定在床身上，工字轮夹持驱动机构的两侧分别对应工字轮内圆设置有除尘轴流风机和磨头组件；上述工字轮夹持驱动机构包括下方的固定胶辊组和上方的夹持胶辊组；上述磨头组件包括主轴，主轴上与工字轮对应的一端固定有千叶轮，磨头组件设置在可横向移动的进给机构上。上述进给机构由上至下依次包括上托板、径向进给机构、下托板及横向进给机构，上述径向及横向进给机构均通过滚珠丝杠实现上托板和下托板的移动。上述夹持胶辊组由气缸带动上下移动，下方的固定胶辊组有一组为主动辊，可带动工字轮与磨头组件主轴同向转动。磨头主轴采用莫氏锥度加螺纹连接，定位精度高，且添加外套作为支撑改善高速旋转下的振动情况，保证加工精度。本专利技术与现有技术相比，可实现工字轮内圆的自动化抛光，抛光效率及抛光效果大为提闻。以下结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图说明图1本专利技术整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。图4为进给机构的结构示意图。图5为图4的侧视图。图6为磨头组件的结构示意图。具体实施例方式以下未述及的
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术。如图1、2、3所示，本专利技术包括床身1，床身I上设置有工字轮夹持驱动机构2，工字轮3被工字轮夹持驱动机构2横向夹持固定在床身I上，工字轮夹持驱动机构2的两侧分别对应工字轮内圆设置有除尘轴流风机4和磨头组件5。上述工字轮夹持驱动机构2包括下方的固定胶辊组21和上方的夹持胶辊组22。上述夹持胶辊组22由气缸23带动上下移动，下方的固定胶辊组21有一组为主动辊，可带动工字轮与磨头组件主轴同向转动。为了防止工字轮的左右窜动，床身上还可对应工字轮两端面内侧设置左右两个限位挡块24，限位挡块24与工字轮之间通过滚动轴承接触，保证工字轮的正常旋转。如图3所示，上述磨头组件5包括主轴51，主轴51上与工字轮对应的一端固定有千叶轮52，磨头电机53通过皮带驱动主轴51旋转。磨头组件设置在可横向、径向移动的进给机构6的上托板61上，以调整位置，使磨头对准工字轮的内圆。 如图2所示，上述进给机构6由上至下依次包括上托板61、径向进给机构62、下托板63及横向进给机构64，上述径向及横向进给机构均通过滚珠丝杠实现上托板和下托板的移动。为便于操作，本专利技术可将各电气部分的控制装置集中安装在一个控制面板上。本专利技术可有如下工作过程: 将千页轮正确安装于磨头主轴端部，并压紧，将磨头组件移到有效行程的最右端。将夹持胶辊组升起，加装工字轮在固定胶辊组和夹持胶辊组之间，使工字轮处于正确位置，左右移动工字轮看是否有轴向窜动。将夹持胶辊组降下压紧工字轮，驱动固定胶辊组的主动辊转动，带动工字轮开始慢速旋转，风机开始工作，驱动千页轮高速旋转，待千页轮靠近工字轮时转动径向进给手轮，调整千页轮对准工字轮内圆，调整横向进给机构，把千页轮伸入工字轮内孔，使其外缘逐渐靠近工字轮内圆面并开始抛光，待调整好位置后，固定手轮，待千页轮离开工字轮，移动至有效行程最右端后工字轮停止转动，将夹持胶辊组升起，取出工字轮，完成工字轮的抛光。需要指出的是，本专利技术包括但不仅限于以上的实施方式，其还可有其他显而易见的变化，上述显而易见的变化均应认为不脱离本专利技术的实质。权利要求1.工字轮内圆抛光机，其特征在于，所述工字轮内圆抛光机包括床身，床身上设置有工字轮夹持驱动机构，工字轮被工字轮夹持驱动机构横向夹持固定在床身上，工字轮夹持驱动机构的两侧分别对应工字轮内圆设置有除尘轴流风机和磨头组件；上述工字轮夹持驱动机构包括下方的固定胶辊组和上方的夹持胶辊组；上述磨头组件包括主轴，主轴上与工字轮对应的一端固定有千叶轮，磨头组件设置在可横向移动的进给机构上。2.根据权利要求1所述的工字轮内圆抛光机，其特征在于，上述进给机构由上至下依次包括上托板、径向进给机构、下托板及横向进给机构，上述径向及横向进给机构均通过滚珠丝杠实现上托板和下托板的移动。3.根据权利要求1或2所述的工字轮内圆抛光机，其特征在于，上述夹持胶辊组由气缸带动上下移动，下方的固定胶辊组有一组为主动辊，可带动工字轮与磨头组件主轴同向转动。4.根据权利要求1或2所述的工字轮内圆抛光机，其特征在于，磨头主轴采用莫氏锥度加螺纹连接，定位精度高，且添加外套作为支撑改善高速旋转下的振动情况，保证加工精度。全文摘要本专利技术公开了一种工字轮内圆抛光机，包括床身，床身上设置有工字轮夹持驱动机构，工字轮被工字轮夹持驱动机构横向夹持固定在床身上，工字轮夹持驱动机构的两侧分别对应工字轮内圆设置有除尘轴流风机和磨头组件；上述工字轮夹持驱动机构包括下方的固定胶辊组和上方的夹持胶辊组；上述磨头组件包括主轴，主轴上与工字轮对应的一端固定有千叶轮，磨头组件设置在可横向移动的进给机构上。本专利技术与现有技术相比，可实现工字轮内圆的自动化抛光，抛光效率及抛光效果大为提高。文档编号B24B29/04GK103203680SQ201310094600公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日专利技术者王守志, 戚晓霞, 马春峰, 刘海, 鞠传明, 穆丽丽, 李更新 申请人:王守志, 戚晓霞, 马春峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
工字轮内圆抛光机，其特征在于，所述工字轮内圆抛光机包括床身，床身上设置有工字轮夹持驱动机构，工字轮被工字轮夹持驱动机构横向夹持固定在床身上，工字轮夹持驱动机构的两侧分别对应工字轮内圆设置有除尘轴流风机和磨头组件；上述工字轮夹持驱动机构包括下方的固定胶辊组和上方的夹持胶辊组；上述磨头组件包括主轴，主轴上与工字轮对应的一端固定有千叶轮，磨头组件设置在可横向移动的进给机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王守志，戚晓霞，马春峰，刘海，鞠传明，穆丽丽，李更新，
申请(专利权)人：王守志，戚晓霞，马春峰，
类型：发明
国别省市：