复合板组坯自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合板组坯自动焊接装置，主要由钢坯台架、埋弧自动焊接装置、电缆跟随机构、电缆托架、气电立焊自动焊接装置组成，所述钢坯台架为阶梯结构，钢坯台架的钢坯台架主体的下层台阶平面上设有上下方向定位座，钢坯台架主体上层台阶的侧面设有左右方向定位座；所述上下方向定位座一侧固定气电立焊机安装座，气电立焊机安装座侧面滑动连接气电立焊自动焊接装置；所述钢坯台架主体上层靠近热轧金属复合板组坯的一端滑动连接双丝埋弧自动焊接装置；所述钢坯台体主体上层锁固埋弧自动焊机电缆托架，埋弧自动焊机电缆托架上设有埋弧自动焊机电缆跟随机构。

Automatic welding device for composite plate blank

The invention discloses a blank automatic welding device of composite plate is mainly composed of steel frame, automatic submerged arc welding device, cable, cable tray, follow the mechanism of electrogas welding automatic welding device, the billet bench for ladder structure, the lower step bench plane billet billet bench on the body under the direction of a positioning seat, side billet bench with upper main steps about the direction of the positioning seat; the upper and lower direction of the positioning seat is fixed on one side of gas welder installation, gas welder installation seat side sliding connection gas automatic welding device of electric welding; one end of the rack body near the upper hot rolling billet metal composite plate blank sliding connection double wire automatic submerged arc welding device; the main body of the upper lock body of steel cable tray automatic submerged arc welding machine, automatic submerged arc welding machine is provided with a buried cable bracket Cable follower mechanism of arc automatic welding machine.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧金属复合板钢坯制作的自动化焊接方法领域，尤其适用于热轧金属复合板热轧前钢坯制作的自动焊接的复合板组坯自动焊接装置。
技术介绍
复合板是以碳钢为基材，不锈钢等为覆材，两种金属经钎焊热轧成型的一种低成本、高性能、高效节能材料。在石油、化工、盐业、水利电力等很多不锈钢应用领域，可以全部或部分用不锈钢复合板替代，不锈钢的复合板需求巨大。然而，国内同类生产企业产能低下，远远不能满足市场的需求，特别是在复合板钢坯的焊接生产环节，采用的主要方式还是手工焊接、单丝埋弧焊，严重制约了金属复合板的生产效能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为热轧金属复合板组坯自动焊接提供一种全新的解决方法，利于热轧金属复合板热轧前钢坯制作的高质量、高速、高效焊接。为了达到上述设计目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种复合板组坯自动焊接装置，主要由钢坯台架、埋弧自动焊接装置、电缆跟随机构、电缆托架、气电立焊自动焊接装置组成，所述钢坯台架为阶梯结构，钢坯台架的钢坯台架主体的下层台阶平面上设有上下方向定位座，钢坯台架主体上层台阶的侧面设有左右方向定位座；所述上下方向定位座一侧固定气电立焊机安装座，气电立焊机安装座侧面滑动连接气电立焊自动焊接装置；所述钢坯台架主体上层靠近热轧金属复合板组坯的一端滑动连接双丝埋弧自动焊接装置；所述钢坯台体主体上层锁固埋弧自动焊机电缆托架，埋弧自动焊机电缆托架上设有埋弧自动焊机电缆跟随机构。优选地，所述双丝埋弧自动焊接装置主要包括逆变式多功能焊接电源、交直流两用焊接电源、控制箱、焊剂回收装置、送丝装置、焊枪、轨道、小车，所述轨道固定在钢坯台架主体上层面，轨道上放置小车，所述送丝装置固定行走小车上，所述焊枪套在送丝装置的定位轴中；所述分配器及送丝盘固定在行走小车的横梁上；所述控制箱及焊剂回收装置固定在小车的上部，控制箱通过电缆线连接到逆变式多功能焊接电源、交直流两用焊接电源。优选地，所述气电立焊自动焊接装置包括导轨、小车、送丝机、焊枪组件、磁铁、旋转臂，所述磁铁与导轨固定在气电立焊机安装座上，小车卡接在导轨的侧面V形导轨面上，所述焊枪组件固定在气电立焊小车的焊枪装夹组件中；所述旋转臂安装在小车顶部，所述控制盒安装在旋转臂的一端，控制盒通过电缆线连接到焊接电源上；所述小车上装有的滑块调节机构可实现滑块的调节；所述小车上还固定送丝机。优选地，所述电缆托架及电缆跟随机构主要包括支座、链条、电缆拖链、跟随电机、导轨安装支座、导向轮组件、导轨、电缆托板、拖链托板、安装座、链轮座、电机座，所述支座固定在钢坯台架主体上层面，支座侧面设有侧面连接件，支座顶面锁固顶部连接板，所述支座上固定导轨安装支座，导轨安装支座上端固定导轨，导轨的导向槽中卡固导向轮组件，所述导向轮组件上侧托架电缆托板，所述电缆托板的一端连接电缆拖链；所述设置在导轨安装支座一侧的拖链托板固定在支座上，所述电缆拖链放在电缆拖链托板中，一端固定在电缆拖链托板中；所述支座顶面还设有安装座，安装座设置在拖链托板一侧，所述链轮座、电机座分别固定在安装座上，电机座上锁固跟随电机，所述链条固定在电机座及链轮座的链轮中，所述连接板固定在链条的链节套筒孔中，所述连接板的另一端与电缆拖链连接。更优选地，所述此导向轮组件上下、前后均设置有限位轴承。更优选地，所述支座上固定变频器安装盒；所述导轨上固定行程控制开关。本专利技术所述的复合板组坯自动焊接装置的有益效果是，焊接系统设计采用双丝埋弧自动焊接和气电立焊自动焊接两种通用焊接工艺，实现了热轧金属复合板热轧前钢坯制作的高速、高效、高质量焊接，其结构牢固、可靠、美观；焊接系统采用通用设备，配置简单、节能、可靠、成本低、易维修，解决了严重影响热轧金属复合板生产效率的瓶颈问题，大大提高了钢坯焊接的生产率，减轻了焊工劳动强度，改善了热轧金属复合板生产企业的施工条件和施工环境，利于热轧金属复合板组坯焊接工位的标准化。附图说明图1是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的三维外形 图2是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的右向视 图3是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的钢坯台架的三维外形 图4是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的钢坯台架的左视 图5是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的埋弧自动焊接装置的三维外形 图6是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的埋弧自动焊接装置的主视图；图7是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的埋弧自动焊接装置的俯视图；图8是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的埋弧自动焊机电缆托架及电缆跟随机构的主视 图9是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的埋弧自动焊机电缆托架及电缆跟随机构的左视 图10是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的埋弧自动焊机电缆托架及电缆跟随机构的俯视 图10是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的埋弧自动焊机电缆托架及电缆跟随机构的三维外形 图12是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的气电立焊自动焊接装置的主视 图13是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的气电立焊自动焊接装置的左视 图14是本专利技术实施例所述的复合板组坯自动焊接装置的气电立焊自动焊接装置的三维外形图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1和2所示，所述复合板组坯自动焊接装置主要由一套钢坯台架1、一套埋弧自动焊接装置4、一套电缆跟随机构3、一套电缆托架2、一套气电立焊自动焊接装置5组成，所述钢坯台架I为阶梯结构，为型钢及Q235板组焊而成，其结构牢固可靠，为热轧金属复合板组坯的自动焊接的工作台，钢坯台架主体1-1下层的台阶平面上设有上下方向定位座1-4，用以工作时定位限制热轧金属复合板组坯6的上下位置，此上下方向定位座1-4用30件螺钉固定在钢坯台体主体1-1的平面上，而热轧金属复合板组坯6的左右方向定位座1-3则固定在上层台阶的侧面，用4件左右方向定位座1-3对热轧金属复合板组坯6的左右方向进行定位，此左右方向定位座1-3分别各用4件螺钉固定；所述上下方向定位座1-4 一侧用6件螺钉固定气电立焊机安装座1-2，气电立焊机安装座1-2侧面滑动连接气电立焊自动焊接装置5 ;气电立焊自动焊接装置5用于热轧金属复合板组坯6的宽边焊缝的自动焊接；所述钢坯台架主体1-1上层靠近热轧金属复合板组坯6的一端滑动连接双丝埋弧自动焊接装置4，双丝埋弧自动焊接装置4用于热轧金属复合板组坯6的长边焊缝的自动焊接；所述钢坯台体主体1-1上层锁固埋弧自动焊机电缆托架2，埋弧自动焊机电缆托架2上设有埋弧自动焊机电缆跟随机构3。使用时，将一套钢坯台架I水平放置在工厂地面上并调节水平，将热轧金属复合板组坯6放置在钢坯台架I上，将此热轧金属复合板组坯6的长边放在水平方向位置，短边放在竖直方向，将此组坯的厚度方向面靠在钢坯台架I上设置的左右方向定位座1-3端面，定位组坯的左右位置，水平长边的底边放在钢坯台架I的上下方向定位座1-4上，定位组坯的上下位置，在钢坯台架I的顶平面放置一套双丝埋弧自动焊接装置4，此系统的小车导轨与工作台面接触，水平放置于钢坯台架I的顶面上，导向行走的轴线与钢坯台架I上设置的竖直定位块端面平行，用于焊接热轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板组坯自动焊接装置，其特征在于：主要由钢坯台架、埋弧自动焊接装置、电缆跟随机构、电缆托架、气电立焊自动焊接装置组成，所述钢坯台架为阶梯结构，钢坯台架的钢坯台架主体的下层台阶平面上设有上下方向定位座，钢坯台架主体上层台阶的侧面设有左右方向定位座；所述上下方向定位座一侧固定气电立焊机安装座，气电立焊机安装座侧面滑动连接气电立焊自动焊接装置；所述钢坯台架主体上层靠近热轧金属复合板组坯的一端滑动连接双丝埋弧自动焊接装置；所述钢坯台体主体上层锁固埋弧自动焊机电缆托架，埋弧自动焊机电缆托架上设有埋弧自动焊机电缆跟随机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李堂权，陈刚，王安涛，
申请(专利权)人：成都熊谷加世电器有限公司，
类型：发明
国别省市：