实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统技术方案

本发明专利技术具有如下效果：在多支管的吸气端口上分别安装有一个流道变换阀，从而将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中，进而利用一个主泵来对多个吸入管进行操作的同时，通过流道变换阀的顺序性控制并通过一个分析器和测量传感器来实现对于回流焊炉的多个领域的淡浓度的测量，上述多支管形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口用于流入氮周围气体，上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道中，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体进行分流，据此能够减少设备的制造原价，作为多个吸入管同时吸入氮周围气体的结构，从而能够解决由于吸入管长度而延长氮浓度测量的问题，并且可实时测量及可实时监控回流焊炉内的各个领域的氮浓度。

System for real-time monitoring nitrogen concentration in reflow oven

The invention has the following effects: there is a channel change valve are respectively installed on the suction port of the manifold, which will be either selective nitrogen connected to the surrounding gas exhaust port or diversion channel, and then use a main pump to a suction pipe to operate at the same time, by order of control channel transformation the valve and to achieve the measurement for a reflow furnace through a light concentration analyzer and measuring sensor, the manifold is formed with a plurality of suction port and exhaust port, diversion channel, the plurality of suction ports for nitrogen into the surrounding gas, nitrogen gas around the exhaust port will flow through the a suction port is discharged to an integrated channel, the channel for nitrogen gas around the shunt through the plurality of suction port into the shunt, It can reduce the manufacturing cost of the equipment, a suction pipe structure and the surrounding gas inhalation of nitrogen, which can solve the suction pipe length and extend the nitrogen concentration measurement, and real-time measurement and real-time monitoring of various fields of welding furnace reflux nitrogen concentration.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，更具体地，在多支管的吸气端口上分别安装有一个流道变换阀，从而将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中，进而利用一个主泵来对多个吸入管进行操作的同时，通过流道变换阀的顺序性控制并通过一个分析器和测量传感器来实现对于回流焊炉的多个区域的淡浓度的测量，上述多支管形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口用于流入氮周围气体，上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道中，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体进行分流。
技术介绍
通常，回流焊接设备是将引线框和印刷电路板相互进行粘合的装置或者在生产线中通过加热或者冷却工艺将用于焊接的焊膏粘合于印刷电路板上的装置，上述生产线用于将半导体芯片或者与阻抗芯片一样的小型电子部件安装于印刷电路板上。图1是现有的回流焊接设备的透视图，图2是现有的回流焊接设备的主视图，如上述图所示的回流焊接设备在构成为一体的容器10内包括传送带输送装置11、焊炉12、排气装置14等。在上述容器10的正面形成有投入印刷电路板30的投入装置15，并且将通过上述投入装置15被投入的印刷电路板30供给至传送带输送装置11，从而输送至焊炉12内部。此时，上述印刷电路板30在涂覆有焊膏的状态下被供给。如图2所示，在上述焊炉12中按次序设置有预热装置12a、本热装置12b、冷却装置12c，并且上述印刷电路板30通过预热装置12a和本热装置12b的同时，通过热风将焊膏进行融化，从而实现焊接。之后，上述印刷电路板30通过冷却装置12c的同时，通过冷风将焊膏进行冷却并凝固，从而结束印刷电路板30的焊接工艺。此时，在上述印刷电路板30上焊接有引线框或者半导体芯片等，但是焊膏在高温(220 240°C)被融化的过程中产生碳化气体，即焊剂气体。如上所述的焊剂气体通过在焊炉12的冷却装置12c的后侧形成的排气装置14进行排出并回收。如上所述的现有的回流焊接设备在投入有印刷电路板30的焊炉12的入口侧和相反侧的出口侧上分别形成有空气切断装置12d，从而能够切断内部热气的流失，另外，能够对在焊炉12内部中产生的焊剂气体直接排出至大气中进行切断。如上所述的现有技术的回流焊炉具有4-5m的长度，并且在内部中通过传送带将安装有部件的印刷电路板进行移动并进行焊接。此时，上述回流焊炉的内部在氮周围中进行焊接操作，但是能够实现各别的氮供给，以便适合于各个区域的工艺特征。由此，按照各个区域测量出是否维持滴定浓度的氮周围是非常重要。对于现有的回流焊炉的氮浓度的测量中，在焊炉内的各个区域中设置有吸入空气的吸入管后，通过上述吸入管吸入内部空气并与氮传感器进行接触，从而测量出氮浓度。在如上所述的现有的氮浓度的测量方法中具有如下问题:通过大约2-4m的吸入管吸入内部空气，因此与吸入管内部的空气进行混合，或者与焊炉内的杂物一起被吸入，从而不能正确地测量出各区域的氮浓度。另外，在现有技术中具有如下问题:在各个吸入管中设置有另外的吸入泵和测量传感器，因此增加安装部件的数量并结构复杂，从而不可避免地将设备大型化，并且需要高额的安装费用。另外，如上所示，现有技术具有如下问题:在利用吸入管来吸入焊炉的内部吸入空气从而测量出氮浓度的情况下，由于吸入管的长度为2 4m，因此很难敏感地反应于对瞬间性变化的焊炉内的氮浓度进行的测量，从而难于实时测量，并且延长测量时间。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题而提出的本专利技术的目的在于，在多支管的吸气端口上分别安装有一个流道变换阀，从而将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中，进而利用一个主泵来对多个吸入管进行操作的同时，通过流道变换阀的顺序性控制并通过一个分析器和测量传感器来实现对于回流焊炉的多个区域的淡浓度的测量，上述多支管形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口用于流入氮周围气体，上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道中，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体进行分流。本专利技术的另一个目的在于，将设备小型化的同时，将包括于通过多个吸入管被吸入的氮周围气体中的杂物通过过滤器进行过滤，从而能够提高氮浓度的测量的正确性。本专利技术的又另一个目的在于，作为多个吸入管同时吸入氮周围气体的结构，从而能够解决由于吸入管长度而使得氮浓度测量延迟的问题。根据本专利技术的一个侧面可提供实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其包括:多个吸入管，其设置于回流焊炉内的各个区域，从而能够吸入内部的氮周围气体；多个过滤器，其设置于上述吸入管，从而能够将被吸入的氮周围气体中的杂物进行过滤；多支管，其形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口通过多个吸入管接收通过上述过滤器进行过滤的氮周围气体,上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体进行分流；流道变换阀，其每个分别设置于上述多支管的吸气端口并将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中；主泵，其连接于上述多支管的排气端口侧，从而提供用于吸入氮周围气体的真空压，并且能够将吸入的氮周围气体再供给至焊炉内；分析器，其接收通过上述流道变换阀的操作进行分流的氮周围气体，从而能够测量出氮浓度；以及，控制装置，其接收上述分析器的测量数据，从而制作出氮浓度梯度，或者与已输入的氮浓度梯度进行比较，从而能够控制回流焊炉内部的各个区域的氮浓度。另外，上述流道变换阀是充气用电磁阀。此时，向上述流道变换阀可供给作为操作气体的氮气体。另外，从回流焊炉中可接收向上述流道变换阀供给的氮气体。另外，向上述流道变换阀可供给通过过滤调节器的氮气体。另外，在上述分析器前端上可设置有流量计，上述流量计用于测量氮周围气体的流速。此时，优选地，上述分流的氮周围气体的流速为0.3 0.6L/min。根据本专利技术的另一个侧面可提供实时监控回流焊炉内的氮浓度的方法，其包括如下步骤:通过设置于回流焊炉内的各个区域的多个吸入管同时吸入内部的氮周围气体；将包括于上述吸入的氮周围气体中的杂物进行过滤后供给至多支管；通过排气端口将通过形成于上述多支管的多个吸气端口进行供给的氮周围气体输送至主泵的同时，按次序将多个流道变换阀进行开/关操作，从而通过分流流道按次序将各个吸气端口的氮周围气体供给至分析器；对通过上述分析器的测量传感器供给的氮周围气体的浓度进行测量，并且分析测量值后传送至控制装置；以及，利用输入于上述控制装置的分析值来制作氮浓度梯度，或者对回流焊炉内的氮浓度进行控制。本专利技术具有如下效果:在多支管的吸气端口上分别安装有一个流道变换阀，从而将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中，进而利用一个主泵来对多个吸入管进行操作的同时，通过流道变换阀的顺序性控制并通过一个分析器和测量传感器来实现对于回流焊炉的多个区域的淡浓度的测量，上述多支管形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口用于流入氮周围气体，上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道中，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实时监控回流焊炉内的氮浓度的系统，其包括：多个吸入管，其设置于回流焊炉内的各个区域，从而吸入内部的氮周围气体；多支管，其形成有多个吸气端口、排气端口、分流流道，上述多个吸气端口通过多个吸入管接收通过上述过滤器进行过滤的氮周围气体，上述排气端口将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体排出至一个集成的流道，上述分流流道用于将通过上述多个吸气端口流入的氮周围气体进行分流；流道变换阀，其每个分别设置于上述多支管的吸气端口并将氮周围气体选择性地连接于排气端口或者分流流道的任何一个中；主泵，其连接于上述多支管的排气端口侧，从而提供用于吸入氮周围气体的真空压，并且能够将吸入的氮周围气体再供给至焊炉内；以及分析器，其接收通过上述流道变换阀的操作进行分流的氮周围气体，从而能够测量出氮浓度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李钟镐，
申请(专利权)人：TSM有限公司，
类型：发明
国别省市：