本发明专利技术涉及刷粉除尘机技术领域，尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机，其包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架，毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件，当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时，输送带不断循环地输送锂电池极片，锂电池极片在输送过程中，经过前毛刷组件对前端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分进行刷粉除尘、后毛刷组件对末端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后，便可顺利地从机架末端下落收料，完成刷粉除尘过程，整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。另外，本发明专利技术还公开了一种锂电池极片刷粉除尘工艺。
Lithium battery pole piece brush dust remover and lithium battery pole piece brush powder dust removing process
The present invention relates to a powder brush cleaning machine technical field, in particular relates to a lithium battery pole piece brush powder dust machine, which comprises a feeding device, transmission device, conveying motor brush assembly, a conveyor belt, a brush assembly comprises a front brush assembly, left and right components, brush brush assembly after the brush assembly when the lithium battery the pole piece continuously from the material guide device to slide on the conveyor belt, the conveyor belt continuous cycle transport of lithium battery pole piece, lithium battery pole piece in the conveying process, after the first brush assembly brush powder dust, left and right components of brush brush assembly front brush powder dust, on the two edge portion after brush assembly to the end of the 3 processes of powder dust brush brush powder dust, can be successfully received from the frame at the end of fall, complete the process of brush powder dust, dust removal rate of the whole powder brush brush powder dust removal process speed and efficiency The utility model has the advantages of high uniformity, good cleaning and dust removal. In addition, the invention also discloses a dust removing process for a lithium battery pole piece brush powder.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刷粉除尘机
，尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机及锂电池极片刷粉除尘工艺。
技术介绍
随着手机、笔记本电脑等数码产品的广泛使用，锂电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在近年逐步向其他产品应用领域发展。其中，锂电池极片作为锂电池的重要部件，其在分切之后，通常需要对锂电池极片边缘及表面进行刷粉除尘，以清除锂电池极片边缘及表面的毛刺及粉尘。目前，生产厂家通常是通过锂电池极片刷粉除尘机对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘。现有技术中锂电池极片刷粉除尘机主要包括安装于机架的传送机构、设置在传送机构上方的毛刷，当锂电池极片随着传送机构通过毛刷的下方时，毛刷对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘，但是，这种锂电池极片刷粉除尘机，在对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘时，只是被动地对锂电池极片的边缘及表面进行刷粉除尘，容易导致一些顽固的毛刺无法脱落和吸附力较大的粉尘无法清除干净，而且刷粉除尘速度慢、效率低、不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘的锂电池极片刷粉除尘机及锂电池极片刷粉除尘工艺。为了实现上述目的，本专利技术提供一种锂电池极片刷粉除尘机，包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架，输送带通过电机输送传动装置带动，所述导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带均安装在机架上；所述毛刷组件包括用于刷粉除尘锂电池极片前端的前毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片左边缘部分的左毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片右边缘部分的右毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片末端的后毛刷组件，导料装置和前毛刷组件安装于机架的前端位置，左毛刷组件与右毛刷组件分别安装于机架的左侧和右侧，后毛刷组件安装于机架的末端位置；所述前毛刷组件的前侧设置有前光电感应装置，前毛刷组件的后侧设置有中前光电感应装置，后毛刷组件的前侧设置有中后光电感应装置，后毛刷组件的后侧设置有后光电感应装置。较佳地，所述机架安装有控制电箱。较佳地，所述控制电箱设置有控制按钮。较佳地，所述前毛刷组件和后毛刷组件均设置有吸尘罩，吸尘罩设置有吸尘口，吸尘口通过吸尘管连接有抽风机。较佳地，所述机架安装有电箱，所述抽风机安装于所述电箱内。较佳地，所述机架的末端安装有输送带毛刷。相应地，本专利技术还提供一种锂电池极片刷粉除尘工艺，该工艺包括下列步骤:前端顺刷，通过前毛刷组件，顺着锂电池极片的传动方向，对锂电池极片的前端进 行刷粉除尘；刷两边缘部分，通过左毛刷组件与右毛刷组件分别对锂电池极片的左边缘部分和 右边缘部分往外进行刷粉除尘；末端反刷，通过后毛刷组件，对锂电池极片的末端进行反方向的刷粉除尘。本专利技术有益效果在于:本专利技术的锂电池极片刷粉除尘机，包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、 输送带、机架，毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件，导料装置 和前毛刷组件安装于机架的前端位置，左毛刷组件与右毛刷组件分别安装于机架的左侧和 右侧，后毛刷组件安装于机架的末端位置。当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上 时，输送带在电机输送传动装置驱动下将不断循环输送锂电池极片，锂电池极片在输送过 程中，经过前毛刷组件对后端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分进行 刷粉除尘、后毛刷组件对前端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后，便可顺利地从机架末 端下落收料，完成整个刷粉除尘的过程，整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均 匀、可较好地清除毛刺和粉尘。本专利技术的锂电池极片刷粉除尘工艺，通过前端顺刷、往外方向刷两边缘部分、末端 反刷3道工序刷粉除尘后，便可顺利地从机架末端下落收料，完成整个刷粉除尘的过程，整 个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。附图说明图1为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的结构示意图。图2为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机另一视角的结构示意图。图3为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的俯视图。图4为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的电机输送传动装置的结构示意图。图5为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的电机输送传动装置与输送带的结构示意 图。图6为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的前毛刷组件的结构示意图。图7为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的后毛刷组件的结构示意图。图8为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的右毛刷组件的结构示意图。图9为本专利技术锂电池极片刷粉除尘机的左毛刷组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。请参考图1 9，本专利技术提供一种锂电池极片刷粉除尘机，包括导料装置1、电机输 送传动装置2、毛刷组件、输送带6、机架13，输送带6通过电机输送传动装置2带动，所述导 料装置1、电机输送传动装置2、毛刷组件、输送带6均安装在机架13上；所述毛刷组件包括 用于刷粉除尘锂电池极片10前端的前毛刷组件3、用于刷粉除尘锂电池极片10左边缘部分 的左毛刷组件5、用于刷粉除尘锂电池极片10右边缘部分的右毛刷组件4、用于刷粉除尘锂 电池极片10末端的后毛刷组件7，导料装置I和前毛刷组件3安装于机架13的前端位置，左毛刷组件5与右毛刷组件4分别安装于机架13的左侧和右侧，后毛刷组件7安装于机架13的末端位置；所述前毛刷组件3的前侧设置有前光电感应装置11，前毛刷组件3的后侧设置有中前光电感应装置16，后毛刷组件7的前侧设置有中后光电感应装置15，后毛刷组件7的后侧设置有后光电感应装置12。所述机架13安装有控制电箱8。所述控制电箱8设置有控制按钮。所述前毛刷组件3和后毛刷组件7均设置有吸尘罩17，吸尘罩17设置有吸尘口18，吸尘口 18通过吸尘管连接有抽风机。所述机架13安装有电箱9，所述抽风机安装于所述电箱9内。所述机架13的末端安装有输送带毛刷14。其中，如图4、5所示，电机输送传动装置2包括电机21、同步轮22、同步带23、主动轮24、从动轮25，主动轮24与从动轮25分别位于输送带6的两端内，使电机21通过带动同步轮23,而同步轮23通过同步带23带动主动轮24,从而实现输送带6的循环运动,使输送带6可以不断传送锂电池极片10。其中，如图6所示，前毛刷组件3还包括电机31、气缸32、圆毛刷33，电机31可以带动圆毛刷33转动，从而对锂电池极片10进行刷粉除尘；当需要对锂电池极片10进行刷粉除尘时，气缸32可以驱动整个前毛刷组件3向下移动，以更好地对锂电池极片10进行刷粉除尘。同理，如图7所示，后毛刷组件7与前毛刷组件3的结构相同。后毛刷组件7还包括电机71、气缸72、圆毛刷73，电机71可以带动圆毛刷73转动，从而对锂电池极片10进行刷粉除尘；当需要对锂电池极片10进行刷粉除尘时，气缸72可以驱动整个后毛刷组件7向下移动，以更好地对锂电池极片10进行刷粉除尘。其中，如图9所示，左毛刷组件5还包括支撑固定座51、电机52、气缸53、圆毛刷54，电机52、气缸53、圆毛刷54均安装于支撑固定座51，电机52可以带动圆毛刷54转动，从而对锂电池极片10进行刷粉除尘；当需要对锂电池极片10进行刷粉除尘时，气缸53可以驱动整个左毛刷组件5向下移动，以更好地对锂电池极片10进行刷粉除尘。同理，如图8所示，右毛刷组件4与左毛刷组件5的结构相同。右毛刷组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂电池极片刷粉除尘机，其特征在于：包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架，输送带通过电机输送传动装置带动，所述导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带均安装在机架上；所述毛刷组件包括用于刷粉除尘锂电池极片前端的前毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片左边缘部分的左毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片右边缘部分的右毛刷组件、用于刷粉除尘锂电池极片末端的后毛刷组件，导料装置和前毛刷组件安装于机架的前端位置，左毛刷组件与右毛刷组件分别安装于机架的左侧和右侧，后毛刷组件安装于机架的末端位置；所述前毛刷组件的前侧设置有前光电感应装置，前毛刷组件的后侧设置有中前光电感应装置，后毛刷组件的前侧设置有中后光电感应装置，后毛刷组件的后侧设置有后光电感应装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温在东，
申请(专利权)人：温在东，
类型：发明
国别省市：
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