一种脱锑选金方法技术

一种脱锑选金方法，采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相。难选金锑矿至少包含单质金和载金矿物；单质金包含可见金和不可见金；载金矿物至少包含载金含氧盐矿和载金硫化矿；含氧盐矿至少包含碳酸盐矿和硅酸盐矿；硫化矿至少包含辉锑矿和（或）黄铁矿和（或）砷黄铁矿。一种实现脱锑选金方法的脱锑选金选冶工艺，其特征是：1）采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相；2）对浸出后矿浆进行固液分离，产出液相和固相；3）采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态；4）采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离。

Method for removing antimony and gold

A method for removal of antimony gold, antimony removal method by leaching of refractory gold and antimony, antimony atoms into the liquid phase, the crystalline solid gold to stay. Refractory gold and antimony containing at least gold and gold bearing minerals; elemental gold contain visible gold and invisible gold; gold bearing minerals contain at least gold carrying oxygen containing salt and gold bearing sulfide ore; oxygen containing salt contains at least carbonate minerals and silicate minerals; sulfide ore containing at least stibnite and (or) pyrite and (or) mispickel. An implementation method of the removal of antimony gold antimony removal gold smelting process, its characteristics are: 1) by leaching antimony removal processing method of refractory gold and antimony, antimony atoms into the liquid phase, the gold in the crystalline state in solid phase; 2) for solid-liquid separation of leached slurry, liquid solid phase and output phase; 3) by precipitating antimony treatment liquid, the antimony by ion state to crystalline; 4) flotation method was used in treatment of solid phase, the gold and gold bearing sulfide ore and gangue separation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用湿法选冶技术处理矿物的方法，尤其是一种从难选金锑矿中回收金锑的方法，属湿法选冶

技术介绍
难选金锑矿，是指包含含氧盐矿、辉锑矿、黄铁矿、砷黄铁矿、单质金等矿物，且硫化矿粒度较细、部分金以不可见金形态赋存的一种金锑矿。目前，从难选金锑矿回收金锑的浮选方法，主要是优先浮锑法和金锑混选法。这两种方法的回收效果都不理想。甘肃早子沟一种金锑矿，是难选金锑矿，含金4g/t，含锑0.45%，采用优先浮锑或金锑混选法，尾矿金品位1.3-1.5g/t,铺品位0.1-0.2%。云南香格里拉一种金铺矿，也是难选金铺矿，含金2.3g/t，含锑0.5%，现在一般采用优先浮锑或金锑混选法，尾矿金品位1.3-1.5g/t，锑品位0.2-0.3%。由于没有金锑回收率更高的清洁生产方法，难选金锑矿一直沿用优先浮锑或金锑混选法处理，造成金锑资源浪费巨大。因此，很有必要对难选金锑矿的处理方法加以改进。
技术实现思路
本专利技术人研究发现，采用优先浮锑或金锑混选法处理难选金锑矿时，尾矿锑品位很难降到0.04%以下；当尾矿锑品位在0.04%以上时，尾矿金品位也在0.8g/t以上；尾矿锑品位越高，尾矿金品位也越高。基于上述发现，本专利技术的目的是，提出。本专利技术所提出的技术方案是:，其特征是:采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，并使金以结晶态留在固相，对浸出后矿浆进行固液分离，产出液相和固相；再采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态；最后采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离；其工艺步骤是: 1)采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相； 2)对浸出后矿衆进行固液分尚，产出液相和固相； 3)采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态； 4)采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离。进一步地,所述的难选金铺矿，至少包含单质金和载金矿物；所述的单质金，包含可见金和不可见金；所述的载金矿物，至少包含载金含氧盐矿和载金硫化矿；所述的含氧盐矿，至少包含碳酸盐矿和硅酸盐矿；所述的硫化矿，至少包含辉锑矿和(或)黄铁矿和(或)砷黄铁矿。进一步地，所述的浸出脱锑方法，至少包括采用硫化钠作浸出剂，在碱性浸出环境下完成浸出脱锑过程。进一步地，所述的置换沉锑方法，至少包括采用化学性质比锑活泼的金属或合金作还原剂，在碱性置换环境下完成置换沉锑过程。进一步地，所述的浮选方法，至少包括以单质金和载金硫化矿为目标矿物，在碱性浮选环境下完成浮选过程。本专利技术的技术原理是: 采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相；对浸出后矿浆进行固液分离，产出液相和固相；采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态，产出锑精矿；采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离，产出金精矿。由此实现难选金锑矿的脱锑选金过程。本专利技术的优点是: I)采用以硫化钠作浸出剂的湿法冶金浸出方法，将影响载金矿物浮选效果的锑矿物，转化为离子态锑化合物，消除锑矿物对选金过程的负面影响。2)采用以硫化钠作浸出剂的湿法冶金浸出方法，将不可见金聚合为硫化金，使不可见金富集并留在固相。3)采用以硫化钠作浸出剂的湿法冶金浸出方法，将金锑矿物转化为易选载金硫化矿和易处理含锑溶液，大幅简化了高效回收金锑的过程条件。4)采用置换沉锑方法，在碱性置换沉锑环境下置换沉锑，使置换沉锑滤液可直接返回磨矿分级系统使用，有利于充分利用置换沉锑过程热能。附图说明图1为一种实现脱锑选金方法的金锑选冶工艺。图2为一种实现脱锑选金选冶工艺的置换沉锑工艺。图3为一种实现脱锑选金选冶工艺的超声浮选工艺。具体实施例方式下面结合实施例和附图是对本专利技术的进一步说明，但并非是对本专利技术的限制。通过附图可以看出，本专利技术涉及，其特征是:采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，并使金以结晶态留在固相，对浸出后矿浆进行固液分离，产出液相和固相；再采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态；最后采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离。所述的难选金锑矿，至少包含单质金和载金矿物；所述的单质金，包含可见金和不可见金；所述的载金矿物，至少包含载金含氧盐矿和载金硫化矿；所述的含氧盐矿，至少包含碳酸盐矿和硅酸盐矿；所述的硫化矿，至少包含辉锑矿和(或)黄铁矿和(或)砷黄铁矿；其工艺步骤是: 1)采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相； 2)对浸出后矿衆进行固液分尚，产出液相和固相； 3)采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态； 4)采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离。进一步地，所述的浸出脱锑方法，至少包括采用硫化钠作浸出剂，在碱性浸出环境下完成浸出脱锑过程。进一步地，所述的置换沉锑方法，至少包括采用化学性质比锑活泼的金属或合金作还原剂，在碱性置换环境下完成置换沉锑过程。进一步地，所述的浮选方法，至少包括以单质金和载金硫化矿为目标矿物，在碱性浮选环境下完成浮选过程。进一步地，所述脱锑选金选冶工艺的浸出脱锑工艺，其特征是: 1)待浸出脱锑矿浆PH8-14； 2)矿石粒度-0.074mm占100% ； 3)固液比1:3-8; 4)浸出温度45-65°C； 5)浸出时间10-240分钟； 6)硫化钠用量3-20kg/t。进一步地，所述脱锑选金选冶工艺的置换沉锑工艺，其特征是: 1)待置换沉锑液相PH8-14； 2)液相温度45-90°C； 3)置换沉锑时间5-60分钟； 4)还原剂为铝粉，铝粉粒度最好是-0.074mm占100% ； 5)铝粉用量为铝:锑=1:4-6(重量比)。进一步地，所述脱锑选金选冶工艺的浮选工艺，其特征是: 1)调浆后矿浆PH8-12； 2)矿石粒度-0.074mm占100% ； 3)固液比1:2-2.5 ； 4)浮选温度5-60°C； 5)一段粗选工艺条件: 药剂配方:戊黄:200g/t ；Y89:200g/t ;乙硫氮:400g/t ;六偏磷酸钠:100g/1 ； 一段粗选前置超声分散I分钟；一段粗选3-5分钟； 6)一段扫选工艺条件: 药剂配方:戍黄:100g/t ；Y89:100g/t ;乙硫氮:200g/t ;六偏磷酸钠:50g/t ； 一段扫选前置超声分散I分钟；一段扫选3-5分钟； 7)二段扫选工艺条件: 药剂配方:戍黄:50g/t ；Y89:50g/t ;乙硫氮:100g/t ;六偏磷酸钠:50g/t ； 二段扫选前置超声分散I分钟；二段扫选3-5分钟。实施例1:一种实现脱锑选金方法的金锑选冶工艺 从图1可以看出，本专利技术是一种实现脱锑选金方法的金锑选冶工艺，采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相；对浸出后矿浆进行固液分离，产出液相和固相；采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态；采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离。所述的难选金锑矿，至少包含单质金和载金矿物；所述的单质金，包含可见金和不可见金；所述的载金矿物，至少包含载金含氧盐矿和载金硫化矿；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱锑选金方法，其特征是：采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，并使金以结晶态留在固相，对浸出后矿浆进行固液分离，产出液相和固相；再采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态；最后采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兴民，王世辉，
申请(专利权)人：株洲市兴民科技有限公司，
类型：发明
国别省市：