管道对口器制造技术

本发明专利技术公开了一种管道对口器，它包括有：至少一组连接夹板，其均匀分布在待连接管道两端的外壁上，各连接夹板的两端分别设置有一链条容置槽，该链条容置槽内设置有链轮齿装置；互相平行的二根链条，其分别穿过所述连接夹板的两端对应的链条容置槽，而套设在待连接管道的外壁上；四个导向轮组，其分别连接设置所述链条的端部；一张紧装置，其设置在所述四个导向轮组之间。本发明专利技术通过液压缸实现链条的收紧和松开；链条上的连接夹板可让管端刚性受力对中；链轮齿装置保证链条和连接夹板柔性联接；而连接于液压缸上导向轮具有双重功能，既保证链条收紧时能在管道表面移动，避免柱塞杆受弯矩，又是宽带链条的挂钩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压链式管道对口器，属金属焊接保障领域。它可用于不同管径的金属管道的对中夹紧调整，适应范围大，特别适合进行水下、陆上单双层油气管道的焊接前的精确对口工作。
技术介绍
目前，我国的水下管道的焊接时的对口调整作业主要是采用对口器来实现。主要分为两大类内对口器和外对口器，其中外对口器又分为卡具式和链式两种。内对口器主要有液压和气动两种，其结构复杂，操作简便，对口精确，但主要进行管道安装，不能用于管道维修作业。现有技术中，卡具式外对口器中主要包括手扳杠杆式、丝杠螺母式，其缺点主要在于与管相对应的标准系列产品，无错口调节能力；链式外对口器主要包括H&M公司、mathey demond公司、WT公司的手动链式对口器和WT公司的液压链式对口器，其缺点主要在于手动操作效率低，较繁锁，拉紧力不大；WT公司的液压链式对口器不能用于水下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管道对口器，其可用于对口不同管径金属管道，特别适用于水下单双层油气管道焊接前的对中保障。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案一种管道对口器，它包括有至少一组连接夹板，其均匀分布在待连接管道两端的外壁上，各连接夹板的两端分别设置有一链条容置槽，该链条容置槽内设置有链轮齿装置；互相平行的二根链条，其分别穿过所述连接夹板的两端对应的链条容置槽，而套设在待连接管道的外壁上；四个导向轮组，其分别连接设置所述链条的端部；一张紧装置，其设置在所述四个导向轮组之间。在实际操作中，所述张紧装置包括有支架，该支架上设置液压缸和导向杆；互相平行的两根链条通过联接夹板组成一条特殊的宽带链条，宽带链条一端通过一对导向轮组上的钩连接于液压缸活塞杆上，另一端通过另一对导向轮组上的钩并配合导向杆连接在液压缸缸体上。上述的液压缸可以为拉杆式柱塞缸。上述的管道对口器中，所述链轮齿装置的截面呈“M”状，其枢接在所述链条容置槽内，所述链条穿过链条容置槽的处的链齿卡设在链轮齿装置的齿槽内。另外，所述连接夹板与待连接管道的接触面，为与该待连接管道相对应的圆弧。根据管径不同，连接夹板的数量可以作相应调整，比如7个、6个、5个、4个或者2个。本专利技术由于采取以上设计，其具有以下优点1、本专利技术通过液压缸实现链条的收紧和松开；链条上的连接夹板可让管端刚性受力对中；链轮齿装置保证链条和连接夹板柔性联接；而连接于液压缸上导向轮具有双重功能，既保证链条收紧时能在管道表面移动，避免柱塞杆受弯矩，又是宽带链条的挂钩。2、本专利技术可用于不同管径的金属管道的对中夹紧调整，适应范围大，特别适合进行水下、陆上单双层油气管道的焊接前的精确对口工作。附图说明图1为本专利技术的结构原理示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术中连接夹板的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的侧视剖面示意图。图7为本专利技术使用7个连接夹板的实施例示意图。图8为本专利技术使用5个连接夹板的实施例示意图。图9为本专利技术安装在管道上时的立体结构示意图。具体实施例方式如图1～图6并配合图9所示，为本专利技术所提供的一种管道对口器，它包括有至少一组连接夹板1，其均匀分布在待连接管道2两端的外壁上，连接夹板1与管道之间不固定，在对口的过程中，连接夹板1可以沿管道外壁移动，各连接夹板1的两端分别设置有一链条容置槽11，该链条容置槽11内设置有链轮齿装置12；互相平行的二根链条3，其分别穿过连接夹板1两端对应的链条容置槽11，而套设在待连接管道2的外壁上；四个导向轮组4，其分别连接设置各链条3的端部；一张紧装置5，其设置在四个导向轮组4之间。本专利技术中，上述的张紧装置5具体包括有支架51，支架51上设置液压缸52和导向杆53。如图1所示的本专利技术的结构原理示意图，互相平行的两根链条3通过连接夹板1组成一条特殊的宽带链条，宽带链条一端通过一对导向轮组41上的钩连接于液压缸活塞杆521上，另一端通过另一对导向轮组42上的钩并配合导向杆53连接在液压缸缸体522上。对口时可认为LL的距离不变，当活塞杆521伸长时，L距离减小，链条拉紧，达到施力对口目的。再具体来说，液压缸52可以为拉杆式柱塞缸。配合图4、图5、图6所示，链轮齿装置12具体来说，它的截面呈“M”状，其枢接在链条容置槽11内，而链条3穿过链条容置槽11的处的链齿31卡设在链轮齿装置12的齿槽内。这样，当链条3被拉紧的时候，链轮齿装置12在链齿31的带动下沿枢轴13转动，而链齿31则从链轮齿装置12后面的一个齿槽移动到前面的齿槽。另外，连接夹板1与待连接管道2的接触面，为与该待连接管道2相对应的圆弧13；这样的好处在于对口拉紧链条过程中圆弧过渡平稳、光滑、应力集中小。上述实施例中的连接夹板1，其数量可以根据管径不同可作相应调整或者甚至不用连接夹板，如图7、图8所示，一般来说，24″管道用7个连接夹板，24″～20″管道用6个，20″～15″管道用5个，15″～6″管道用4个，且夹板均匀分布，6″管道用2个连接夹板或者不用。本专利技术使用的时候，借助工作船将整机送到水下指定位置，并由潜水员定位于待加工管道上，管道的轴线垂直于液压缸柱塞杆。定位完成后，由操作人员在工作船上执行或潜水员现场操作均可。以水下操作为例，简单介绍本专利技术的具体使用方法①将液压缸模块和连接夹板分别安装好。②在干式环境或水下环境，将手动泵、拉紧装置、夹板链等下放到待加工管道附近，由操作人员就位。在管道上就位时，液压缸模块上的两个导向轮分别搭上被对口两段管道的端部，在导向轮的钩上挂宽带链条，链条另一端包绕待加工管道后挂在另一对导向轮上，用棘轮扳手旋紧导向杆。③操作人员对手动液压泵施力。液压缸活塞杆伸出，宽带链收紧，达到管道对口目的，在点焊完成后，撤掉对口器可进行根焊。本专利技术可用于对口和矫圆不同管径金属管道，为可靠、准确焊接管道提供保障。权利要求1.一种管道对口器，其特征在于，它包括有至少一组连接夹板，其均匀分布在待连接管道两端的外壁上，各连接夹板的两端分别设置有一链条容置槽，该链条容置槽内设置有链轮齿装置；互相平行的二根链条，其分别穿过所述连接夹板的两端对应的链条容置槽，而套设在待连接管道的外壁上；四个导向轮组，其分别连接设置所述链条的端部；一张紧装置，其设置在所述四个导向轮组之间。2.根据权利要求1所述的管道对口器，其特征在于所述张紧装置包括有支架，该支架上设置液压缸和导向杆；互相平行的两根链条通过联接夹板组成一条特殊的宽带链条，宽带链条一端通过一对导向轮组上的钩连接于液压缸活塞杆上，另一端通过另一对导向轮组上的钩并配合导向杆连接在液压缸缸体上。3.根据权利要求2所述的管道对口器，其特征在于所述液压缸为拉杆式柱塞缸。4.根据权利要求1或2或3所述的管道对口器，其特征在于所述链轮齿装置的截面呈“M”状，其枢接在所述链条容置槽内，所述链条穿过链条容置槽的处的链齿卡设在链轮齿装置的齿槽内。5.根据权利要求1或2或3所述的管道对口器，其特征在于所述连接夹板与待连接管道的接触面，为与该待连接管道相对应的圆弧。6.根据权利要求4所述的管道对口器，其特征在于所述连接夹板与待连接管道的接触面，为与该待连接管道相对应的圆弧。7.根据权利要求1或2或3所述的管道对口器，其特征在于所述连接夹板的数量为7个、6个、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道对口器，其特征在于，它包括有：至少一组连接夹板，其均匀分布在待连接管道两端的外壁上，各连接夹板的两端分别设置有一链条容置槽，该链条容置槽内设置有链轮齿装置；互相平行的二根链条，其分别穿过所述连接夹板的两端对应的链条容 置槽，而套设在待连接管道的外壁上；四个导向轮组，其分别连接设置所述链条的端部；一张紧装置，其设置在所述四个导向轮组之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房晓明，王立权，孟庆鑫，弓海霞，刘贺平，贾鹏，潘东民，高峰，马洪新，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]