一种透明发热膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透明发热膜，所述透明发热膜包括基材、覆盖层、发热膜层以及电极层，所述覆盖在基材表面的覆盖层用于遮挡基材上无需喷涂发热膜的部分，所述发热膜层设于覆盖层以及基材上，所述发热膜层的作用位置为基材上未涂覆覆盖层的位置，在所述发热膜层的有效作用面上设有导电电极层。本实用新型专利技术通过在基材表面涂覆发热膜层并与导电电极相配合，实现对基材表面的均匀加热，提高加热效率，而且加热膜层厚度薄、透光度好，有益于提高产品品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Transparent heating film

The utility model discloses a transparent heating film, the transparent heating film comprises a substrate, a cover layer, the heating layer and the electrode layer, wherein the substrate surface covered in the covering layer for shielding without spraying heating film part of the substrate, wherein the heating film arranged on the covering layer and the substrate, role position the heating film as substrate on the uncoated layer position, conductive electrode layer is arranged on the heating effect of film on the surface. The utility model by coating a substrate heating film and cooperates with the conductive electrode, to achieve uniform heating of the substrate surface, improve the heating efficiency and heating film thickness, good transmittance, is beneficial to improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在电加热装置中使用的透明发热膜。
技术介绍
目前，人们使用的加热元件通常采用的是电热合金丝、电热管等，但是此类元件本身的发热面积比较小，且未被加热物体无法做到紧密接触，所产生的热量就不能够很快的传导至被加热物体，使得电加热元件上的热量过于集中而局部过热，造成一部分热量快速损失。所以，传统加热元件热效率低，特别是加热玻璃、陶瓷等传热慢的物体时，电热合金丝、电热管的分布不均匀，其热效率也就更低，另外，局部过热还很容易使被加热物体炸裂。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种透明发热膜，提高加热效率，不易破裂，而且生产成本低、寿命长、耐腐蚀、可干烧、可非明火加热，厚度薄、透光度好。为了解决现有技术中的这些问题，本技术提供的技术方案是:一种透明发热膜，所述透明发热膜包括基材、覆盖层、发热膜层以及电极层，所述覆盖在基材表面的覆盖层用于遮挡基材上无需喷涂发热膜的部分，所述发热膜层设于覆盖层以及基材上，所述发热膜层的作用位置为基材上未涂覆覆盖层的位置，在所述发热膜层的有效作用面上设有导电电极层。详细的技术方案是:一种透明发热膜，所述透明发热膜包括基材、覆盖层、发热膜层以及电极层，所述覆盖在基材表面的覆盖层用于遮挡基材上无需喷涂发热膜的部分，所述发热膜层设于覆盖层以及基材上，所述发热膜层的作用位置为基材上未涂覆覆盖层的位置，在所述发热膜层的有效作用面上设有导电电极层，所述的发热膜层为金属氧化物InO2薄膜，所述的覆盖层为大石粉、Ml水溶性胶以及水的物理混合物。相比于现有技术中的解决方案，本技术优点是:本技术所描述的透明发热膜，其通过在基材表面涂覆发热膜层并与导电电极相配合，实现对基材表面的均匀加热，提高加热效率，而且加热膜层厚度薄、透光度好，有益于提高产品品质。另外，在基材表面预先涂有覆盖层，可覆盖基材表面无需进行发热膜层喷涂的区域，可通过简单操作有效提高产品的加热效果，可操作性强。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:附图说明图1为本技术所描述的透明发热膜的结构示意图；图2为本技术的制作流程图；其中:1、基材；2、发热膜层；3、电极层。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例:一种透明发热膜，所述透明发热膜包括基材1、覆盖层(图上未标出)、发热膜层2以及电极层3，所述覆盖在基材I表面的覆盖层用于遮挡基材I上无需喷涂发热膜的部分，所述发热膜层2设于覆盖层以及基材I上，所述发热膜层2的作用位置为基材I上未涂覆覆盖层的位置，在所述发热膜层2的有效作用面上设有导电电极层3，所述的发热膜层2为金属氧化物InO2薄膜，所述的覆盖层为大石粉、Ml水溶性胶以及水的物理混合物。具体制作该透明发热膜的制作流程如下:(I)发热膜层用液的制作:取 InCl35.2g，SnCl4.5Η205.28，Β α35.28，甲醇 450ml，将上述四种物质倒在容器A中，混合、搅拌均匀，去HClIOOml，水460ml倒在容器B中，混合、搅拌均匀，然后将容器B中的溶液缓慢倒入容器A中，同时缓慢搅拌均匀，作为基材发热膜层的喷膜使用；(2)覆盖层用液的制作:覆盖层的作用是遮挡不需要喷涂发热膜层的部分，取大石粉200g、Ml水溶性胶20ml以及水200ml，将这三种物质放在一个容器中，混合、搅拌均匀，作为基材覆盖使用；(3)基材的选择:选择导电率、热膨胀洗漱、绝缘电阻、化学稳定性、抗冷热冲击、表面光洁度都比较好的材料，可采用玻璃、搪瓷、紫砂、石英、云母以及搪瓷制品；(4)刷涂覆盖层:用毛刷将步骤(2)中已配置好的覆盖层溶液涂覆在基材上不需要喷涂发热膜层部分，然后放入干燥 箱，升温至50°C，恒温20分钟后取出；(5)基材的清洗:用酒精将基材上需喷涂发热膜的部分擦拭干净，自然晾干；(6)喷涂发热膜层:将基材放入烘箱，升温至500 0C (480 °C^650 °(:之间均可)，恒温10分钟后，开始喷涂步骤(I)中配置好的发热膜层用液，整个过程中基材保持一定速率的转动，液体流量和气压保持恒定数值。利用氯化物(如InCl3)在高温的基材表面进行水解反应，从而形成透明导电的金属氧化物InO2薄膜即InO2发热膜层，在成膜过程中使用SnCl4.5H20及BiCl3作为InO2发热膜层的掺杂剂，以改善发热膜层的导电性和稳定性，而甲醇作为主要溶剂；(7)施加电极:电极材料为导电银浆，然后涂覆在发热膜层的指定位置，烧结烘干，使导电银浆还原成白色的银层；(8)检验:成膜后对基材表面电阻率进行均匀度检测，烘干电极后测量器功率，如果功率误差过大的话，就用化学法或电解法将发热膜除去，进行功率调整，使其达到规定的参数范围内。上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种透明发热膜，其特征在于，所述透明发热膜包括基材、覆盖层、发热膜层以及电极层，所述覆盖在基材表面的覆盖层用于遮挡基材上无需喷涂发热膜的部分，所述发热膜层设于覆盖层以及基材上，所述发热膜层的作用位置为基材上未涂覆覆盖层的位置，在所述发热膜层的有效作用面上设有导电电极层。2.根据权利要求1所述的一种透明发热膜，其特征在于，所述的发热膜层为金属氧化物InO2薄膜。专利摘要本技术公开了一种透明发热膜，所述透明发热膜包括基材、覆盖层、发热膜层以及电极层，所述覆盖在基材表面的覆盖层用于遮挡基材上无需喷涂发热膜的部分，所述发热膜层设于覆盖层以及基材上，所述发热膜层的作用位置为基材上未涂覆覆盖层的位置，在所述发热膜层的有效作用面上设有导电电极层。本技术通过在基材表面涂覆发热膜层并与导电电极相配合，实现对基材表面的均匀加热，提高加热效率，而且加热膜层厚度薄、透光度好，有益于提高产品品质。文档编号H05B3/10GK203057553SQ20122059507公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日专利技术者毛昱峰 申请人:苏州华美电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明发热膜，其特征在于，所述透明发热膜包括基材、覆盖层、发热膜层以及电极层，所述覆盖在基材表面的覆盖层用于遮挡基材上无需喷涂发热膜的部分，所述发热膜层设于覆盖层以及基材上，所述发热膜层的作用位置为基材上未涂覆覆盖层的位置，在所述发热膜层的有效作用面上设有导电电极层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛昱峰，
申请(专利权)人：苏州华美电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：