直流电机PWM调速系统技术方案

直流电机PWM调速系统，属于电子技术领域，包括单片机U2、驱动芯片U1、电阻R1、电阻R2、电容C1和直流电动机M，单片机U2上的PWM7引脚与驱动芯片U1的IN1引脚通过信号线相连接，PWM5引脚与IN2引脚通过信号线相连接，PAD00引脚与FB引脚通过信号线相连接；电阻R1一端连接驱动芯片U1的D2引脚，另一端连接5V电源，电阻R2一端连接驱动芯片U1的EN引脚，另一端连接5V电源；电容C1一端连接驱动芯片U1的供电引脚V＋，另一端接地；直流电动机M通过导线与驱动芯片U1的供电引脚OUT1、OUT2相连接。本实用新型专利技术采用PWM调速，可以减少主回路电子器件，启停时对直流系统的冲击小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

DC motor PWM speed regulation system

PWM DC motor speed control system, which belongs to the technical field of electronics, including single-chip U2, driver chip U1 and resistor R1, a resistor R2 and a capacitor C1 and DC motor M, U2 microcontroller on the PWM7 pin and U1 driver chip IN1 pin is connected through the signal line, the PWM5 pin and IN2 pin through the signal line is connected to the PAD00. The pin and the FB pin is connected through the signal line; the resistance R1 is connected to one end of the U1 drive chip D2 pin, the other end is connected with the power supply of 5V, the resistance R2 is connected to one end of U1 driver chip EN pin, the other end is connected to the 5V power supply; the capacitor C1 is connected to one end of the driving chip U1 power supply pin V, the other end is connected to the DC motor; M connected by the conductor and the driver chip U1 power supply pin OUT1, OUT2. The utility model adopts the PWM speed regulation, which can reduce the electronic device of the main circuit.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直流电机PWM调速系统，属于电子

技术介绍
直流电动机广泛运用于生产生活的各个方面，但其调速方法目前基本上都是电枢串联电阻、弱磁调速，电枢串联电阻调速方法不经济，会消耗一些不必要的电能，如电阻上的消耗，能源浪费严重，弱磁调速低速时磁通较大，也会造成大量能源的浪费，而且启停时对电源的冲击大，目前急需一种节能可靠的直流电动机调速系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直流电机PWM调速系统。本技术要解决的问题是现有直流电动机调速方式能源浪费严重，启停时对电源有冲击的不足。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是:直流电机PWM调速系统，包括单片机U2、驱动芯片U1、电阻R1、电阻R2、电容Cl和直流电动机M，单片机U2上的PWM7引脚与驱动芯片Ul的INl引脚通过信号线相连接，PWM5引脚与IN2引脚通过信号线相连接，PADOO引脚与FB引脚通过信号线相连接；电阻Rl —端连接驱动芯片Ul的D2引脚，另一端连接5V电源，电阻R2—端连接驱动芯片Ul的EN引脚，另一端连接5V电源；电容Cl 一端连接驱动芯片Ul的供电引脚V +，另一端接地；直流电动机M通过导线与驱动芯片Ul的供电引脚0UT1、0UT2相连接。单片机U2型号为MC9S12XS128 ;驱动芯片Ul型号为MC33887 ；电容Cl为47uF。本技术的优点:该系统采用PWM调速，可以减少主回路电子器件，启停时对直流系统的冲击小，能够满足调速范围大、精度高的性能需求，节能环保，可以实现直流电动机的无级调速，减少对电源的冲击，应具有广泛的市场前景。附图说明图1是本技术直流电机PWM调速系统的不意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，直流电机PWM调速系统，包括单片机U2、驱动芯片U1、电阻R1、电阻R2、电容Cl和直流电动机M，单片机U2上的PWM7引脚与驱动芯片Ul的INl引脚通过信号线相连接，PWM5引脚与IN2引脚通过信号线相连接，PADOO引脚与FB引脚通过信号线相连接；电阻Rl —端连接驱动芯片Ul的D2引脚，另一端连接5V电源，电阻R2 —端连接驱动芯片Ul的EN引脚，另一端连接5V电源；电容Cl 一端连接驱动芯片Ul的供电引脚V+，另一端接地，可以更好地防止电机输出电流对电源的冲击，供电引脚V+上接7.2V的工作电压；直流电动机M通过导线与驱动芯片Ul的供电引脚0UT1、0UT2相连接。所述单片机U2型号为MC9S12XS128，该型号产生PWM脉宽调制波，可构成4个16位的PWM通道，精度是1/65536，以一个7.2V的电源为例，每刻度能够精确到109.9uV，可以实现直流电动机的无级调速，减少对电源的冲击。所述驱动芯片Ul型号为MC33887，是一块集成的直流电动机H桥功率驱动芯片，它的内部具有负载电流反馈，利用MC9S12XS128的ADC模块对其进行采样，实时监控H桥的高边工作电流值，可实现对直流电动机M的速度和转矩的闭环控制。所述电容Cl为47uF，电阻R1、电阻R2阻值为5.1K。本技术的使用方法，电路连接好后，单片机U2内部烧写好工作程序，当单片机U2的引脚PWM7输出时，通过驱动芯片Ul驱动OUTI输出控制信号，直流电动机M正转；当PWM5输出时，通过驱动芯片Ul驱动0UT2输出控制信号，直流电动机M反转；当PWM5、PWM7无输出时，直流电动机M停转，通过单片机U2内部程序调节PWM7或PWM5的脉宽，驱动芯片Ul就可实现对直流电动机M转速的无极调节，而且不会产生额外的电能浪费，同时减少对电源的冲击。权利要求1.直流电机PWM调速系统，包括单片机U2、驱动芯片U1、电阻R1、电阻R2、电容Cl和直流电动机M，其特征是:所述单片机U2上的PWM7引脚与驱动芯片Ul的INl引脚通过信号线相连接，PWM5引脚与IN2引脚通过信号线相连接，PADOO引脚与FB引脚通过信号线相连接；电阻Rl —端连接驱动芯片Ul的D2引脚，另一端连接5V电源，电阻R2 —端连接驱动芯片Ul的EN引脚，另一端连接5V电源；电容Cl 一端连接驱动芯片Ul的供电引脚V+，另一端接地；直流电动机M通过导线与驱动芯片Ul的供电引脚OUTUOUT2相连接。2.根据权利要求1所述的直流电机PWM调速系统，其特征是:所述单片机U2型号为MC9S12XS128。3.根据权利要求1所述的直流电机PWM调速系统，其特征是:所述驱动芯片Ul型号为MC33887。4.根据权利要求1所述的直流电机PWM调速系统，其特征是:所述电容Cl为47uF。专利摘要直流电机PWM调速系统，属于电子
，包括单片机U2、驱动芯片U1、电阻R1、电阻R2、电容C1和直流电动机M，单片机U2上的PWM7引脚与驱动芯片U1的IN1引脚通过信号线相连接，PWM5引脚与IN2引脚通过信号线相连接，PAD00引脚与FB引脚通过信号线相连接；电阻R1一端连接驱动芯片U1的D2引脚，另一端连接5V电源，电阻R2一端连接驱动芯片U1的EN引脚，另一端连接5V电源；电容C1一端连接驱动芯片U1的供电引脚V＋，另一端接地；直流电动机M通过导线与驱动芯片U1的供电引脚OUT1、OUT2相连接。本技术采用PWM调速，可以减少主回路电子器件，启停时对直流系统的冲击小。文档编号H02P7/29GK203057056SQ20122073166公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者叶继英 申请人:浙江海洋学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
直流电机PWM调速系统，包括单片机U2、驱动芯片U1、电阻R1、电阻R2、电容C1和直流电动机M，其特征是：所述单片机U2上的PWM7引脚与驱动芯片U1的IN1引脚通过信号线相连接，PWM5引脚与IN2引脚通过信号线相连接，PAD00引脚与FB引脚通过信号线相连接；电阻R1一端连接驱动芯片U1的D2引脚，另一端连接5V电源，电阻R2一端连接驱动芯片U1的EN引脚，另一端连接5V电源；电容C1一端连接驱动芯片U1的供电引脚V＋，另一端接地；直流电动机M通过导线与驱动芯片U1的供电引脚OUT1、OUT2相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶继英，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：实用新型
国别省市：