本实用新型专利技术公开了一种组合一体式立式连接器,其中包括金属外壳(2)和连接主体(1),所述金属外壳(2)套装在连接主体(1)上组成一体且为立式垂直安装,在该金属外壳(2)尾部伸出两个对称固定板(21);所述固定板(21)包夹于连接主体(1)两侧,并通过卡扣机构与所述连接主体(1)固定连接,采用该结构后简化了产品包装运输及安装工序,增强了辅助固定和定位功能,保证了产品使用性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
Combined integrated vertical connector
The utility model discloses a combined type vertical connector, comprising a metal casing (2) and (1) is connected with the main body, the metal shell (2) is sleeved on the connecting body (1) consists of one and for vertical installation, the metal shell (2) out of two symmetrical tail fixing plate (21); the fixed plate (21) in the bag is connected with the main body (1) on both sides, and is connected with the main body through a fastening mechanism and the fixed connection (1), after the structure is adopted to simplify the product packaging and transportation and installation process, enhance auxiliary fixing and positioning function, ensuring the performance of the product.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计算机配件领域,尤其涉及一种用于磁盘与服务器间数据传输的组合一体式立式连接器。
技术介绍
目前市场产品主要由两部分构成一金属外壳与连接主体,两部分为分离独立个体,分别独立安装于电路板上。金属外壳在线缆插拔配合时主要起到导向通道和保护支撑固定作用,避免因线缆重量和运动而导致连接主体和电路板连接点松动而产生电路故障隐患,保证连接主体和电路板连接点的稳定性,保障信号通路。但是目前该产品要分别独立包装运输,而且安装到电路板上时也要逐一分别插入电路板固定,安装操作复杂,此外金属外壳与连接主体之间没有直接的辅助固定和定位关系,在实际生产和安装过程中容易出现质量问题。目前市场上的现有技术如图1、图2和图3所示,连接器主要由金属外壳2和连接主体I构成,两部分为分离独立的个体,图3为两部分构件分别独立安装在电路板5上的结构示意图。由于现有技术中金属外壳2和连接主体I是分离的,需要分别独立安装在电路板5上,安装工序复杂,安装效率低,此外金属外壳2和连接主体I之间无辅助固定和定位装置,配合不够完善且很难保证产品性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于金属外壳与连接主体为分离技术,针对现有技术包装运输和安装操作复杂,并且金属外壳和连接主体之间无辅助固定和定位装置,较易引起质量问题的缺陷,提供一种安装工艺简单整洁,安装效率高、包装成本低,产品质量高的组合一体式立式连接器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术包括金属外壳和连接主体,所述金属外壳套装在连接主体上组成一体且为立式垂直安装,在该金属外壳尾部伸出两个对称固定板;所述固定板包夹于连接主体两侧,并通过卡扣机构与所述连接主体固定连接。进一步,所述卡扣机构包括固定板上的槽位和倒钩元件、设置在连接主体上相应位置的凸起键位和凹槽,其中所述槽位与连接主体上的凸起键位构成定位配合,所述倒钩元件与连接主体上的凹槽构成定位配合。进一步,所述槽位为U型,两侧槽位与组合后的连接主体呈中心对称。进一步,所述倒钩元件为对称的内凹倒刺弹片。进一步,所述连接主体前端插入金属外壳内组合为一整体。本专利技术的有益效果在于,本技术通过金属外壳上的固定板和连接主体组合成一体结构,方便了整体的包装运输,在安装到电路板上时,整体安装简化了操作的过程并且在固定板上设置卡扣机构加强了产品的配合固定关系,大大减少产品了出现的质量问题。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是现有技术金属外壳的结构示意图;图2是现有技术连接主体的结构示意图;图3是现有技术金属外壳和连接主体安装到电路板上的结构示意图;图4是本技术实施例立式连接器的整体结构示意图;图5是本技术实施例金属外壳的结构示意图;图6是本技术实施例连接主体的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图4所示,包括金属外壳2和连接主体1,所述金属外壳2套装在连接主体I上组成一体且为立式垂直安装,在该金属外壳2尾部伸出两个对称固定板21 ;所述固定板21包夹于连接主体I两侧,并通过卡扣机构与所述连接主体I固定连接。金属外壳2套装在连接主体I上部,并且金属外壳2两侧伸出两个对称的固定板21,该固定板21的形状不做限定,可以为正方形、矩形、多边形等,只要能起到包夹连接主体I的效果即可,本技术的固定板21的形状为梯形,在该固定板21上还设置固定连接主体I和金属外壳2的卡扣机构。如图5、6所示,所述卡扣机构包括固定板21上的槽位22和倒钩元件23、设置在连接主体I上相应位置的凸起键位12和凹槽13,其中所述槽位22与连接主体上的凸起键位12构成定位配合,所述倒钩元件23与连接主体I上的凹槽13构成定位配合。连接主体I上的凸起键位12卡接在固定板21的槽位22中,限制连接主体I和金属外壳2前后左右和插入方向的相对位移,同时固定板21上的倒钩元件插入连接主体侧面的槽位13中,限制连接主体I与金属外壳2退出方向的相对位移,同时辅助限定连接主体I和金属外壳2前后方向的相对位移。金属外壳2伸出的固定板21通过倒钩元件、键位和卡槽将金属外壳2和连接主件I有效的组合为一个整体,增加了金属外壳2和连接主体I之间辅助固定和定位功能,使其结合为一体而不会放生相对位移,保证产品的使用性能,此外该一体式结构在与电路板固定时时可以一起安装,简化了包装机安装工序,提高了安装效率从而降低了成本,在包装和运输过程中不用分别独立包装运输,可节省包装成本,管理方便简洁,简化了操作过程。本实施例中所述倒钩元件23为对称的内凹倒刺弹片。如图6所示,所述槽位22为U型,两侧槽位22与组合后的连接主体I呈中心对称,所述连接主体I前端插入金属外壳2内组合为一整体。槽位22设在固定板21底部,这样的结构方便连接主体I的插入,便于安装组合。本技术的实施方式并不限于上述,例如防止连接主体I前后左右运动和插入方向的相对位移的凸起键位12和槽位22,只要是能防止上下左右松动的装置都可以,并不限于凸起键位和槽位,防止连接主体I退出方向相对位移的倒钩元件23,凡是能防止连接主体I退出的结构都可代替。例如在固定板21上开有插片,在连接主体I两侧有凹槽,两者位置相对应,组合时连接主体I插入金属外壳2前端,插片插入连接主体I的凹槽内,形成前后左右的卡紧。该组合一体式立式连接器通过以上组合结构,将连接主体I和金属外壳2组合为一体,固定和定位良好,安装时可一起安装于电路板上,简化了安装工序,同时也避免了单个逐一安装所带来的缺陷,安装简单、易操作,保证产品安装质量和使用功能。权利要求1.一种组合一体式立式连接器,包括金属外壳(2)和连接主体(I ),其特征在于,所述金属外壳(2 )套装在连接主体(I)上组成一体且为立式垂直安装,在该金属外壳(2 )尾部伸出两个对称固定板(21);所述固定板(21)包夹于连接主体(I)两侧,并通过卡扣机构与所述连接主体(I)固定连接。2.根据权利要求1所述的组合一体式立式连接器,其特征在于,所述卡扣机构包括固定板(21)上的槽位(22)和倒钩元件(23)、设置在连接主体(I)上相应位置的凸起键位(12)和凹槽(13),其中所述槽位(22)与连接主体(I)上的凸起键位(12)构成定位配合,所述倒钩元件(23)与连接主体(I)上的凹槽(13)构成定位配合。3.根据权利要求2所述的组合一体式立式连接器,其特征在于,所述槽位(22)为U型,两侧槽位(22)与组合后的连接主体(I)呈中心对称。4.根据权利要求3所述的组合一体式立式连接器,其特征在于,所述倒钩元件(23)为对称的内凹倒刺弹片。5.根据权利要求4所述的组合一体式立式连接器,其特征在于,所述连接主体(I)前端插入金属外壳(2)内组合为一整体。专利摘要本技术公开了一种组合一体式立式连接器,其中包括金属外壳(2)和连接主体(1),所述金属外壳(2)套装在连接主体(1)上组成一体且为立式垂直安装,在该金属外壳(2)尾部伸出两个对称固定板(21);所述固定板(21)包夹于连接主体(1)两侧,并通过卡扣机构与所述连接主体(1)固定连接,采用该结构后简化了产品包装运输及安装工序,增强了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合一体式立式连接器,包括金属外壳(2)和连接主体(1),其特征在于,所述金属外壳(2)套装在连接主体(1)上组成一体且为立式垂直安装,在该金属外壳(2)尾部伸出两个对称固定板(21);所述固定板(21)包夹于连接主体(1)两侧,并通过卡扣机构与所述连接主体(1)固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李圣佳,赵林,
申请(专利权)人:深圳盛凌电子股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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