线圈浸漆设备制造技术

技术编号:8926620 阅读:327 留言:0更新日期:2013-07-15 23:07
本实用新型专利技术公开了一种线圈浸漆设备,包括储漆罐、浸漆箱、进漆管道和回漆管道,储漆罐底部通过进漆管道与浸漆箱底部连接,浸漆箱上方通过回漆管道与储漆罐上方连接,脱气伞位于储漆罐内部回漆管道下方,减速机位于储漆罐上方,脱气伞与减速机连接。本实用新型专利技术通过在储漆罐内安装脱气伞对漆料进行脱气处理,使漆料中不存有气泡,使浸漆后的线圈保护层中不存有气泡,保证了线圈的质量,提高了线圈的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Coil impregnating equipment

The utility model discloses a coil impregnation equipment, including a paint storage tank, lacquer box, paint and paint return pipe into the pipeline, connect the bottom paint storage tank through the bottom into the pipeline and the paint dipping paint box, connected above the paint dipping tank through pipelines and storage tanks to paint paint in the paint storage above degassing umbrella the interior of the tank to paint below the line, located above the paint storage tank reducer, degassing umbrella is connected with a speed reducer. The utility model by degassing umbrella installed in the paint storage tank for the degassing of the paint, the paint does not have bubbles, the bubble is not being impregnated after coil protective layer, to ensure the quality of the coil, improves the service life of coil.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浸漆设备,特别是涉及一种用于变压器线圈的浸漆设备。
技术介绍
目前,行业中现有的用于变压器线圈的浸漆设备的基本结构是由储漆罐、浸漆灌罐、进漆管道、回漆管道所组成。进漆管道和回漆管道的一端均连接在储漆罐的下方,另一端连接在浸漆箱的下方。其基本思路是:在储漆罐中填充漆料后,密封储漆罐,打开进漆管道的阀门,使储漆罐与浸漆箱相通,对储漆罐加压,将漆料压入到浸漆箱中,对放于浸漆箱中的线圈进行浸漆。浸漆完成后,关闭进漆管道的阀门,打开回漆管道阀门,对浸漆箱加压,将漆料压回到储漆罐中,如此循环,完成浸漆工序。这样的设备存在如下不足之处:由于漆料中存在气泡,所以浸漆完成后,线圈的防护层中也会存有气泡,这将降低线圈的质量,缩短其使用寿命,也间接增加了成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种能够去除漆料中气泡的线圈浸漆设备。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:线圈浸漆设备,包括储漆罐、浸漆箱、进漆管道和回漆管道,储漆罐底部通过进漆管道与浸漆箱底部连接,浸漆箱上方通过回漆管道与储漆罐上方连接,脱气伞位于储漆罐内部回漆管道下方,脱气伞与减速机连接。上述的线圈浸漆设备,所述的脱气伞与储漆罐的内壁之间留有间隙。上述的线圈浸漆设备,所述的进漆管道上装有进漆阀门,所述的回漆管道上装有回漆阀门。本技术的有益效果:通过在储漆罐内安装脱气伞对漆料进行脱气处理,使漆料中不存有气泡,使浸漆后的线圈保护层中不存有气泡,保证了线圈的质量,提高了线圈的使用寿命。本技术结构合理,能极大限度的满足市场的需求,具有广泛的社会效益和市场前景。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是本技术的A-A剖视结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,线圈浸漆设备,包括储漆罐1、浸漆箱2、进漆管道3和回漆管道4,储漆罐I底部通过进漆管道3与浸漆箱2底部连接,浸漆箱2上方通过回漆管道4与储漆罐I上方连接,回漆管道4伸入到储漆罐I内,脱气伞7位于储漆罐I内部偏上方回漆管道4下方,脱气伞7与储漆罐I的内壁之间留有间隙,减速机8位于储漆罐I上方,脱气伞I连接减速机8,所述的进漆管道3上装有进漆阀门5,所述的回漆管道4上装有回漆阀门6。工作时,将漆料填充到储漆罐I内,密封储漆罐1,打开进漆阀门5,对储漆罐I加压,漆料沿着进漆管道被压入浸漆箱2中,关闭进漆阀门5,打开回漆阀门6,对储漆罐I抽真空,同时开启减速机8,随着储漆罐I中的压强逐渐减小,漆料从浸漆箱2沿着回漆管道4回流到储漆罐I中,漆料流经于脱气伞7上,在伞面上形成薄膜,漆料薄膜中的气泡随着脱气伞7的旋转脱出,完成脱气过程,漆料顺着脱气伞7与储漆罐I的间隙流到储漆罐I底部。所有漆料都完成脱气处理后,关闭回漆阀门6,打开进漆阀门5,在浸漆箱2中放入线圈,密封浸漆箱2,对储漆罐I进行加压,将脱气后的漆料沿着浸漆管道3被压入浸漆箱2中对线圈进行浸漆处理。权利要求1.线圈浸漆设备,包括储漆罐(I)、浸漆箱(2)、进漆管道(3)和回漆管道(4),其特征在于:储漆罐(I)底部通过进漆管道(3 )与浸漆箱(2 )底部连接,浸漆箱(2 )上方通过回漆管道(4)与储漆罐(I)上方连接,脱气伞(7)位于储漆罐(I)内部回漆管道(4)下方,脱气伞(7)连接减速机(8)。2.如权利要求1所述的线圈浸漆设备,其特征在于:所述的脱气伞(7)与储漆罐(I)的内壁之间留有间隙。3.如权利要求1所述的线圈浸漆设备,其特征在于:所述的进漆管道(3)上装有进漆阀门(5),所述的回漆管道(4)上装有回漆阀门(6)。专利摘要本技术公开了一种线圈浸漆设备,包括储漆罐、浸漆箱、进漆管道和回漆管道,储漆罐底部通过进漆管道与浸漆箱底部连接,浸漆箱上方通过回漆管道与储漆罐上方连接,脱气伞位于储漆罐内部回漆管道下方,减速机位于储漆罐上方,脱气伞与减速机连接。本技术通过在储漆罐内安装脱气伞对漆料进行脱气处理,使漆料中不存有气泡,使浸漆后的线圈保护层中不存有气泡,保证了线圈的质量,提高了线圈的使用寿命。文档编号H01F41/12GK203055674SQ20132005068公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者常艳刚, 张贵德, 王洪峰, 孙金昌, 刘杰 申请人:沈阳拓达真空设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
线圈浸漆设备,包括储漆罐(1)、浸漆箱(2)、进漆管道(3)和回漆管道(4),其特征在于:储漆罐(1)底部通过进漆管道(3)与浸漆箱(2)底部连接,浸漆箱(2)上方通过回漆管道(4)与储漆罐(1)上方连接,脱气伞(7)位于储漆罐(1)内部回漆管道(4)下方,脱气伞(7)连接减速机(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常艳刚张贵德王洪峰孙金昌刘杰
申请(专利权)人:沈阳拓达真空设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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