燃气表膜片检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气表膜片检漏装置，包括底座，所述底座上设有用于放置膜片的下模，所述下模上连接有进气管道，所述进气管道还连接有压力表；所述下模上方设有可将膜片的外翻边与下模压合的压模，所述压模上连接有升降装置。本实用新型专利技术提高了工作效率，减少对工人身体健康的损害，尤其能明显降低对工人视力的损害。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Gas meter diaphragm leak detector

The utility model discloses a diaphragm leak detection device, gas meter comprises a base, the base is provided with a lower die for placing the diaphragm, the lower mold is connected with the inlet pipe, the inlet pipe is connected with a pressure gauge; the outer diaphragm and the flanging mould die set under the mode above, the die is connected with a lifting device. The utility model improves the working efficiency, reduces the damage to the health of the workers, and can obviously reduce the damage to the workers' vision.

【技术实现步骤摘要】

燃气表膜片检漏装置
本技术涉及一种用于检测燃气表膜片是否有漏点的检测装置，尤其是一种采用压差法的检漏装置。
技术介绍
燃气表膜片的检漏工艺是生产过程中最重要的质量检验工序。国内同行业中，绝大部分企业都采用“暗室强光透光法”，其方法比较简单:膜片放置在暗盒的预制孔上，用压板将膜片周边压实以防透光，用照度较强(40W节能灯)的光源，肉眼全面仔细观察是否有漏点，并注明其部位，作上标记。一个工人每天要检测数千张。这种检漏方法存在以下缺陷:(I)更换膜片时，强光容易使工人眼睛疲劳，影响观察效果，还会刺激眼睛，损伤视力。(2)由于暗室通常比较小，因此通风较差，再加上电灯发热，尤其是夏天，情况更加严重。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种燃气表膜片检漏装置，提高工作效率，减少对工人身体健康的损害，尤其能明显降低对工人视力的损害。本技术的技术方案是一种燃气表膜片检漏装置，包括底座，所述底座上设有用于放置膜片的下模，所述下模上连接有进气管道，所述进气管道还连接有压力表；所述下模上方设有可将膜片的外翻边与下模压合的压模，所述压模上连接有升降装置。进一步的，所述升降装置为气缸；所述底座上连接有向上的立柱，所述立柱上端连接有支承所述气缸的挡板，所述挡板上还设有供气缸活塞杆穿过的孔；所述气缸活塞杆连接有可沿立柱滑动的中间板，所述中间板通过压紧柱与所述压模连接。进一步的，所述压紧柱为双头螺柱。进一步的，所述底座下方连接有支撑脚。进一步的，所述压力表为U形水压变化仪。进一步的，所述气缸上连接有换向电磁阀，所述换向电磁阀上设有时间继电器。本技术的有益效果是:上模将膜片的外翻边紧密压合在下模上，从而膜片与下模之间形成密闭的空间，从下模的进气管内充入一定压力的气体并保持一段时间，再通过观察压力表，便可得知膜片是否有漏点，如果没有漏点那么压力表无变化，如果压力表上显示压力下降，说明膜片不合格。检测效率高减少对工人身体健康的损害，尤其明显降低对工人视力的损害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种燃气表膜片检漏装置如图1所示，包括底座9，所述底座9上设有用于放置膜片2的下模I，所述下模I上连接有进气管道，所述进气管道还连接有压力表；所述下模I上方设有可将膜片2的外翻边与下模I压合的压模3，所述压模3上连接有升降装置。进一步的，所述升降装置为气缸5 ;所述底座9上连接有向上的立柱8，所述立柱8上端连接有支承所述气缸5的挡板6，所述挡板6上还设有供气缸活塞杆穿过的孔；所述气缸活塞杆连接有可沿立柱8滑动的中间板7，所述中间板7通过压紧柱4与所述压模3连接；所述压紧柱4为双头螺柱。进一步的，所述底座9下方连接有支撑脚10。支撑整个检漏装置，保护底座。进一步的，所述压力表为U形水压变化仪。观察方便快捷进一步的，所述气缸5上连接有换向电磁阀，所述换向电磁阀上设有时间继电器。在完成检漏后，时间继电器可控制换向电磁阀换向，从而气缸5的活塞杆上升复位。本技术的工作过程如下:气缸5的活塞杆下降，带动中间板7沿着立柱8下降，从而压模3下降，直到将膜片2的外翻边与下模I压合，从下模I的进气管内充入一定压力的气体并保持一段时间，再通过观察压力表，便可得知膜片2是否有漏点，如果没有漏点那么压力表无变化，如果压力表上显示压力下降，说明膜片2不合格。在完成检漏后，时间继电器可控制换向电磁阀换向，从而气缸5的活塞杆上升复位。检测效率高，减少了对工人身体健康的损害，尤其明显降低对工人视力的损害。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种燃气表膜片检漏装置，其特征在于:包括底座，所述底座上设有用于放置膜片的下模，所述下模上连接有进气管道，所述进气管道还连接有压力表；所述下模上方设有可将膜片的外翻边与下模压合的压模，所述压模上连接有升降装置。2.根据权利要求1所述的燃气表膜片检漏装置，其特征在于:所述升降装置为气缸；所述底座上连接有向上的立柱，所述立柱上端连接有支承所述气缸的挡板，所述挡板上还设有供气缸活塞杆穿过的孔；所述气缸活塞杆连接有可沿立柱滑动的中间板，所述中间板通过压紧柱与所述压模连接。3.根据权利要求2所述的燃气表膜片检漏装置，其特征在于:所述压紧柱为双头螺柱。4.根据权利要求1或2所述的燃气表膜片检漏装置，其特征在于:所述底座下方连接有支撑脚。5.根据权利要求1所述的燃气表膜片检漏装置，其特征在于:所述压力表为U形水压变化仪。6.根据权利要求2所述的燃气表膜片检漏装置，其特征在于:所述气缸上连接有换向电磁阀，所述换向电磁阀上设有时间继电器。专利摘要本技术公开了一种燃气表膜片检漏装置，包括底座，所述底座上设有用于放置膜片的下模，所述下模上连接有进气管道，所述进气管道还连接有压力表；所述下模上方设有可将膜片的外翻边与下模压合的压模，所述压模上连接有升降装置。本技术提高了工作效率，减少对工人身体健康的损害，尤其能明显降低对工人视力的损害。文档编号G01M3/26GK203053660SQ201220728500公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日专利技术者孙贵文, 朱锦铃, 谭浩 申请人:重庆中彦仪表配件有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表膜片检漏装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有用于放置膜片的下模，所述下模上连接有进气管道，所述进气管道还连接有压力表；所述下模上方设有可将膜片的外翻边与下模压合的压模，所述压模上连接有升降装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贵文，朱锦铃，谭浩，
申请(专利权)人：重庆中彦仪表配件有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：