防腐防堵防磨损流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐防堵防磨损流量计，属流量测量领域。该装置是在巴类流量计的基础上进行改进、组合防腐防磨损型材料套管、采用喷塑(衬塑)技术处理的紧密结合结构。本流量计采用加大型的标准法兰，将防腐型套管、喷塑(衬塑)内芯、流量传感器组合一起，采用压垫式的对接，与法兰连接；通过塑料阀组连接差变，隔离腐蚀性；通过阀组接反吹介质，以防堵；采用分段式计算公式，提高检测精度，缩小直管段长度的要求该装置堵截了设备或管道内的强腐蚀性介质对流量检测仪表造成的损坏，延长其工作寿命，保证了生产的安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Anti corrosion, anti blocking and anti wear flowmeter

The utility model discloses an anti corrosion, anti blocking and anti wear flowmeter, which belongs to the field of flow measurement. The utility model relates to a combined anti corrosion and wear resistant material casing, which is based on the flow meter of the Ba type flowmeter. The meter with standard flange, the anti-corrosion type casing, plastic (plastic) inner core, flow sensor combined, the butt pad type, and flange connection; connection between the plastic valve group, isolating corrosive; through the valve assembly to prevent reverse blow media, using formula; segmented, improve detection precision, reduce the length of straight pipe requirements of the device to intercept the damage of strong corrosive medium, the equipment or pipeline caused by the flow meter, prolong its working life, to ensure the safety of production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防腐防堵防磨损流量计，属于流量测量领域。
技术介绍
在某些化工领域(如烧结脱硫)的强腐蚀性大口径气体介质(烧结脱硫烟气含大量S02、粉尘、水、02、NOx)流量检测方面，目前流量检测仪表基本采用不锈钢巴类流量计进行检测，工作时间一段时间后，易被腐蚀；采用外夹式的气体质量流量计其价格奇高，且要求的直管段长度很长，无法满足，况且目前无实际应用范例。由于被检测介质腐蚀性强、含尘量大，更换时要停产，须穿戴防腐设施进行更换、维护；即影响生产又浪费资金；由于口径大、高度高，相应的直管段长度很短；S02烟气排放的流量又是硬性指标，必须检测其流量参数。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、安全可靠、测量相对准确的一种防腐防堵防磨损流量计。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的技术方案是:一种防腐防堵防磨损流量计包括流量传感器，还包括防腐防磨损型套管，流量传感器卡在防腐套管内；采用防腐技术处理取压管路及取压口，外接塑料阀组(隔离与反吹作用)，与隔离差压变送器配套组成流量检测装置。所述的流量传感器，利用巴类流量计的基本原理，先加工制造一种锥形单边尖嘴结构的“巴类”流量传感器，作出正负压接口，进行整体内外防腐处理(如喷塑或衬塑)，采用标准口径的法兰连接固定；进行风洞试验，模拟计算其精度。对取压口进行防腐处理，采用压垫式连接。所述的防腐防磨套管，其内径与流量传感器外径相匹配，隔离了高腐蚀性介质与流量传感器的接触，达到整体防腐；制作时即考虑其热胀冷缩量，又考虑磨损。将二者结合，对连接法兰进行防腐处理后，将防腐连接法兰与防腐防磨套管的接合处采用复合压接方式融合，阻截外部腐蚀性介质对内的腐蚀。连接塑料阀组和差压变送器进行2.5倍工况压力下的风洞试验，检验是否漏气、精度等级、达到要求(如1.0级)所需的最小直管段长度。通过模拟试验检验不同流量、工况状态下，分段的流量系数，验证计算公式。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷。具有结构合理，安全可靠，能适合较低温150°C )介质、通过不同的锥形结构适合不同压力下介质的流量检测，测量相对准确等优点，是对强防腐介质流量检测的改进与创新。附图说明本技术专利技术有附图1页，共4幅图1是防腐防堵防磨损流量计整体结构示意图；图2是流量传感器结构示意图；图3是防腐套管示意图；图4是固定连接法兰示意具体实施方式本专利技术的具体实施方式将结合实施实例及附图进行说明。所示附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实例1，如图1、图2、图3和图4所示。图1。本例有一个法兰连接的、带有防腐防磨损套管的流量传感器(3)，其采用固定法兰(12)连接安装方式；在流量传感器(3)的内外部增设防腐防磨设施后，连接五个塑料阀组成的五阀组(2)，再连接法兰式的差压变送器(I)，组成流量检测系统；与工艺设备或管道防腐法兰接管(7)，通过螺栓(4)、螺母(5)、垫片(6)固定安装。采用法兰连接，不用焊接方式，而避免因安装焊接时破坏防腐设施。图2。按照被测介质的粘度特性，制作出不同口径、不同锥度的流量传感器(3);在其尖部设置全压取源口(8)，背部设置静压取源口(9)及其取压管组成基本形式的流量计；然后进行防腐(如喷塑或衬塑)处理；在取源口的边缘部位采用压垫防腐处理，增加抗磨性；再通过风洞模拟试验计算出在不同状态下、不同流速下的流量系数，验证整个流量范围内的差压量程，得出流量的分段计算公式。图3。其材质与被测介质的腐蚀性相对应，采用铸压方式形成，与流量传感器(3)卡套连接，取压管(10)内部为封闭环境，被测介质只有在变化时才有流动性，则只进行表面防腐处理即可；在取压口(11)处进行防腐防磨处理(如喷塑或衬塑)；与法兰(12)结合部位(13)采用防腐材料，与整个防腐防磨损套管采用复合压垫连接，堵截了被测介质与外界的接触，其弯度半径、尺寸与法兰(12)的突出部位相同。然后与流量传感器(3)组合，再通过风洞模拟试验验证其在不同状态下、不同流速下的流量系数、整个流量范围内的差压量程，是否与流量传感器(3)的数据是否相同，并进行修正。图4。其材质采用普通不锈钢，标准采用GB/T9119-2000，其内部连接孔根据检测的需要，可加工制作成圆形的、卡套式的等形状。与工艺管道或设备防腐套管(7)连接固定流量计。权利要求1.一种防腐防堵防磨损流量计，其包括流量传感器，其特征在于还包括防腐防磨损型套管，流量传感器卡在防腐套管内。2.如权利要求1所述的一种防腐防堵防磨损流量计，其特征在于流量传感器采用锥形单边尖嘴结构。3.如权利要求2所述的一种防腐防堵防磨损流量计，其特征在于流量传感器取压口采用防腐处理、压垫连接结构。4.如权利要求1所述的一种防腐防堵防磨损流量计，其特征在于接触高腐蚀性介质的防腐套管采用圆锥型单边尖形结构。5.如权利要求4所述的一种防腐防堵防磨损流量计，其特征在于接触高腐蚀性介质的防腐套管为整体防腐结构。6.如权利要求4所述的一种防腐防堵防磨损流量计，其特征在于防腐套管与安装法兰之间采用接合处采用复合压接结构。专利摘要本技术公开了一种防腐防堵防磨损流量计，属流量测量领域。该装置是在巴类流量计的基础上进行改进、组合防腐防磨损型材料套管、采用喷塑(衬塑)技术处理的紧密结合结构。本流量计采用加大型的标准法兰，将防腐型套管、喷塑(衬塑)内芯、流量传感器组合一起，采用压垫式的对接，与法兰连接；通过塑料阀组连接差变，隔离腐蚀性；通过阀组接反吹介质，以防堵；采用分段式计算公式，提高检测精度，缩小直管段长度的要求该装置堵截了设备或管道内的强腐蚀性介质对流量检测仪表造成的损坏，延长其工作寿命，保证了生产的安全。文档编号G01F15/00GK203053491SQ20122051882公开日2013年7月10日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年3月15日专利技术者孙光模, 万军, 郑杨, 杨庆华, 王亮, 潘玉鹏, 刘学秋 申请人:山东省冶金设计院股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐防堵防磨损流量计，其包括流量传感器，其特征在于还包括防腐防磨损型套管，流量传感器卡在防腐套管内。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光模，万军，郑杨，杨庆华，王亮，潘玉鹏，刘学秋，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：