改进的旋锻工具制造技术

技术编号:892437 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于旋锻配件并将单独的管道连接起来的旋锻工具(100)。该旋锻工具(100)包括可拆卸的头部组件(101),其具有头部元件(102)和适于将第一模(110)保持到头部元件(112)的一部分上的第一弹簧夹(112)。该头部组件还包括模块(106)和适于将第二模(114)保持到模块(106)的一部分上的第二弹簧夹(116)。所述旋锻工具(100)还包括动力单元组件(103),其具有用来容纳头部组件(101)中的模块(106)和头部元件(102)的基座元件(104)。该动力单元组件包括用于接合模块(106)以便在旋锻过程中使第二模(114)向第一模(112)移动的可移动活塞(350)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种旋锻设备,更确切地说涉及一种用来旋锻配件的 旋锻工具。
技术介绍
在液压系统中,经过旋锻的配件与管端连接在一起,从而在管道 之间形成密封连接。旋锻配件用在飞机的液压系统中已有多年。在旋 锻操作过程中,将管插入到诸如圆柱形套筒的配件中,然后利用旋锻 工具旋锻或径向向内压紧配件。配件外表面上的环形脊变平并转移到 配件的内表面,并在管上形成环形凹痕,以便固定连接在管上。待旋锻的配件通常位于很难到达的位置。因此,旋锻工具需要具 有足够紧凑的结构以接近难于到达的配件。 一些传统的旋锻工具具备 紧凑的结构,其支承着保持在轭状物中的上模和通过模座保持件与工 具相连的下模。在一些旋锻工具中,轭状物能够与用于连接配件的工 具的其余部件分离。传统的旋锻工具存在多种问题。在一些传统的旋锻工具中,下模 在旋锻操作中有旋转或摇晃的倾向。模具的旋转或摇晃会损害旋锻工 具,由此导致旋锻的配件出现缺陷。长期重复不适当使用旋锻工具将 导致出现与磨损相关的旋锻问题。因此,这种传统的旋锻工具变得逐 渐不太可靠。需要一种通用的紧凑型旋锻工具来处理各种旋锻操作,并克服传 统旋锻工具的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了 一种用于液压旋锻配件并将单独的管道连接起来的 旋锻装置或工具。在一实施方案中,该旋锻装置包括头部组件和动力 单元组件。所述头部组件包括头部元件和将第一模保持到头部元件的一部分上的第一弹簧夹。该头部组件进一步包括模块和将第二模保持 到模块的一部分上的第二弹簧夹。所述动力单元组件包括基座元件, 其具有容納模块和头部元件的安装部。所述动力单元组件还具有用于 接合模块以便使第二模朝向第 一模移动并由此旋锻配件并将配件和管 道连接起来的可移动活塞。本专利技术的另一实施方案是提供了一种旋锻装置,包括头部元件, 其具有与之一部分相连的第一模;模块,其具有与之一部分相连的第二模;以及动力单元组件,其具有带有安装部用来容纳模块和头部元件的基座元件。所述动力单元组件还具有用于接合模块以便使第二模 朝向第一模移动的可移动活塞。所述模块仅在一个位置连接基座元件 的安装部,并且所述头部元件仅沿一个方向与基座元件的安装部滑动 接合。本专利技术的另一实施方案提供了一种旋锻装置,包括头部组件,其 具有头部元件和适于将第一模保持到头部元件的一部分上的第一弹簧 夹。所述头部组件还具有模块和适于将第二模保持到模块的一部分上 的第二弹簧夹。所述旋锻装置进一步包括动力单元组件,其具有带有 安装部用来容纳头部组件的基座元件。所述动力单元组件还具有可移 动活塞,该活塞在头部组件由动力单元组件接纳时,用于接合头部组 件的模块,以便使第二模朝向第一模移动。所述动力单元组件还包括 在头部组件由动力单元组件接纳时,用于将头部组件固定到动力单元 组件上的套筒。本专利技术的另一实施方案是提供一种旋锻装置,包括第一模和第二 模,以及头部元件,其具有置于第一和第二侧部之间的中心部。所述 第一侧部具有包含第一轮廓的支柱,所述第二侧部具有的支柱包含不 同于第一轮廓的第二轮廓。第一弹簧夹将第一模保持到头部元件的一 部分上。所述旋锻装置还包括模块和适于将第二模保持到模块的一部 分上的第二弹簧夹。该旋锻装置还包括动力单元组件,其具有带有安装部用来容纳模块和头部元件的基座元件。所述动力单元组件还具有 用于接合模块以便使第二模朝向第 一模移动的可移动活塞。所述基座元件的安装部包括第一通道和第二通道,所述第一通道具有的轮廓可 用于滑动地接纳头部元件的第一侧部的支柱,所述第二通道具有的轮 廓可用于滑动地接纳头部元件的第二侧部的支柱。本专利技术的另一实施方案是提供一种旋锻装置,包括具有至少一个 狭槽的第一模、头部元件、以及具有至少一个凸舌的第一弹簧夹,所 述凸舌用于接合上模中的至少 一个狭槽,以便将第 一模保持到头部元 件的一部分上。该旋锻装置还包括具有至少一个狭槽的第二模、模块、 以及具有至少一个凸舌的第二弹簧夹,该凸舌用于接合第二模中的至 少一个狭槽,以便将第二模保持到模块的一部分上。所述旋锻装置还 包括动力单元组件,其具有带有安装部用来容纳模块和头部元件的基 座元件。所述动力单元组件还具有用于接合模块以便使第二模朝向第 一模移动的可移动活塞。本专利技术的这些和其它实施方案以及优点将在随后的描述和附图中 变得更加清楚。附图说明图1A是按照本专利技术的旋锻工具的透视图,该旋锻工具具有与动力单元组件滑动接合的头部或轭状物组件。图1B是图1A所示旋锻工具的透视图,其中头部组件可滑动地从动力单元组件上拆卸下来。图1C是分解透视图,示出了图1A中头部组件的构成部件。图1D是分解透视图,示出了图1A中动力单元组件的构成部件。图1E是图1C的头部组件中第一模和第二模的分解侧视图。 图2是通过图1A中改进的旋锻工具连接在一起的旋锻配件和两根管道的局部剖面侧视图。图3A是图1A中旋锻工具的剖视图。图3B是图1A中旋锻工具的分解剖视图。具体实施例方式图1A示出了按照本专利技术的经过改进的旋锻工具100。旋锻工具 100具有能够与动力单元组件103滑动接合的头部或轭状物组件101。图IB示出了旋锻工具100,其头部组件101的一部分可滑动地从动力 单元组件103上拆卸下来。图1C示出了头部组件101的构成部件, 包括头部元件102、模块106、第一模(上模)IIO和第二模(下模) 114、第一弹簧夹(上弹簧夹)112和第二弹簧夹(下弹簧夹)116。 图1D示出了动力单元组件103的构成部件,其包括基座元件104。图 1B示出了头部组件101的模块106被可拆卸地安装在动力单元组件 103的基座元件104上部。第一模110通过第一弹簧夹112可拆卸地 安装在头部组件101的头部元件102上。第二模114则通过第二弹簧 夹116可拆卸地安装在模块106上。头部元件102包括具有弯曲中心部162的U形结构,其中该弯曲 中心部一体地形成在至少两个侧部166, 167之间。弯曲中心部162 包括外曲面170,其适于或其轮廓能够接纳第一弹簧夹112的内曲面。 弯曲中心部162还包括内曲面168,其适于或其轮廓能够接纳第一模 IIO的外曲面。头部元件102包括位于中心部162和侧部166, 167的 交叉点内侧的台肩210。头部元件102包括分别形成在第一侧部166 和第二侧部167下端的第一支柱180和第二支柱182。如图1D所示,动力单元组件103的基座元件104包括圆柱形下 部188和直径小于下部188的圆柱形上部198。基座元件104包4舌安 装部200,该安装部200具有相邻着上部198用以接纳模块106的平 坦上表面204。安装部200还包括凹槽308,其允许圆柱形的活塞杆穿 过并抵靠模块106。在一实施方案中,凹槽308包括一倾斜的外边缘。安装部200包括从上表面204延伸横过安装部200宽度的凸出侧 壁206。在一实施方案中,如图1D所示,安装部200和凸出侧壁206 都被成形为基座元件104的一体部件。安装部200的凸出侧壁206能 够使由模块106、第二模114和第二弹簧夹116构成的组件仅沿一个 方向或位置定位在基座元件104安装部200的上表面204,并阻止该 组件沿不恰当或错误的方向定位。下面将详细描述这一特征。基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋锻装置,其包括:第一和第二模;头部元件;适于将第一模保持到头部元件的一部分上的第一弹簧夹;模块;适于将第二模保持到模块的一部分上的第二弹簧夹;以及动力单元组件,其具有基座元件,所述基座元 件带有适于容纳模块和头部元件的安装部,所述动力单元组件具有可移动活塞,其适于接合模块以便使第二模向第一模移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:KM帕莱杰瓦拉G沙逊A叶利扎拉雷J施罗德J利尔
申请(专利权)人:工艺金属连接器公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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