矿热炉导电系统用防护屏技术方案

本实用新型专利技术涉及一种矿热炉导电系统用防护屏，为主要是由内圆弧板、外圆弧板和隔水筋片构成的具有空腔结构的防护屏本体，所述防护屏本体上端开有进水口和出水口，其特征是：所述防护屏本体采用整体铸造方法铸造成一体。本实用新型专利技术矿热炉导电系统用防护屏采用整体铸造,整个装置无焊缝,因此避免了焊接应力引起的扭曲变形问题和焊缝易开裂问题，安装和使用都非常方便，免维修，提高了其使用寿命，保证了安全生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Protective screen for conductive system of ore smelting furnace

The utility model relates to a furnace system with conductive protective screen, as the main body is composed of a circular shield plate and the outer arc plate and water reinforcement plates with a cavity structure. The upper end of the shield body is provided with a water inlet and a water outlet, which is characterized in that the door body adopts the whole screen casting method for casting into one. The conductive system of the utility model furnace with protective screen made of cast, no weld the entire device, so as to avoid the welding stress caused by distortion problem and weld cracking problems, installation and use are very convenient, free of maintenance, improve its service life, ensure safety in production.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿热炉附属设备
，特别是涉及一种矿热炉导电系统用防护屏。
技术介绍
防护屏是矿热炉中用来屏蔽导电系统与熔池中冶炼气氛的部件。当设备运行时，炽热的炉内气氛会对导电系统产生侵蚀，使其过早损坏而影响生产。一般采用防护屏及其辅助设施将炉气与导电系统隔开的方法，才能够消除弊端。防护屏外形呈圆筒状，围绕在石墨电极和导电系统的周围。为了便于安装和维修，通常制成多段连接使用。因为受炉内高温高压容易烧蚀，所以要制成空壳体，再通入冷却水来满足使用要求，也为了延长使用寿命。现有的防护屏是用大小各异的数十块钢板经成型后焊接成一个封闭的空腔结构体。当使用时空腔内装满冷却水，靠机械循环来达到冷却目的。由于焊缝多，所以焊接难度很大，焊接应力引起的扭曲变形问题很难消除，给安装和使用带来诸多麻烦。在使用中则由于受高温炉气的冲刷和侵蚀，焊缝极易开裂漏水，由漏水引起的安全问题时常发生。而且修复开裂的焊缝是一件很麻烦的事情，需要停水停电，待温度降下来后，维修人员才能操作。增加了停炉次数，增加了电耗，减少了生产时间。同时由于高温炉气侵蚀过的钢板表面氧化严重，再行焊接时很难达到密实，焊后虽然止住了漏水，但往往是渗水和变形的问题很难消除，给安全生产埋下了不必要的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种整体无焊缝，免维修，延长使用寿命的密闭式矿热炉导电系统用防护屏。为实现上述目的所采用的技术方案为:一种矿热炉导电系统用防护屏，为主要是由内圆弧板、外圆弧板和隔水筋片构成的具有空腔结构的防护屏本体，所述防护屏本体上端开有进水口和出水口，其特征是:所述防护屏本体采用整体铸造方法铸造成一体。所述防护屏本体上端设有吊环，下端设有供安装吊挂用螺栓孔，侧面设有供密封用的法兰及紧固螺孔。所述防护屏本体上端和隔水筋片上端开有微小排气孔。所述隔水筋片为多个，错流设置，冷却水按水流示意线绕着隔水筋片由进水口流进，出水口流出。在现场使用时，将多片上述防护屏本体连接成一个圆筒围绕在电极和导电装置周围。上述防护屏本体用铜合金或奥氏体不锈钢铸造。本技术矿热炉导电系统用防护屏采用整体铸造，整个装置无焊缝，因此避免了焊接应力引起的扭曲变形问题和焊缝易开裂问题，安装和使用都非常方便，免维修，提高了其使用寿命，保证了安全生产。附图说明图1为本技术矿热炉导电系统用防护屏使用情况图；图2为矿热炉导电系统用防护屏侧面视图；图3为矿热炉导电系统用防护屏正面视图及水流流向示意图；图4为图3中的C-C向视图；图5为图3中B-B向视图。具体实施方式本技术的矿热炉导电系统用防护屏，为主要是由内圆弧板14、外圆弧板13和隔水筋片7构成的具有空腔结构的防护屏本体1，所述的空腔即为水冷腔15，防护屏本体I的外圆弧板面上端开有进水口 6和出水口 9，进出水口与水冷腔相通。隔水筋片7为多个，错流设置在水冷腔内。上述防护屏本体I采用铸造方法整体铸造成具有空腔结构的封闭金属壳体。防护屏本体I上端设有吊环8，下端设有吊挂安装座螺栓孔11，侧面设有供密封用的法兰17及紧固用螺栓连接孔16。在防护屏本体I上端和内部隔水筋片上端开有微小排气孔10，供运行时产生的蒸汽可由此孔排出，保证水流的流畅。冷却水按水流示意线11绕着隔水筋片流进和流出，隔水筋片起到了加长水流路径和增加防护屏刚度的作用。在现场使用时，将多片防护屏本体I连接成一个圆筒围绕在电极3和导电装置5周围，与电极把持筒4、炉体2等共同组成一套装置。防护屏相互接合面加以密封材料与屏外炉气隔绝，采用铜合金或奥氏体不锈钢铸造，可防止防护屏在使用中产生磁场而空耗电倉泛。权利要求1.一种矿热炉导电系统用防护屏，为主要是由内圆弧板(14)、夕卜圆弧板(13)和隔水筋片(7)构成的具有空腔结构的防护屏本体(1)，所述防护屏本体(I)上端开有进水口(6)和出水口( 9 )，其特征是:所述防护屏本体(I)采用整体铸造方法铸造成一体。2.按照权利要求1所述的矿热炉导电系统用防护屏，其特征是:所述防护屏本体(I)上端设有吊环(8)，下端设有供安装吊挂用螺栓孔(12)，侧面设有供密封用的法兰(17)及紧固螺孔(16)。3.按照权利要求1所述的矿热炉导电系统用防护屏，其特征是:所述防护屏本体(I)上端和隔水筋片(7)上端开有微小排气孔(10)。4.按照权利要求1所述的矿热炉导电系统用防护屏，其特征是:所述隔水筋片(7)为多个，错流设置，冷却水按水流示意线(11)绕着隔水筋片由进水口流进，出水口流出。5.按照权利要求1所述的矿热炉导电系统用防护屏，其特征是:在现场使用时，将多片上述防护屏本体(I)连接成一个圆筒围绕在电极(3)和导电装置(5)周围。6.按照权利要求1所述的矿热炉导电系统用防护屏，其特征是:上述防护屏本体(I)用铜合金或奥氏体不锈钢铸造。专利摘要本技术涉及一种矿热炉导电系统用防护屏，为主要是由内圆弧板、外圆弧板和隔水筋片构成的具有空腔结构的防护屏本体，所述防护屏本体上端开有进水口和出水口，其特征是所述防护屏本体采用整体铸造方法铸造成一体。本技术矿热炉导电系统用防护屏采用整体铸造,整个装置无焊缝,因此避免了焊接应力引起的扭曲变形问题和焊缝易开裂问题，安装和使用都非常方便，免维修，提高了其使用寿命，保证了安全生产。文档编号F27D11/10GK203053240SQ201220659718公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日专利技术者姚会元, 姚亮 申请人:姚会元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉导电系统用防护屏，为主要是由内圆弧板（14）、外圆弧板（13）和隔水筋片（7）构成的具有空腔结构的防护屏本体（1），所述防护屏本体（1）上端开有进水口（6）和出水口（9），其特征是：所述防护屏本体（1）采用整体铸造方法铸造成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚会元，姚亮，
申请(专利权)人：姚会元，
类型：实用新型
国别省市：