蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生器，包括风机、炉头和内胆，风机连接炉头，炉头包括炉头燃烧空间，其特征是，所述内胆由下至上至少分为四层，分别为第一层蒸汽水箱、第二层蒸汽水箱、第三层蒸汽转运高温通道和第四层余热水箱，其中，所述炉头燃烧空间设置在第一层蒸汽水箱的下部，第一层蒸汽水箱的上部设置有二级转运燃烧空间，第二层蒸汽水箱的上部设置有三层余热转运燃烧空间，第三层蒸汽转运高温通道的上部设置有四层余热转运燃烧空间，第四层余热水箱的顶部设置有排出烟通，炉头燃烧空间、二级转运燃烧空间、三层余热转运燃烧空间、四层余热转运燃烧空间和排出烟通之间按顺序分别设置有发热管连通，且第一层蒸汽水箱和第二层蒸汽水箱上分别设有出蒸汽口；此款蒸汽发生器，具有节能、环保、安全，而且高速产生蒸汽、自动补给水源、设定水位的发生器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Steam generator

The utility model relates to a steam generator, which comprises a fan, a stove head and a liner, fan connected with the furnace head, the furnace head comprises a furnace head combustion space, which is characterized in that the liner from the bottom is divided into at least four layers, the first layer of the steam water tank, respectively, the third layer second layer steam tank steam transport high temperature channel and fourth layers of the waste heat water tank, wherein the furnace head is arranged at the lower part of the first layer of the combustion space of the steam water tank, the upper part of the first layer of the steam water tank is provided with two level transport of combustion space, second layer steam tank is arranged on the upper part of the three layer heat transfer combustion space, third layers of high temperature steam transport channel is arranged in the upper part there are four layers of heat transfer combustion space, fourth layer on top of a waste heat water tank is installed with a discharge of smoke, stove, two space transport of combustion space, three layer and four layer heat transfer combustion space The heat transfer between the combustion space and discharge smoke pass sequentially are respectively provided with a heating pipe, and the first layer and second layer steam steam tank water tank are respectively provided with a steam outlet; the steam generator has the advantages of energy saving, environmental protection, safety, and high speed generator generating steam, automatic water supply, water level setting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽发生器

技术介绍
目前，产生蒸汽的装置，其结构和款式多样，如:醇基、柴油燃烧的蒸汽发生器，但是，这种传统的醇基、柴油燃烧的蒸汽发生器，存在以下诸多不足:(1)产生蒸汽的时间较长；(2)醇基、柴油等燃料损耗大，不节能、不环保；(3)水位下降，无法自动补充水源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在产生蒸汽时间长、不节能、不环保的缺陷，而提供一种节能、环保、安全，而且高速产生蒸汽的发生器。本技术的目的是这样实现的。蒸汽发生器，包括风机、炉头和内胆，风机连接炉头，炉头包括炉头燃烧空间，其特征是，所述内胆由下至上至少分为四层，分别为第一层蒸汽水箱、第二层蒸汽水箱、第三层蒸汽转运高温通道和第四层余热水箱，其中，所述炉头燃烧空间设置在第一层蒸汽水箱的下部，第一层蒸汽水箱的上部设置有二级转运燃烧空间，第二层蒸汽水箱的上部设置有三层余热转运燃烧空间，第三层蒸汽转运高温通道的上部设置有四层余热转运燃烧空间，第四层余热水箱的顶部设置有排出烟通，炉头燃烧空间、二级转运燃烧空间、三层余热转运燃烧空间、四层余热转运燃烧空间和排出烟通之间按顺序分别设置有发热管连通，且第一层蒸汽水箱和第二层蒸汽水箱上分别设有出蒸汽口 ；此款蒸汽发生器，通过将内胆分成至少四层，底部风机和炉头连接送风，随着风力同时打开电源燃烧原料和点火，一、二层蒸汽水箱内的水迅速被加热，高速产生蒸汽，再有，由于各空间、高温通道由发热管连通，最后由烟通排出，使燃料充分燃烧，有利于节省能源、提高燃烧率，达到环保的效果，而且，整个生产过程安全。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决。作为进一步的优选方案，它还包括有蒸汽压力箱，蒸汽压力箱与第三层蒸汽转运高温通道连通，蒸汽压力箱上设置有出蒸汽口和压力保险器，可提高设备工作的安全性。作为更具体的优选方案，所述第四层余热水箱顶部设置有通气口，以使第四层余热水箱保持与大气连通，处于常压，有利于余热水箱内的水流出和流入。作为更具体的方案，它还包括有蒸汽管道，蒸汽管道连通第一层蒸汽水箱和第二层蒸汽水箱的蒸汽口 ；且所述第二层蒸汽水箱下部设有排水口，第四层余热水箱的下部设有排水口、其上部设有供水口，且所述第二层蒸汽水箱和第四层余热水箱的排水口分别连通蒸汽通道。所述蒸汽通道 还通过蒸汽箱化水转环排水管与第一层蒸汽水箱下部接通。作为进一步的改进方案，它还设置有下供水管，下供水管分上、下两段，上段连通第二层蒸汽水箱和第四层余热水箱，下段将第一层蒸汽水箱和第二层蒸汽水箱接通。所述上段的上接口设置在第四层余热水箱的上部、作为供二层水源的出口，上段的下接口设置在第二层蒸汽水箱下部、作为二层水源的入口，下段的上接口设置在第二层蒸汽水箱的上部、作为供一层水源的出口，下段的下接口设置在第一层蒸汽水箱下部、作为一层水源的入口。因此，下供水管的作用系使位于上方的第四层余热水箱，通过上段和下段，分别对第二层和第一层蒸汽水箱作水源自动补给，由于第四层余热水箱内的水被预热，故此，这些水流到下方的二层和一层蒸汽水箱内，既可提高这些水箱内的水的平均温度，实现节能的效果，又可配合电子自动调控定水位水箱，给蒸汽水箱自动补充水源。还包括有电子自动调控定水位水箱，定水位水箱内设置有上升水位调控浮球和下降水位安全总成，定水位水箱的上下两端分别延伸出空气连接管，第四层余热水箱和第一层蒸汽水箱的下部分别设置有调控定水位水箱空气口，空气口分别连接对应的空气连接管；这个水位水箱它的功能是:使蒸汽水箱里的水分离预防燃烧出来的水垢影响浮球滑动，用蒸汽水箱里的真空气管道气控分离，确保进水稳定。本技术的有益效果如下。(I)此款蒸汽发生器，通过将内胆分成至少四层，底部风机和炉头连接送风，随着风力同时打开电源燃烧原料和点火，一、二层蒸汽水箱内的水迅速被加热，高速产生蒸汽。(2)再有，由于各空间、高温通道由发热管连通，最后由烟通排出，使燃料充分燃烧，有利于节省能源、提高燃烧率，达到环保的效果，而且，通过增设压力保险器，保证整个生产过程更安全。(3)增设电子自动调控定水位水箱，使蒸汽水箱里的水分离预防燃烧出来的水垢影响浮球滑动，用蒸汽水箱里的真空气管道气控分离，确保进水稳定。(4)下供水管的作用系使位于上方的第四层余热水箱，通过上段和下段，分别对第二层和第一层蒸汽水箱作水源自动补给，由于第四层余热水箱内的水被预热，故此，这些水流到下方的二层和一层蒸汽水箱内，既可提高这些水箱内的水的平均温度，实现节能的效果，又可配合电子自动调控定水位水箱，给蒸汽水箱自动补充水源。附图说明图1是本技术蒸汽发生器的示意图。图2是图1蒸汽发生器内胆的放大示意图。图3是本技术蒸汽发生器的下供水管和电子自动调控定水位水箱的配合关系不意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1至图3所示，一种蒸汽发生器，包括风机41、炉头和内胆42，风机41连接炉头，炉头包括炉头燃烧空间3，炉头燃烧空间3上设置有观察及点火口 2，内胆42内的核心配件，均采用不锈钢材料制成，这里不再详述，其特征是，所述内胆42由下至上至少分为四层，分别为第一层蒸汽水箱4、第二层蒸汽水箱8、第三层蒸汽转运高温通道12和第四层余热水箱17，其中，所述炉头燃烧空间3设置在第一层蒸汽水箱4的下部，第一层蒸汽水箱4的上部设置有二级转运燃烧空间6，第二层蒸汽水箱8的上部设置有三层余热转运燃烧空间10，第三层蒸汽转运高温通道12的上部设置有四层余热转运燃烧空间13，第四层余热水箱17的顶部设置有排出烟通19，炉头燃烧空间3、二级转运燃烧空间6、三层余热转运燃烧空间10、四层余热转运燃烧空间13和排出烟通19之间按顺序分别设置有发热管5、9、11、16连通，且第一层蒸汽水箱4和第二层蒸汽水箱8上分别设有出蒸汽口 25、24。为了进一步提高设备工作的安全性，内胆42上还包括有蒸汽压力箱23，蒸汽压力箱23与第三层蒸汽转运高温通道12连通，蒸汽压力箱23上设置有出蒸汽口 22和五公斤压力保险器21 ;且第四层余热水箱17顶部设置有通气口 20，以使第四层余热水箱17保持与大气相通，以便水源可自动流入和流出。它还包括有蒸汽管道14，蒸汽管道14连通第一层蒸汽水箱和第二层蒸汽水箱的蒸汽口 25、24。所述第二层蒸汽水箱8下部设有排水口 7，第四层余热水箱17的下部设有排水口15、其上部设有供水口 18，且所述第二层蒸汽水箱8和第四层余热水箱17的排水口 7、15分别连通蒸汽通道14。所述蒸汽通道14还通过蒸汽箱化水转环排水管26与第一层蒸汽水箱4下部接通。如图3所示，它还设置有下供水管，下供水管分上、下两段291、292，上段291连通第二层蒸汽水箱8和第四层余热水箱17，下段292将第一层蒸汽水箱4和第二层蒸汽水箱8接通。所述上段291的上接口设置在第四层余热水箱17的上部、作为供二层水源的出口27，上段291的下接口设置在第二层蒸汽水箱8下部、作为二层水源的入口 31，下段292的上接口设置在第二层蒸汽水箱8的上部、作为供一层水源的出口 30，下段292的下接口设置在第一层蒸汽水箱4下部、作为一层水源的入口 33。下供水管的作用系使位于上方的第四层余热水箱17，通过上段291和本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸汽发生器，包括风机（41）、炉头和内胆（42），风机(41）连接炉头，炉头包括炉头燃烧空间(3)，其特征是，所述内胆(42)由下至上至少分为四层，分别为第一层蒸汽水箱(4)、第二层蒸汽水箱(8)、第三层蒸汽转运高温通道(12)和第四层余热水箱(17)，其中，所述炉头燃烧空间(3)设置在第一层蒸汽水箱(4)的下部，第一层蒸汽水箱(4)的上部设置有二级转运燃烧空间(6)，第二层蒸汽水箱(8)的上部设置有三层余热转运燃烧空间(10)，第三层蒸汽转运高温通道(12)的上部设置有四层余热转运燃烧空间(13)，第四层余热水箱(17)的顶部设置有排出烟通(19)，炉头燃烧空间(3)、二级转运燃烧空间(6)、三层余热转运燃烧空间(10)、四层余热转运燃烧空间(13)和排出烟通(19)之间按顺序分别设置有发热管(5、9、11、16)连通，且第一层蒸汽水箱(4)和第二层蒸汽水箱(8)上分别设有出蒸汽口(25、24)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖正才，
申请(专利权)人：廖正才，
类型：实用新型
国别省市：