本实用新型专利技术专利涉及一种优选用于商业冷却系统中的封闭式压缩机阀板。所讨论的封闭式压缩机阀板包括至少一个排出孔(3)、至少一个吸入孔(4)和至少一个用于装配至少一个排出阀的区域(22)。此外,对于最小直径为21毫米的压缩气缸,所述阀板(2)的工作区域(AT)在尺寸上相当于压缩气缸区域(AC)的大约190%到210%,且包括基本上沿着压缩气缸区域(AC)和至少一个用于固定排出阀的区域(22)限定的轮廓,该固定排出阀的区域在工作区域(AT)的40%和50%之间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及一种封闭式压缩机阀板,具体地,涉及一种优选用于商业冷却系统中的交替压缩机的阀板。现在公开的阀板提供了一种构造,该构造的功能性的尺寸根据与所述阀板功能性连接的封闭式压缩机的压缩气缸的尺寸而尤其被小型化。
技术介绍
根据所属
的技术人员所知,封闭式压缩机是包括能够通过压缩室容积的动态变化来压缩气态流体的机械装置。通常,上述压缩室容积的动态变化是通过活塞来实现的,该活塞能够在包括气缸的所述压缩室的内部提供交替的移位。在这里,还应当强调的是限定该压缩室的所述气缸通常设置在该压缩机块本身中,该压缩机块限定一种结构,其设计用于支撑组成压缩机机械组合体的元件。此外,进一步地根据该领域的现有技术,可以确定活塞的交替移位通过马达(通常是电动的)实现,马达的转动转换成交替(或往复)直线运动。根据现有技术可以确定,压缩气缸的一端由运动的活塞限定,而压缩气缸的另一端由吸入和排出阀系统限定,吸入和排出阀系统的运动与所述活塞的交替运动一致(通常自然地)。通常地,该组阀配置在气缸盖上,该气缸盖通常还包括吸入前室、排出前室、噪音消声器和至少一个阀板,其主要目的是作为上述吸入和排出阀系统的装配基体。显著地,阀系统由孔元件和它们相应的控制阀构成。所以,考虑到压缩气缸被限定在压缩机块本身中,本领域技术人员也知道所述气缸盖(包括在其中一体的全部元件)通常装配在压缩机块本身中,更具体地,被装配为紧邻压缩气缸端部之后,装配在也被限定在压缩机块本身的装配板上。图1和2图示(从不同的透视图)说明了属于现有技术中的压缩机块1,使如上所述的内容明确。从这些附图可以确定压缩气缸11的设置,以及紧邻其端部之后设置的装配板12。可以看到装配板12具有孔13,该孔设计为引入用于固定气缸盖(未图示)的固定元件(未图示)。进一步参考图1和2,也可以注意到存在一个附图标记AC,其用于表示压缩气缸的区域。图3和4图示了属于现有技术的阀板的已知的实施例。根据这些附图,注意到阀板2包括一种基本上矩形的刚性结构(且通常是金属的),设置有固定孔21、至少一个区域22 (该区域是浅浮雕的或平坦的)、至少一个排出孔3和至少一个吸入孔4。同时值得强调的是,区域22尤其旨在用于容纳排出阀(未示出),并且依靠使用的固定原理(未示出)使该区域可制造成浅浮雕的或平坦的。可以确定的是,所述排出孔3和吸入孔4的配置总是与压缩气缸区域AC有关系,其在附图3和4中示意性的示出。即使对于大部分现有的(封闭式压缩机的)阀板,这个发现都是有效的。此外,特别是在专利文件EP1002951,BRP10801970, BRPI1105143, CN201148960,CN201810525, CN101341338, W02008047515, US5603611, US6837695, US20120036993 和许多其他文件中对这个方面进行了图示和说明。在图3和4中对阀板作了进一步地图示,除了在前面引用的专利文件中描述的阀板之外,仍然能够注意到除了压缩气缸的区域AC(其限定了所述排出孔3和吸入孔4的分布)之外,还有另一个区域,其基本上是虚拟的,其与阀组件的总体尺寸有关,特别是与排出阀(未图示)的总体尺寸有关,因此,相对于区域22,其在引用的示例中是浅浮雕的。出于标记的目的,这个区域在下文中将称为工作区域AT。通常,除了占据阀板2总面积的60%和70%之间之外,工作区域AT的面积通常大于压缩气缸区域AC的面积高达三倍。这种现有的所述工作区域AT的尺寸范围,到目前为止,从不构成对现有的封闭式压缩机构成任何种类的功能限制。这是因为现在的封闭式压缩机在压缩气缸区域AC和阀板2的总面积之间具有一个确定的尺寸关系。否则,目前的具有大容量(配置有大直径(超过26毫米)和长度的压缩气缸)的封闭式压缩机提供大的气缸盖,从而,阀板具有大的尺寸,因此,阀板可以包括大尺寸的区域22。因此,除了占据它们相应的阀板2总面积的60%和80%之间之外,目前的封闭式压缩机的尺寸动态特性允许当前的工作区域AT大于其相应的压缩气缸区域AC高达三倍。在这里,需要强调的是,用于固定排出阀的区域具有一个浪费大部分工作区域AT的配置,其表现为仅在工作区域AT的30%和40%之间。值得指出,这种尺寸的动态特性是完全常规的,其在现在的大部分封闭式压缩机中均能看到。然而,所属
的技术人员意识到当前存在对封闭式压缩机的体积小型化(或者,对在不改变其体积的情况下增加封闭式压缩机的容量的需求)和更高能量-效率的需求。然而,这种目前的需求不是容易实现的,这是因为,如在这里解释的,压缩气缸区域AC的增大会导致工作区域AT的增大(由于用于固定排出阀的区域22增大),因此,导致阀板2的总面积增大。另外,多数情况下,为了最优化压缩机,必须将气体通道孔的区域最大化,其导致需要一个更大的工作区域AT来配置吸入和排出阀。因此,人们注意到封闭式压缩机的目前的尺寸的动态特性使得其在小型化和增加效率的同时不能够增加容量。在本文中提出了本技术专利。
技术实现思路
因此,本技术专利的目的是提供一种阀板,其能够改变封闭式压缩机的目前的尺寸动态特性。本技术专利的另一个目的是提供一种阀板,其工作区域稍大于其相应的压缩气缸区域,并且其中气体通道孔区域能够最大化。这些及其他的目的通过封闭式压缩机阀板完全地实现,这是本技术专利的目的。本技术公开了一种封闭式压缩机的阀板,安装在压缩机块的装配板和其相应的装配盖之间,包括至少一个排出孔、至少一个吸入孔和至少一个用于装配至少一个排出阀的区域。此外,其进一步地包括至少一个工作区域,该工作区域在尺寸上相当于压缩气缸区域的大约190%到210%,且提供基本上沿着压缩气缸区域和至少一个排出阀固定区域限定的轮廓。另外,所述排出阀固定区域在尺寸上相当于该工作区域的大约40%到50%。优选地,对于最小直径为21毫米的压缩气缸,该工作区域在尺寸上相当于压缩气缸区域的大约190%到210%。进一步地,以及仍然优选地,所述排出阀固定区域可以包括浅浮雕的区域或平坦的区域。总体而言,该工作区域包括相当于压缩气缸区域和至少一个排出阀固定区域的区域。此外,根据本技术专利,该封闭式压缩机阀板提供配置在同一工作区域中的两个排出孔和吸入孔,在这种情况下,所述工作区域是对称的。优选,该工作区域具有基本矩形的轮廓。可选择地,该基本矩形的轮廓的高度在25mm至35_之间,宽度在20_至30_之间。附图说明根据下列附图将详细描述本技术专利,其中:图1表示属于现有技术的一种交替压缩机的等距透视图;图2表不属于现有技术的一种交替压缩机块的系统形状;图3表不属于现有技术的具有一个孔-阀对的第一种阀板模型,该孔-阀对一个用于吸入,一个用于排出;图4表示属于现有技术的多孔类型的第二种阀板模型;图5表示根据本技术专利的优选实施例的阀板的等距透视图;图6表示根据本技术专利的优选实施例的阀板的系统形状;图7表示根据本技术专利的优选实施例的阀板工作区域的放大细节图;图8表示根据本技术专利的优选实施例的阀板工作区域和压缩气缸之间的连接部分的形状示意图;图9表示与根据本技术专利的优选实施例的阀板工作区域的对称关系的示意图;图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封闭式压缩机阀板,该封闭式压缩机阀板安装在压缩机块(1)的装配板(12)和其相应的装配盖之间,包括至少一个排出孔(3)、至少一个吸入孔(4)和用于装配至少一个排出阀的至少一个排出阀装配区域(22);所述阀板(2)进一步包括至少一个工作区域(AT),其特征在于,所述工作区域(AT)在尺寸上相当于压缩气缸区域(AC)的大约190%到210%;所述排出阀装配区域(22)在尺寸上相当于所述工作区域(AT)的大约40%到50%;并且所述工作区域(AT)包括基本上沿着压缩气缸区域(AC)和至少一个排出阀装配区域(22)限定的轮廓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:T·T·罗德里格斯,M·皮罗瓦诺,
申请(专利权)人:惠而浦股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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