浆纱机湿分绞装置制造方法及图纸

技术编号:8920315 阅读:137 留言:0更新日期:2013-07-14 02:11
本实用新型专利技术涉及一种浆纱机湿分绞装置,它包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设置有平行布置的三根湿分绞(2),所述湿分绞(2)包括空心管(21),所述空心管(21)的外表面设置有四氟乙烯防粘层(22)。本实用新型专利技术有三根湿分绞,且外表面设置有四氟乙烯防粘层,使得该浆纱机湿分绞装置具有高效减少毛羽,使得更有利于贴伏毛羽,提高布机效率的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浆纱机湿分绞装置,属于纺织设备领域。
技术介绍
织造过程中经纱经过浆纱后,单根经纱之间互相粘结在一起,经纱在开口过程以及通过停经片和棕丝时,互相粘结的单根经纱要分离,分离时就会有粘结的纤维脱落,在开口运动时纠缠在经纱上形成棉球,容易造成开口不清及经纱断头,导致经纬停升高,影响织机的运转效率。一般的国内织机没有配置单独的分绞装置,一般由企业自行设计安装,浆纱机湿分绞装置对减少毛羽起着重要作用的一部分,传统的浆纱机湿分绞装置一个浆糟有一个湿分绞,双浆糟就是有二个湿分绞,而一般湿分绞可以减少15%左右的毛羽,效率较低。随着客户对布面要求越来越高,急切需求一种高效减少毛羽,使得更有利于贴伏毛羽,提高布机效率的浆纱机湿分绞装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种高效减少毛羽,使得更有利于贴伏毛羽,提高布机效率的浆纱机湿分绞装置。本技术的目的是这样实现的:一种浆纱机湿分绞装置,它包括机架,所述机架上设置有平行布置的三根湿分绞,所述湿分绞包括空心管,所述空心管的外表面设置有四氟乙烯防粘层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术有三根湿分绞,且外表面设置有四氟乙烯防粘层,使得该浆纱机湿分绞装置具有闻效减少毛羽,使得更有利于贴伏毛羽,提闻布机效率的优点。附图说明图1为本技术浆纱机湿分绞装置的结构示意图。图2为本技术浆纱机湿分绞装置的湿分绞横截面示意图。其中:机架I湿分绞2空心管21四氟乙烯防粘层22。具体实施方式参见图1和图2,本技术涉及的一种浆纱机湿分绞装置,它包括机架1,所述机架I上设置有平行布置的三根湿分绞2,所述湿分绞2包括空心管21,所述空心管21的外表面设置有四氟乙烯防粘层22。工作时,湿分绞2的空心管21内通冷水,冷水的温度比室温低至少7°C,冷水流量为2L/min左右,通过冷水使得湿分绞2表面结露后抹平毛羽,对毛羽超过4_的原纱,毛羽贴服在湿分绞表面效果更好。权利要求1.一种浆纱机湿分绞装置,它包括机架(I),其特征在于所述机架(I)上设置有平行布置的三根湿分绞(2),所述湿分绞(2)包括空心管(21),所述空心管(21)的外表面设置有四氟乙烯防粘层(22)。专利摘要本技术涉及一种浆纱机湿分绞装置,它包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设置有平行布置的三根湿分绞(2),所述湿分绞(2)包括空心管(21),所述空心管(21)的外表面设置有四氟乙烯防粘层(22)。本技术有三根湿分绞,且外表面设置有四氟乙烯防粘层,使得该浆纱机湿分绞装置具有高效减少毛羽,使得更有利于贴伏毛羽,提高布机效率的优点。文档编号D06B23/06GK203049265SQ20122072688公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日专利技术者钱建中 申请人:江阴福斯特纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱机湿分绞装置,它包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设置有平行布置的三根湿分绞(2),所述湿分绞(2)包括空心管(21),所述空心管(21)的外表面设置有四氟乙烯防粘层(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建中
申请(专利权)人:江阴福斯特纺织有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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