本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域,特指一种通过旋梭轴高速旋转实现自动供油的一种旋梭供油装置,包括轴套和旋梭轴,旋梭轴贯穿与轴套并可高速旋转,其中,所述的旋梭轴高速旋转使轴套上的泵油机构泵油,再通过轴套和旋梭轴上的输油机构给旋梭供油,所述的旋梭轴尾部安装有轴承,轴承两侧设置有卡簧,卡簧固定轴承防止旋梭轴轴向蹿动;所述的轴承外径与轴套内径过盈配合,轴承内径与旋梭轴外径过盈配合,防止旋梭轴径向跳动,本实用新型专利技术通过通孔中安装的注塞弹簧配合凹槽在旋梭轴的高速旋转下构成一个简易式油泵并能完成活塞式泵油,其结构简单、紧凑,节约空间,大大降低制造成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于缝纫机
,特指一种通过旋梭轴高速旋转实现自动供油的一种旋梭供油装置。
技术介绍
目前,在缝纫机的旋梭部,对旋梭与梭芯的配合部位供给润滑油,使旋梭相对于梭芯均匀地旋转。有设置从位于缝纫机底座的油箱中抽取润滑油的油泵进行强制供油的方式,或利用油箱与给油点之间的毛细管现象或表面张力,向旋梭部给油点供油,即通过油芯连接,使润滑油在油芯中传递,从油箱向给有点供油的方式。这些供油方式的油泵所使用的动力,一般是从缝纫机主轴输出或使用额外的动力源,从结构上显得比较复杂,油泵的布置不仅占空间而且相应的增加了额外的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过旋梭轴高速旋转实现自动供油的一种旋梭供油装置。本技术的目的是这样实现的:一种旋梭供油装置,包括轴套和旋梭轴,旋梭轴贯穿轴套并可在轴套内高速旋转,其中,所述的旋梭轴与轴套配合设置有泵油机构,泵油机构泵出的油通过轴套和旋梭轴上的输油机构给旋梭供油,所述的旋梭轴尾部安装有轴承,轴承两侧设置有卡簧,卡簧固定轴承防止旋梭轴轴向蹿动;所述的轴承外径与轴套内径过盈配合,轴承内径与旋梭轴外径过盈配合,防止旋梭轴径向跳动。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的轴套边沿上设置有用于固定剪线刀架组件的一个以上的固定孔。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的泵油机构是,轴套上设置有注塞泵,与注塞泵位置相应的旋梭轴上设置有一道圆滑过渡的凹槽,与注塞泵同一横截面的轴套上设置有进油孔,柱塞泵与进油孔成90°的夹角。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的注塞泵是轴套上设置的通孔中安装的注塞弹簧配合凹槽在旋梭轴的高速旋转下通过进油孔实现活塞式泵油。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的输油机构是,轴套的轴孔中部设置有储油槽,所述的旋梭轴的轴线上轴向开设有通向旋梭的出油通道,出油通道末端处在储油槽内并设置有与储油槽连通的径向通孔,出油通道的外端连接旋梭装置并供油。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的轴套上设置有回油孔,回油孔垂直于储油槽并连通。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的输油机构两端的轴套与旋梭轴之间分别设置有油封。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:轴套上通孔中安装的注塞弹簧配合凹槽在旋梭轴的高速旋转下构成一个简易式油泵并能完成活塞式泵油;通过螺钉改变回油孔的孔径可实现供油大小的改变;轴承两侧设置有卡簧,卡簧固定轴承防止旋梭轴轴向蹿动;轴承外径与轴套内径过盈配合,轴承内径与旋梭轴外径过盈配合,防止旋梭轴径向跳动,本技术结构简单、紧凑,节约空间,大大降低制造成本。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的前视图;图3是本技术的剖面A-A结构示意图;图4是本技术的剖面B-B结构示意图;图5是本技术的剖面C-C结构示意图;图6是本技术的轴视图;图7是本技术的剖面F-F结构示意图;图8是本技术的旋梭轴结构示意图;图中:10-旋梭轴,11-轴套,12-通孔,13-进油孔,14-储油槽,15-注塞弹簧,16-径向通孔,17-出油通道,18-油封,19-凹槽,20-轴承,21-卡簧,22-回油孔,23-固定孔。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1一8:—种旋梭供油装置,包括轴套11和旋梭轴10,旋梭轴10贯穿轴套11并可在轴套11内高速旋转,其中,所述的旋梭轴10与轴套11配合设置有泵油机构,泵油机构泵出的油通过轴套11和旋梭轴10上的输油机构给旋梭供油,所述的旋梭轴10尾部安装有轴承20,轴承20两侧设置有卡簧21,卡簧21固定轴承20防止旋梭轴10轴向蹿动;所述的轴承20外径R与轴套11内径r过盈配合,轴承20内径rl与旋梭轴10外径Rl过盈配合,防止旋梭轴10径向跳动。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的轴套11边沿上设置有用于固定剪线刀架组件的一个以上的固定孔23。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的泵油机构是,轴套11上设置有注塞泵,与注塞泵位置相应的旋梭轴10上设置有一道圆滑过渡的凹槽19,与注塞泵同一横截面的轴套11上设置有进油孔13,柱塞泵与进油孔13成90°的夹角。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的注塞泵是轴套11上设置的通孔12中安装的注塞弹簧15配合凹槽19在旋梭轴10的高速旋转下通过进油孔13实现活塞式泵油。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的输油机构是,轴套11的轴孔中部设置有储油槽14,所述的旋梭轴10的轴线上轴向开设有通向旋梭的出油通道17,出油通道17末端处在储油槽14内并设置有与储油槽14连通的径向通孔16,出油通道17的外端连接旋梭装置并供油。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的轴套11上设置有回油孔22,回油孔22垂直于储油槽14并连通。据上所述的一种旋梭供油装置,其中,所述的输油机构两端的轴套11与旋梭轴10之间分别设置有油封18。本技术在工作时,旋梭轴10高速旋转,注塞弹簧15配合凹槽19在旋梭轴10的高速旋转下通过进油孔13形成活塞式油泵,润滑油从进油孔13进入后,再流入到轴套11的储油槽14中,高速旋转下,储油槽14中的润滑油通过出油通道17的径向通孔16进入出油通道17中,出油通道17顶端连接旋梭装置并供油;另一部分润滑油通过垂直于储油槽14并连通的回油孔22回流到油盒,在安装旋梭供油装置处与回油孔22相对应的位置安装有螺钉,螺钉旋紧旋松可改变回油孔22的孔径大小,回油孔22孔径的改变可调节出油通道17的供油量,本技术通过通孔12中安装的注塞弹簧15配合凹槽19在旋梭轴10的高速旋转下构成一个简易式油泵并能完成活塞式泵油,其结构简单、紧凑,节约空间,大大降低制造成本。上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种旋梭供油装置,包括轴套和旋梭轴,旋梭轴贯穿轴套并可在轴套内高速旋转,其特征在于:所述的旋梭轴与轴套配合设置有泵油机构,泵油机构泵出的油通过轴套和旋梭轴上的输油机构给旋梭供油,所述的旋梭轴为一短轴,旋梭轴尾部安装有轴承,轴承两侧设置有卡簧,卡簧固定轴承防止旋梭轴轴向蹿动;所述的轴承外径与轴套内径过盈配合,轴承内径与旋梭轴外径过盈配合,防止旋梭轴径向跳动。2.根据权利要求1所述的一种旋梭供油装置,其特征在于:所述的轴套边沿上设置有用于固定剪线刀架组件的一个以上的固定孔。3.根据权利要求1所述的一种旋梭供油装置,其特征在于:所述的泵油机构是,轴套上设置有注塞泵,与注塞泵位置相应的旋梭轴上设置有一道圆滑过渡的凹槽,与注塞泵同一横截面的轴套上设置有进油孔,柱塞泵与进油孔成90°的夹角。4.根据权利要求3所述的一种旋梭供油装置,其特征在于:所述的注塞泵是轴套上设置的通孔中安装的注塞弹簧配合凹槽在旋梭轴的高速旋转下通过进油孔实现活塞式泵油。5.根据权利要求1所述的一种旋梭供油装置,其特征在于:所述的输油机构是,轴套的轴孔中部设置有储油槽,所述的旋梭轴的轴线上轴向开设有通向旋梭的出油通道,出油通道末端处在储油槽内并设置有与储油槽连通的径向通孔,出油通道的外端连接旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋梭供油装置,包括轴套和旋梭轴,旋梭轴贯穿轴套并可在轴套内高速旋转,其特征在于:所述的旋梭轴与轴套配合设置有泵油机构,泵油机构泵出的油通过轴套和旋梭轴上的输油机构给旋梭供油,所述的旋梭轴为一短轴,旋梭轴尾部安装有轴承,轴承两侧设置有卡簧,卡簧固定轴承防止旋梭轴轴向蹿动;所述的轴承外径与轴套内径过盈配合,轴承内径与旋梭轴外径过盈配合,防止旋梭轴径向跳动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李创,祝书伟,杨斌,应振华,
申请(专利权)人:新杰克缝纫机股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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