涤锦双色双面绒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涤锦双色双面绒，包括涤纶低弹丝经纱、涤锦复合丝纬纱和阳锦复合丝纬纱，涤锦复合丝纬纱和阳锦复合丝纬纱顺序交错与涤纶低弹丝经纱交织，阳锦复合丝纬纱与涤纶低弹丝经纱交织形成反面，涤锦复合丝纬纱与涤纶低弹丝经纱交织形成正面，在织物的两个表面分别有75%的面积被涤锦复合丝和阳锦复合丝的原料覆盖，又由于涤锦复合丝和阳锦复合丝的原料本身上色，因此不存在使用中磨损褪色的问题，同时因环保染料是与原料分子高温下结合，所以在人体正常温度下对皮肤的伤害得以消除。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在高精仪器仪表用洁净布、擦拭布、以及家用浴巾、睡衣等领域的面料，尤其是涉及一种涤锦双色双面绒。
技术介绍
涤锦双面绒面料是21世纪初经设计开发的纺织产品。目前，面料颜色多为单一颜色，且多采用在面料的一侧印花或涂色的方法，涤锦双面绒面料的经纱采用涤纶低弹丝，纬纱采用涤锦复合丝，涤锦双面绒面料坯布的制造过程是经纱经整经、上浆、并轴一完成织轴准备一与纬纱在喷水织机上交织一完成坯布织造。坯布后整理采用方式:精炼退浆一开纤喊减量一拉毛起续(双面)一染色一二次拉毛起续(双面)一拉幅定型一到毛、刷毛一成品一印花、涂色(单面)一检验、包装。由上面工艺加工程序可知，在成品面料的其中一面进行印花或涂色，使得双面绒面料的一侧获得与另一侧不同的颜色和纹路效果，但因为是在成品上印花和涂色处理，图案和颜色只是附在面料的绒毛表面，在实际多次使用和清洗后，随着毛羽脱落，难免会造成图案和颜色发生模糊和变化，始终不能获得理想的效果，同时颜色和图案是浮在织物表面，会直接接触皮肤，化学染料对身体的伤害不容忽视。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种涤锦双色双面绒，避免了在使用过程中出现的磨损褪色的问题，同时消除了染料对人体的伤害。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种涤锦双色双面绒，包括涤纶低弹丝经纱、涤锦复合丝纬纱和阳锦复合丝纬纱，涤锦复合丝纬纱和阳锦复合丝纬纱顺序交错与涤纶低弹丝经纱交织，阳锦复合丝纬纱与涤纶低弹丝经纱交织形成反面，第一涤锦复合丝纬纱、第二阳锦复合丝纬纱、第三阳锦复合丝纬纱、第四阳锦复合丝纬纱凸显于第一涤纶低弹丝经纱上,第一阳锦复合丝纬纱、第二涤锦复合丝纬纱、第三阳锦复合丝纬纱、第四阳锦复合丝纬纱凸显于第二涤纶低弹丝经纱上，第一阳锦复合丝纬纱、第二阳锦复合丝纬纱、第三阳锦复合丝纬纱、第四涤锦复合丝纬纱凸显在第三涤纶低弹丝经纱上，第一阳锦复合丝纬纱、第二阳锦复合丝纬纱、第三涤锦复合丝纬纱和第四阳锦复合丝纬纱凸显在第四涤纶低弹丝经纱上；涤锦复合丝纬纱与涤纶低弹丝经纱交织形成正面，第一阳锦复合丝纬纱、第二涤锦复合丝纬纱、第三涤锦复合丝纬纱和第四涤锦复合丝纬纱从第一涤纶低弹丝经纱下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱、第二阳锦复合丝纬纱、第三涤锦复合丝纬纱和第四涤锦复合丝纬纱从第二涤纶低弹丝经纱下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱、第二涤锦复合丝纬纱、第三涤锦复合丝纬纱和第四阳锦复合丝纬纱从第三涤纶低弹丝下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱、第二涤锦复合丝纬纱、第三阳锦复合丝纬纱和第四涤锦复合丝纬纱从第四涤纶低弹丝经纱下部穿过。本技术的有益效果是:在织物的两个表面分别有75%的面积被涤锦复合丝和阳锦复合丝的原料覆盖，又由于涤锦复合丝和阳锦复合丝的原料本身上色，因此不存在使用中磨损褪色的问题，同时因环保染料是与原料分子高温下结合，所以在人体正常温度下对皮肤的伤害得以消除。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A方向的剖视图。图中:1、涤纶低弹丝经纱；1_1、第一涤纶低弹丝经纱；1_2、第二涤纶低弹丝经纱；1-3、第三涤纶低弹丝经纱；1_4、第四涤纶低弹丝经纱；2、涤锦复合丝纬纱；2-1、第一涤锦复合丝纬纱；2-2、第二涤锦复合丝纬纱；2-3、第三涤锦复合丝纬纱；2-4、第四涤锦复合丝纬纱；3、阳锦复合丝；3-1、第一阳锦复合丝；3-2、第二阳锦复合丝；3-3、第三阳锦复合丝、3-4、第四阳锦复合丝。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述:如图1至图2所示一种涤锦双色双面绒，包括涤纶低弹丝经纱1、涤锦复合丝纬纱2和阳锦复合丝纬纱3，涤锦复合丝纬纱2和阳锦复合丝纬纱3顺序交错与涤纶低弹丝经纱I交织，阳锦复合丝纬纱3与涤纶低弹丝经纱I交织形成反面，第一涤锦复合丝纬纱2-1、第二阳锦复合丝纬纱3-2、第三阳锦复合丝纬纱3-3、第四阳锦复合丝纬纱3-4凸显于第一涤纶低弹丝经纱1-1上，第一阳锦复合丝纬纱3-1、第二涤锦复合丝纬纱2-2、第三阳锦复合丝纬纱3-3、第四阳锦复合丝纬纱3-4凸显于第二涤纶低弹丝经纱1-2上，第一阳锦复合丝纬纱3-1、第二阳锦复合丝纬纱3-2、第三阳锦复合丝纬纱3-3、第四涤锦复合丝纬纱2-4凸显在第三涤纶低弹丝经纱1-3上，第一阳锦复合丝纬纱3-1、第二阳锦复合丝纬纱3-2、第三涤锦复合丝纬纱2-3和第四阳锦复合丝纬纱3-4凸显在第四涤纶低弹丝经纱1-4上；涤锦复合丝纬纱2与涤纶低弹丝经纱I交织形成正面，第一阳锦复合丝纬纱3-1、第二涤锦复合丝纬纱2-2、第三涤锦复合丝纬纱2-3和第四涤锦复合丝纬纱2-4从第一涤纶低弹丝经纱1-1下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱2-1、第二阳锦复合丝纬纱3-2、第三涤锦复合丝纬纱2-3和第四涤锦复合丝纬纱2-4从第二涤纶低弹丝经纱1-2下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱2-1、第二涤锦复合丝纬纱2-2、第三涤锦复合丝纬纱2-3和第四阳锦复合丝纬纱3-4从第三涤纶低弹丝1-3下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱2-1、第二涤锦复合丝纬纱2-2、第三阳锦复合丝纬纱3-3和第四涤锦复合丝纬纱2-4从第四涤纶低弹丝经纱1-4下部穿过。经纱是7OT/72F涤纶低弹丝，纬纱是160D/72F涤锦复合丝或160D/72F阳锦复合丝，阳锦复合丝是对涤锦复合丝中的涤纶成分进行性能改造，采用带有磺酸基团的涤纶成分，以增加其在区别于涤锦复合丝上色温度情况下的单独上色特性，使面料在上色时可以进行二次不同温度条件下的染色，从而达到在织物的二面产生深浅不同的颜色。对于双面绒织物，每一面的纹路是相同的，都采用四枚斜纹，从而纬纱在每一面都出现相同的浮长，以利于拉毛起绒，利用这种组织结构，在织造打纬时，纬纱用涤锦复合丝和阳锦复合丝二种原料，按照顺序间隔打纬，这样在织物的正反面分别显现为纬纱涤锦复合丝原料浮长和纬纱阳锦复合丝原料浮长。达到一块面料的二个表面分别有75%的面积被涤锦复合丝和阳锦复合丝原料覆盖，这样根据涤锦复合丝和阳锦复合丝原料不同的上色温度，使得正反面会产生不同的颜色效果，解决了在使用中的花色变化、使用功能和使用效果的问题需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种涤锦双色双面绒，包括涤纶低弹丝经纱(I )、涤锦复合丝纬纱(2)和阳锦复合丝纬纱(3)，其特征在于:涤锦复合丝纬纱(2)和阳锦复合丝纬纱(3)顺序交错与涤纶低弹丝经纱(I)交织，阳锦复合丝纬纱(3)与涤纶低弹丝经纱(I)交织形成反面，第一涤锦复合丝纬纱(2-1)、第二阳锦复合丝纬纱(3-2)、第三阳锦复合丝纬纱(3-3)、第四阳锦复合丝纬纱(3-4)凸显于第一涤纶低弹丝经纱(1-1)上，第一阳锦复合丝纬纱(3-1)、第二涤锦复合丝纬纱(2-2)、第三阳锦复合丝纬纱(3-3)、第四阳锦复合丝纬纱(3-4)凸显于第二涤纶低弹丝经纱(1-2)上，第一阳锦复合丝纬纱(3-1)、第二阳锦复合丝纬纱(3-2)、第三阳锦复合丝纬纱(3-3)、第四涤锦复合丝纬纱(2-4)凸显在第三涤纶低弹丝经纱(1-3)上，第一阳锦复合丝纬纱(3-1 )、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤锦双色双面绒，包括涤纶低弹丝经纱（1）、涤锦复合丝纬纱（2）和阳锦复合丝纬纱（3），其特征在于：涤锦复合丝纬纱（2）和阳锦复合丝纬纱（3）顺序交错与涤纶低弹丝经纱（1）交织，阳锦复合丝纬纱（3）与涤纶低弹丝经纱（1）交织形成反面，第一涤锦复合丝纬纱（2?1）、第二阳锦复合丝纬纱（3?2）、第三阳锦复合丝纬纱（3?3）、第四阳锦复合丝纬纱（3?4）凸显于第一涤纶低弹丝经纱（1?1）上，第一阳锦复合丝纬纱（3?1）、第二涤锦复合丝纬纱（2?2）、第三阳锦复合丝纬纱（3?3）、第四阳锦复合丝纬纱（3?4）凸显于第二涤纶低弹丝经纱（1?2）上，第一阳锦复合丝纬纱（3?1）、第二阳锦复合丝纬纱（3?2）、第三阳锦复合丝纬纱（3?3）、第四涤锦复合丝纬纱（2?4）凸显在第三涤纶低弹丝经纱（1?3）上，第一阳锦复合丝纬纱（3?1）、第二阳锦复合丝纬纱（3?2）、第三涤锦复合丝纬纱（2?3）和第四阳锦复合丝纬纱（3?4）凸显在第四涤纶低弹丝经纱（1?4）上；涤锦复合丝纬纱（2）与涤纶低弹丝经纱（1）交织形成正面，第一阳锦复合丝纬纱（3?1）、第二涤锦复合丝纬纱（2?2）、第三涤锦复合丝纬纱（2?3）和第四涤锦复合丝纬纱（2?4）从第一涤纶低弹丝经纱（1?1）下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱（2?1）、第二阳锦复合丝纬纱（3?2）、第三涤锦复合丝纬纱（2?3）和第四涤锦复合丝纬纱（2?4）从第二涤纶低弹丝经纱（1?2）下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱（2?1）、第二涤锦复合丝纬纱（2?2）、第三涤锦复合丝纬纱（2?3）和第四阳锦复合丝纬纱（3?4）从第三涤纶低弹丝（1?3）下部穿过，第一涤锦复合丝纬纱（2?1）、第二涤锦复合丝纬纱（2?2）、第三阳锦复合丝纬纱（3?3）和第四涤锦复合丝纬纱（2?4）从第四涤纶低弹丝经纱（1?4）下部穿过。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲柏俭，
申请(专利权)人：江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：