含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置制造方法及图纸

技术编号：8919933 阅读：240 留言：0更新日期：2013-07-14 02:02

本实用新型专利技术公开了含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括闪蒸器、管路及开关阀，还包括第一储油罐、抽送泵、预热器、闪蒸器、再热器、循环泵、第二储油罐、冷凝器、废水收存容器和用于仅将流入废水收存容器的不凝气排入大气的真空泵；闪蒸器周侧壁还设置有连通闪蒸室的第二乳液进口；第一储油罐依次经抽送泵、预热器、闪蒸器、循环泵连通第二储油罐，并通过循环泵、再热器连通闪蒸器，并通过闪蒸器、冷凝器、废水收存容器连通真空泵。本实用新型专利技术结构合理紧凑，能够大幅度提高油水分离效率，降低能耗和作业成本，避免常规闪蒸工艺设备闪蒸效率低、蒸发板淤塞难以清理的技术难题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田开发过程中原油乳状液油水分离设备，特别是含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置。
技术介绍
随着我国稀油油藏日趋减少，高粘性超稠原油、油砂大规模开发逐渐提上日程，这类采出液中原油的API度小于14，比重接近1，同时含有10%-30%的粘土、沙粒、胶质沉积物等固相杂质，导致油水分离困难。目前，采用掺轻烃组份进行热化学沉降能够大幅度降低原油粘度，使固、水、油充分分离，但由于原油重质化程度持续提高、强化采油造成原油中固相含量不断增高，导致掺入的轻烃组份比例最高已达到60%，物质、能量的消耗量很大，给超稠油田、油砂矿开发带来困难，国内外油田在稠油SAGD开发过程中已采用闪蒸工艺实现油水快速分离，但由于原油中含有大量固相杂质，因此，蒸发器、蒸发板的淤塞、清理问题尚待进一步解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，结构合理紧凑，能够大幅度提高油水分离效率，降低能耗和作业成本，避免常规闪蒸工艺设备闪蒸效率低、蒸发板淤塞难以清理的技术难题，有效解决高固相超稠原油在蒸发脱水过程中固相杂质沉积淤塞的技术缺陷，为油田含高固相杂质老化原油脱水工艺及类似介质的脱水处理工艺提供了一种现实可行的技术。本技术的目的是这样实现的:一种含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括闪蒸器、管路及开关阀，闪蒸器具有的闪蒸室连通闪蒸器周侧罐壁设置的第一乳液进口、闪蒸器底面罐壁设置的乳液出口及闪蒸器顶面罐壁设置的蒸汽出口，还包括第一储油罐、抽送泵、预热器、闪蒸器、再热器、循环泵、第二储油罐、冷凝器、废水收存容器和用于仅将流入废水收存容器...

【技术保护点】
一种含高固相杂质超稠原油乳状液负压闪蒸脱水装置，包括闪蒸器(10)、管路及开关阀，闪蒸器(10)具有的闪蒸室连通闪蒸器(10)周侧罐壁设置的第一乳液进口、闪蒸器(10)底面罐壁设置的乳液出口及闪蒸器(10)顶面罐壁设置的蒸汽出口，其特征在于：还包括第一储油罐(1)、抽送泵(4)、预热器(7)、闪蒸器(10)、再热器(22)、循环泵(14)、第二储油罐(21)、冷凝器(26)、废水收存容器和用于仅将流入废水收存容器内腔的不凝气排入大气的真空泵(32)；闪蒸器(10)周侧壁还设置有连通闪蒸室的第二乳液进口；第一储油罐(1)的出液口经第一管路(2)和控制第一管路(2)通断的第一开关阀(3)通至抽送泵(4)的进液口，抽送泵(4)的出液口经第二管路(5)和控制第二管路(5)通断的第二开关阀(6)通至预热器(7)的进液口，预热器(7)的出液口经第三管路(8)和控制第三管路(8)通断的第三开关阀(9)通至闪蒸器(10)周侧壁设置有的第一乳液进口，闪蒸器(10)底面罐壁设置的乳液出口经第四管路(11)和控制第四管路(11)通断的第四开关阀(12)和第五开关阀(13)通至循环泵(14)的进液口，循环泵(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，赵波，穆永亮，宋小青，冯志锁，蒋军，石剑英，杨飞，蒋旭，
申请(专利权)人：新疆科力新技术发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：

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