需氧型溶解罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够适宜地维持罐内的需氧性的需氧型溶解罐。其构成为在用于将有机性废弃物溶解的需氧型溶解罐（1）的下部设置有散气管（17），并在比积存于罐内的有机性废弃物的液面S1更靠上部具有上部空间H和与大气连通的至少一个开口部（15），其中供给到散气管（17）的空气经由导入需氧型溶解罐（1）内的有机性废弃物内部到达上部空间H，将该上部空间H内的氧浓度保持在规定浓度，并且剩余的气体从开口部（15）向外部排出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种需氧型溶解罐，其用于在维持需氧性的状态下将有机性废弃物溶解。
技术介绍
目前，专利文献I记载有一种厌氧性水解反应器，其用于将有机物水解并生成溶解于液体中的低分子有机物。专利文献I中国专利公开公报CN1896252A
技术实现思路
本技术与专利文献I所记载的厌氧性水解反应器不同，提出一种用于在需氧性的条件下溶解有机性废弃物的具体技术。即，本技术的课题在于提供一种需氧型溶解罐，其可在适当地维持需氧性的状态下溶解有机性废弃物。本技术的其他课题参见如下记载。上述课题通过以下各技术解决。·本技术第一方面提供一种需氧型溶解罐，其特征在于，所述需氧型溶解罐构成为在用于溶解有机性废弃物的需氧型溶解罐的下部设置有散气管，并且在比积存于罐内的所述有机性废弃物的液面更靠上部具有上部空间和与大气连通的至少一个开口部，其中供给到所述散气管的空气经由导入所述需氧型溶解罐内的有机性废弃物内部到达所述上部空间，将该上部空间内的氧浓度保持在规定浓度，并且剩余的气体从所述开口部向外部排出。本技术第二方面基于本技术第一方面所述的需氧型溶解罐，其特征在于，在所述散气管连接有空气供给源。本技术第三方面基于本技术第一方面所述的需氧型溶解罐，其特征在于，所述需氧型溶解罐设置有:氧浓度计(酸素濃度計)，其测定所述上部空间的氧浓度；以及控制装置，其基于所述氧浓度计的测定结果调节从所述空气供给源供给到散气管的空气量，以使所述上部空间的氧浓度为规定范围。技术效果通过本技术，能够提供一种可适当地维持罐内的需氧性的需氧型溶解罐。附图说明图1是表示本技术的需氧型溶解罐的第一实施方式的图；图2是表示本技术的需氧型溶解罐的第二实施方式的图；图3是表示本技术的需氧型溶解罐的第三实施方式的图。符号说明:1:需氧型溶解罐11:罐本体12:盖体13:导入口14:排出口15:开口部16:通风管17:散气管18:鼓风机19:流量调节阀20:浓度计21:控制部S:有机性废弃物浆S1:液面H:上部空间具体实施方式下面，参照附图，对用于实施本技术的方式进行说明。图1是表示本技术的需氧型溶解罐的第一实施方式的图。图1中，需氧型溶解罐I具有:用于接收导入的浆状有机性废弃物(以下，称为有机性废弃物浆S)并将其并溶解而进行低分子化的罐本体11，和设置在该罐本体11的上部的盖体12。需氧型溶解罐I作为沼气发酵处理的预处理罐发挥作用，起到将有机性废弃物浆中的高分子物质进行低分子化的作用。溶解通常可通过水解进行。罐本体11形成为有底的容器状，在其侧壁下部分别设置有:用于将有机性废弃物浆S导入罐本体11内的导入口 13，以及用于将在罐本体11内溶解的有机性废弃物排出至罐外的排出口 14。在比积存于罐内的有机性废弃物的液面更靠上部形成有上部空间和与大气连通的至少一个开口部15。上部空间通过以盖体12覆盖罐本体11的上部而盖上盖子的方式设置而形成。在开口部15处连接有通风管16。通过该开口部15及通风管16，需氧型溶解罐I的内部与大气连通。17是对需氧型溶解罐I的内部的有机性废弃物浆S进行曝气的散气管。散气管17与配置于罐外的空气供给源，例如送风机(鼓风机)18连接。此外，空气供给源不限于鼓风机，也可以是压缩机。另外，空气供给源也可以利用外部的空气供给源。在有机性废弃物浆S溶解时，通过鼓风机18的运转供给空气，并从设置在散气管17上的多个孔排出空气(气泡)，从而对罐内的有机性废弃物浆S进行曝气。19是设置在散气管17和鼓风机18之间的开闭阀。根据本实施方式，这样，需氧型溶解罐I内的有机性废弃物浆S在溶解时与从散气管17排出的空气(气泡)进行气液接触，因此，罐内可始终适当维持需氧性。由此，需氧型溶解罐I内的有机性废弃物浆S通过在始终存在氧的需氧性条件下水解转换为低级化合物，因此，利用水解进行的有机性废弃物浆S的溶解可充分进行。另外，利用从散气管17排出的多个气泡也能对罐内的有机性废弃物浆S进行搅拌。从散气管17排出的空气(气泡)积存于罐内的有机性废弃物浆S的液面SI以上部分的上部空间H，而剩余的空气(气体)从设置于盖体12的开口部15经由通风管16排出至罐外。根据需要，也可以通过在该通风管16处连接未图示的除臭装置，对排出罐外的气体进行除臭。图2是表示本技术的需氧型溶解罐的第二实施方式的图。与图1相同符号的部位表示同一结构的部位，因此，省略对其详细说明。在该需氧型溶解罐I设置有:如图所示对上部空间H的氧浓度进行测定的氧浓度计20，以及控制部21，所述控制部21可作为输入所述氧浓度计20的测定结果并基于该结果调节鼓风机18的转速，从而控制曝气量，即控制从散气管17排出的空气(气泡)的量的控制装置。由此，可自动调节以使上部空间H的氧浓度在规定范围。例如，在需要将上部空间H的氧浓度维持在10%以上的情况下，在通过溶解产生的气体浓度相对增高而使浓度计20的测定结果低于10%时，控制部21将自动控制鼓风机18的转速，并使从散气管17导入罐内的空气(气泡)的量增加，由此，能够维持上部空间H的氧浓度在10%以上。图3是表示本技术的需氧型溶解罐的第三实施方式的图。与图1、图2相同符号的部位表不同一结构的部位，因此，省略对其详细说明。该需氧型溶解罐I在控制部21基于浓度计20的测定结果调节曝气量时，可调节流量调节阀19的开度，来取代图2所示的第二实施方式中的控制鼓风机18的转速的结构。由此可对从鼓风机18送至散气管17的空气量进行调节，因此，与第二实施方式相同，可自动调节以使上部空间H的氧浓度在规定范围。权利要求1.一种需氧型溶解罐，其特征在于，所述需氧型溶解罐构成为在用于溶解有机性废弃物的所述需氧型溶解罐的下部设置有散气管，并且 在比积存于罐内的所述有机性废弃物的液面更靠上部具有上部空间和与大气连通的至少一个开口部， 其中供给到所述散气管的空气经由导入所述需氧型溶解罐内的有机性废弃物内部到达所述上部空间，将该上部空间内的氧浓度保持在规定浓度，并且剩余的气体从所述开口部向外部排出。2.如权利要求1所述的需氧型溶解罐，其特征在于，所述散气管连接有空气供给源。3.如权利要求1所述的需氧型溶解罐，其特征在于，所述需氧型溶解罐设置有: 氧浓度计，其测定所述上部空间的氧浓度；以及 控制装置，其基于所述氧浓度计的测定结果调节从所述空气供给源供给到所述散气管的空气量，以使所述上部空间的氧浓度在规定范围。专利摘要本技术提供一种能够适宜地维持罐内的需氧性的需氧型溶解罐。其构成为在用于将有机性废弃物溶解的需氧型溶解罐(1)的下部设置有散气管(17)，并在比积存于罐内的有机性废弃物的液面S1更靠上部具有上部空间H和与大气连通的至少一个开口部(15)，其中供给到散气管(17)的空气经由导入需氧型溶解罐(1)内的有机性废弃物内部到达上部空间H，将该上部空间H内的氧浓度保持在规定浓度，并且剩余的气体从开口部(15)向外部排出。文档编号C02F3/02GK203048662SQ20122071131公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日专利技术者伊藤胜启, 池谷和哉 申请人:三井造船株式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种需氧型溶解罐，其特征在于，所述需氧型溶解罐构成为在用于溶解有机性废弃物的所述需氧型溶解罐的下部设置有散气管，并且在比积存于罐内的所述有机性废弃物的液面更靠上部具有上部空间和与大气连通的至少一个开口部，其中供给到所述散气管的空气经由导入所述需氧型溶解罐内的有机性废弃物内部到达所述上部空间，将该上部空间内的氧浓度保持在规定浓度，并且剩余的气体从所述开口部向外部排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤胜启，池谷和哉，
申请(专利权)人：三井造船株式会社，
类型：实用新型
国别省市：