一种网格搅拌絮凝反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网格搅拌絮凝反应设备，所述的网格絮凝反应设备由若干竖井串联而成，竖井顶端设有盖板，每隔1-3排竖井中的直线沟中设有一台搅拌机和若干层网格填料，搅拌机由搅拌电机和搅拌叶轮组成，搅拌电机设置在顶部的走廊式盖板上，搅拌轴穿过网格填料，搅拌叶轮通过搅拌轴连接在搅拌电机上。本实用新型专利技术水头损失小、效果好；有效能量消耗比例提高，故所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小；构造简单、管理安装维修较方便；抗冲击能力强，水流条件大大改善；并且池底不易出现积泥现象，不断搅拌网格上不易滋生藻类、不易出现堵塞网眼现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备，具体涉及一种网格搅拌絮凝反应设备。
技术介绍
传统的水处理工艺中絮凝反应过程是以形成絮体为中心的单元净化过程，其效果是由絮凝剂的化学作用和絮凝反应设施的物理作用两个方面来决定的，目前常用的絮凝设施分为机械絮凝反应设施和水力絮凝反应设施两种，而网格絮凝池和机械絮凝池就是这两种反应设施的典型形式，网格絮凝池中，原水与药剂经混合后，通过水力絮凝设备形成肉眼可见的大而密的实絮凝体，机械絮凝池则利用电动机经减速装置驱动搅拌器对水进行搅拌；但由于单一的机械或水力反应存在诸多的缺点，例如单一的机械絮凝池维修工作量大、能耗高，而单一水力搅拌式对外部环境因素依赖性大，过程难以控制。
技术实现思路
专利技术目的:本技术为了解决现有技术的不足，将传统的水力搅拌和机械搅拌相结合，提供了一种加速原水与絮凝药剂的混合，并且低能耗、过程易控制，出水符合标准的网格搅拌絮凝反应设备。技术方案:为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为:一种网格搅拌絮凝反应设备，所述的网格絮凝反应设备由若干竖井串联而成，所述的竖井顶端设有走廊式盖板，每隔1-3排竖井中的直线沟中设有一台搅拌机和若干层网格填料，所述的搅拌机由搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶轮组成，所述的搅拌电机设置在走廊式盖板上，并通过贯穿网格填料的搅拌轴连接搅拌叶轮。所述的竖井底部设有集污斗。所述的网格填料由上到下依次为前段为密网，中间为疏网，末段为疏网或者前段为密网，末端为疏网。所述的网格絮凝反应设备一侧设有进水管，另一侧设有出水管。有益效果:与现有的技术相比，本技术将传统的机械反应和水力反应设备相结合，水头损失小、絮凝效果较好；有效能量消耗比例提高，故所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小；构造简单、管理安装维修较方便；水流条件大大改善，抗冲击能力强；并且池底不易出现积泥现象，不断搅拌使网格上不易滋生藻类、不易出现堵塞网眼现象。附图说明附图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种网格搅拌絮凝反应设备，网格絮凝反应设备由若干竖井I串联而成，竖井I顶端设有走廊式盖板2，每隔1-3排竖井I中的直线沟中设有一台搅拌机和若干层网格填料4，在不断搅拌和网格水力作用下增加了原水中的颗粒碰撞，为絮凝提供了更优越的条件，同时也缩短了絮凝时间，各竖井I间的隔墙上、下交错开孔，使水流上下交错流动，直至出口，搅拌机由搅拌电机31、搅拌轴33和搅拌叶轮32组成，搅拌电机31设置在顶部的走廊式盖板2上，并通过贯穿网格填料4的搅拌轴33连接搅拌叶轮32，竖井I底部。网格填料4由上到下(由进水端至出水端)依次为前段为密网，中间为疏网，末段为疏网或者前段为密网，末端为疏网，当水流通过网格时，相继收缩、扩大，形成涡旋，造成颗粒碰撞，形成良好的絮凝条件。网格絮凝反应设备一侧设有进水管6，另一侧设有出水管7。本技术有效能量消耗比例提高，故所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小，构造简单、管理安装维修较方便，抗冲击能力强，水流条件大大改善，而且池底不易出现积泥现象，搅拌机不断搅拌，使网格上不易自生藻类、不易出现堵塞网眼现象。权利要求1.一种网格搅拌絮凝反应设备，所述的网格絮凝反应设备由若干竖井(I)串联而成，所述的竖井(I)顶端设有走廊式盖板(2)，其特征在于:每隔1-3排竖井(I)中的直线沟中设有一台搅拌机和若干层网格填料(4 )，所述的搅拌机由搅拌电机(31)、搅拌轴(33 )及搅拌叶轮(32 )组成，所述的搅拌电机(31)设置在走廊式盖板(2 )上，并通过贯穿网格填料(4 )的搅拌轴(33 )连接搅拌叶轮(32 )。2.如权利要求1所述的网格搅拌絮凝反应设备，其特征在于:所述的竖井(I)底部设有集污斗(5)。3.如权利要求1或2所述的网格搅拌絮凝反应设备，其特征在于:所述的网格填料(4)由上到下依次为前段为密网，中间为疏网，末段为疏网或者前段为密网，末端为疏网。4.如权利要求1所述的网格搅拌絮凝反应设备，其特征在于:所述的网格絮凝反应设备一侧设有进水管(6)，另一侧设有出水管(7)。专利摘要本技术公开了一种网格搅拌絮凝反应设备，所述的网格絮凝反应设备由若干竖井串联而成，竖井顶端设有盖板，每隔1-3排竖井中的直线沟中设有一台搅拌机和若干层网格填料，搅拌机由搅拌电机和搅拌叶轮组成，搅拌电机设置在顶部的走廊式盖板上，搅拌轴穿过网格填料，搅拌叶轮通过搅拌轴连接在搅拌电机上。本技术水头损失小、效果好；有效能量消耗比例提高，故所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小；构造简单、管理安装维修较方便；抗冲击能力强，水流条件大大改善；并且池底不易出现积泥现象，不断搅拌网格上不易滋生藻类、不易出现堵塞网眼现象。文档编号C02F1/52GK203048648SQ20122064703公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者季献华, 周稳全, 李武林, 苏海娟, 郭涛, 徐俊秀, 章雄, 曹陈永, 邹伟伟 申请人:南通京源水工自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网格搅拌絮凝反应设备，所述的网格絮凝反应设备由若干竖井（1）串联而成，所述的竖井（1）顶端设有走廊式盖板（2），其特征在于：每隔1?3排竖井（1）中的直线沟中设有一台搅拌机和若干层网格填料（4），所述的搅拌机由搅拌电机（31）、搅拌轴（33）及搅拌叶轮（32）组成，所述的搅拌电机（31）设置在走廊式盖板（2）上，并通过贯穿网格填料（4）的搅拌轴（33）连接搅拌叶轮（32）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季献华，周稳全，李武林，苏海娟，郭涛，徐俊秀，章雄，曹陈永，邹伟伟，
申请(专利权)人：南通京源水工自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：