转化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转化器，所述转化器包括：壳体，所述壳体内具有第一容纳腔且所述第一容纳腔内设有触媒床层；中心筒，所述中心筒设在所述第一容纳腔内且所述中心筒内具有第二容纳腔；热交换器，所述热交换器设在所述第二容纳腔内；进气管，所述进气管设在所述第一容纳腔内且分别与所述第二容纳腔和外界连通，所述进气管的横截面为矩形；和出气管，所述出气管设在所述第一容纳腔内且与所述第二容纳腔连通。根据本实用新型专利技术实施例的转化器具有进气量大、体积小、成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，具体而言，涉及一种转化器。
技术介绍
随着硫酸生产工艺的发展，硫酸生产设备趋向大型化，特别是铜冶炼工艺的不断创新，进入硫酸生产的冶炼烟气中二氧化硫的浓度越来越高，转化器的工作温度达到630°C，传统的碳钢材料已不能适应这一变化，必须采用耐高温的不锈钢材料，由于不锈钢材料的热膨胀系数在高温下要比碳钢材料大约30%，因此，为克服不锈钢材料热变形大的问题，转化器的结构由粱柱式发展为中心筒弧板式。为有效利用空间，在中心筒内置热交换器，可有效地减少热交换器与转化器之间的连接管道，更好地使气体均匀地通过触媒床层。现有的转化器为了提高进气量，采用直径较大的进气管，这样必须增加转化器的高度，导致转化器的体积较大、成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本技术的一个目的在于提出一种进气量大、体积小、成本低的转化器。为实现上述目的，本技术提出了一种转化器，所述转化器包括:壳体，所述壳体内具有第一容纳腔且所述第一容纳腔内设有触媒床层；中心筒，所述中心筒设在所述第一容纳腔内且所述中心筒内具有第二容纳腔；热交换器，所述热交换器设在所述第二容纳腔内；进气管，所述进气管设在所述第一容纳腔内且分别与所述第二容纳腔和外界连通，所述进气管的横截面为矩形；和出气管，所述出气管设在所述第一容纳腔内且与所述第二容纳腔连通。根据本技术的转化器通过将所述进气管的横截面设置成矩形，可以在保证进气量较大的情况下减小所述进气管的高度。也就是说，横截面为矩形的所述进气管相比横截面为圆形的现有进气管，当所述进气管的横截面积与现有进气管的横截面积相等时(即进气量相同时)，所述进气管的高度要小于现有进气管的高度。具体而言，在保持所述进气管的横截面积不变的情况下，可以通过增加所述进气管的横截面的宽度来减小所述进气管的横截面的长度(即所述进气管的高度)。通过减小所述进气管的高度，可以减小所述转化器的整体高度以减小所述转化器的体积，进而可以降低所述转化器的生产成本。因此，根据本技术的转化器具有进气量大、体积小、成本低等优点。另外，根据本技术的转化器还可以具有如下附加的技术特征:所述进气管的外端向外伸出所述第一容纳腔的壁且内端向内伸出所述第二容纳腔的壁。由此可以便于将所述进气管设置在所述第一容纳腔内且可以便于利用所述进气管连通所述第二容纳腔和外界。所述进气管沿水平方向定位。这样可以减小所述进气管在上下方向上占用的空间以进一步减小所述进气管的高度，从而可以进一步减小所述转化器的体积以使所述转化器的生产成本更低。所述壳体的水平截面为圆形，所述中心筒设在所述第一容纳腔的中心处且沿竖直方向定位。由此可以使所述转化器的结构更加合理。所述触媒床层为环形且绕所述中心筒设置。由此可以最大限度地增加所述触媒床层的面积且可以使所述触媒床层在所述第一容纳腔内的位置更加稳定。所述触媒床层为多个，多个所述触媒床层沿上下方向间隔开地设在所述第一容纳腔内。由此可以提高所述转化器的转化率。所述进气管设在相邻的两个所述触媒床层之间。这样可以充分利用所述第一容纳腔内的空间，从而可以进一步减小所述转化器的体积以进一步降低所述转化器的生产成本。所述进气管为多个且多个所述进气管沿上下方向和/或所述中心筒的周向等间距地分布在所述中心筒上。这样不仅可以进一步提高所述中心筒的进气量，即可以进一步提高所述转化器的进气量，而且可以使所述中心筒的进气更加均匀，即可以使所述转化器的进气更加均匀。所述转化器还包括通气管，所述通气管沿上下方向贯通所述进气管且与所述进气管密封连接。这样可以减小所述进气管对气体在上下方向上流动的阻碍，由此可以避免所述触媒床层的气体分布不均匀，从而可以进一步提高所述转化器的转化率。所述通气管为多个且多个所述通气管等间距地分布在所述进气管上。这样可以进一步提高所述第一容纳腔内的气体在上下方向上的流动量，由此可以使气体在所述触媒床层上的分布更加均匀，从而可以更进一步地提高所述转化器的转化率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术实施例的转化器的结构示意图；图2是根据本技术实施例的转化器的局部结构示意图；和图3是根据本技术实施例的转化器的局部俯视图。转化器1、壳体100、第一容纳腔110、触媒床层120、中心筒200、第二容纳腔210、热交换器300、进气管400、进气管400的外端410、进气管400的内端420、通气管500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参照图1-图3描述根据本技术实施例的转化器I。如图1-图3所示，根据本技术实施例的转化器I包括壳体100、中心筒200、热交换器300、进气管400和出气管(图中未不出)。壳体100内具有第一容纳腔110且第一容纳腔110内设有触媒床层120。中心筒200设在第一容纳腔110内且中心筒200内具有第二容纳腔210。热交换器300设在第二容纳腔210本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转化器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有第一容纳腔且所述第一容纳腔内设有触媒床层；中心筒，所述中心筒设在所述第一容纳腔内且所述中心筒内具有第二容纳腔；热交换器，所述热交换器设在所述第二容纳腔内；进气管，所述进气管设在所述第一容纳腔内且分别与所述第二容纳腔和外界连通，所述进气管的横截面为矩形；和出气管，所述出气管设在所述第一容纳腔内且与所述第二容纳腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志远，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：