竖装大板玻璃工装制造技术

技术编号:8919562 阅读:228 留言:0更新日期:2013-07-14 01:53
本实用新型专利技术涉及一种竖装大板玻璃工装。以解决大板玻璃装箱时的稳定性问题。采用的技术方案是:竖装大板玻璃工装,框架与底座固定,底座上设有叉齿插孔,滑道与底座固定,插板在滑道上移动,框架的顶端设有若干限位插孔,限位杆插入限位插孔中。框架可以采用伸缩式框架。本实用新型专利技术装箱方便,保持玻璃在装箱过程中稳定不晃动。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于运输玻璃用工装,特别涉及一种运用叉车将大板玻璃装入集装箱中的工装。
技术介绍
大板玻璃一般指超长超宽的玻璃,宽度超宽可达3300mm,长度超长可达13000mm。在海运或长途运输中,需要装入集装箱中,但是因玻璃板超宽,横装集装箱宽度不够,玻璃在集装箱里需竖装,而玻璃为易碎物品,直接采用叉车装箱,玻璃不稳定,易晃动,造成损失。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术提供一种装箱方便、保持玻璃稳定不晃动的竖装大板玻璃工装。本技术采用的技术方案是:一种竖装大板玻璃工装,框架与底座固定,底座上设有叉齿插孔,滑道与底座固定,插板在滑道上移动,框架的顶端设有若干限位插孔,限位杆插入限位插孔中。为了满足不同规格的大板玻璃的要求,上述的框架可以采用伸缩式框架。本技术的有益效果是:使用时,叉车叉着工装使插板插到玻璃板后坐底端,并把二根限位杆插好,防止玻璃板晃动,叉车推动玻璃板往里移动,完成一包玻璃的装车过程。通过插板和限位杆保证玻璃的稳定性。通过调整插板的位置实现所有包的玻璃装箱。附图说明`图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种竖装大板玻璃工装,框架(2)与底座(3)固定,底座(3)上设有叉齿插孔(4),滑道(6)与底座(3)固定,插板(5)在滑道(6)上移动,框架(2)的顶端设有若干限位插孔(7 ),限位杆(I)插入限位插孔(7 )中。本实施例,框架采用固定高度的框架。也可以根据实际需要,框架采用伸缩式框架,以满足不同规格的大板玻璃装箱,根据大板玻璃竖装时的高度,调整框架的高度,然后通过限位杆限位,使玻璃装箱时稳定。使用方法:装箱时,先把大板玻璃用吊车运到集装箱门口处,把玻璃板一边落在集装箱门口底边上,叉车叉着工装使插板插到玻璃板后坐底端,并把二根限位杆插好,防止玻璃板晃动,叉车推动玻璃板往里移动,完成一包玻璃的装车过程。集装箱里装完一包玻璃时,通过调整插板和限位杆位置来实现下一包的装车,从而完成整个集装箱装玻璃过程。权利要求1.一种竖装大板玻璃工装,其特征在于:框架(2)与底座(3)固定,底座(3)上设有叉齿插孔(4),滑道(6)与底座(3)固定,插板(5)在滑道(6)上移动,框架(2)的顶端设有若干限位插孔(7 ),限位杆(I)插入限位插孔(7 )中。2.按照权利要求1所述的一种竖装大板玻璃工装,其特征在于:所述的框架(2)为伸缩式框架。专利摘要本技术涉及一种竖装大板玻璃工装。以解决大板玻璃装箱时的稳定性问题。采用的技术方案是竖装大板玻璃工装,框架与底座固定,底座上设有叉齿插孔,滑道与底座固定,插板在滑道上移动,框架的顶端设有若干限位插孔,限位杆插入限位插孔中。框架可以采用伸缩式框架。本技术装箱方便,保持玻璃在装箱过程中稳定不晃动。文档编号B66F9/12GK203048512SQ201220691969公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日专利技术者林小庆, 路志广, 王占林, 高艳红, 徐华, 李彦辉 申请人:广东富睿实业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖装大板玻璃工装,其特征在于:框架(2)与底座(3)固定,底座(3)上设有叉齿插孔(4),滑道(6)与底座(3)固定,插板(5)在滑道(6)上移动,框架(2)的顶端设有若干限位插孔(7),限位杆(1)插入限位插孔(7)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林小庆路志广王占林高艳红徐华李彦辉
申请(专利权)人:广东富睿实业集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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