一种纠偏装置以及应用该纠偏装置的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:8919298 阅读:137 留言:0更新日期:2013-07-14 01:46
本实用新型专利技术公开了一种纠偏装置以及应用该纠偏装置的喷涂装置。纠偏装置包括支架,其在被传送物体的两侧分别具有沿传送路径方向间隔开一定距离的一对链条支柱;两个环状链条,分别套设在每对链条支柱上;夹持机构,每一个环状链条上间隔设置有多个夹持机构,被传送物体经过夹持机构,而被夹持在其间;其中,支架包括至少一个能够沿垂直于所述传送路径的方向移动的部分。喷涂装置包括喷涂机构;高温固化机构;支架的任一对链条支柱的其中一个链条支柱位于喷涂机构的上游一侧,另一个链条支柱位于高温固化机构的下游一侧。当发现丝网走偏时,通过使支架发生移动,纠正丝网回复到设定的传送路径上来。喷涂装置具有良好的均匀的喷涂效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝网喷涂设备,尤其涉及一种纠偏装置以及应用该纠偏装置的喷涂装置
技术介绍
为了改善丝网在某些方面的使用性能,可以采用在丝网表面形成一层膜的办法,例如喷涂方法。喷涂处理的过程为,在丝网表面喷涂一层粉末材料,继而对丝网进行加热,使得粉末材料固化在丝网的表面,从而形成一层膜。现有技术中喷涂设备通常不具有纠偏装置。但是丝网在行进过程中很容易走偏,导致喷涂不均匀,影响丝网表面成膜的质量。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供了一种纠偏装置,该纠偏装置纠正丝网走偏,使得丝网在喷涂过程中始终沿设定的路径行进,保证喷涂的均匀性。本技术还提供了一种应用该纠偏装置的喷涂装置,保证丝网喷涂的均匀性。本技术提供的技术方案为:一种纠偏装置,其设置在被传送物体的传送路径上,包括:支架,其在所述被传送物体的两侧分别具有沿传送路径方向间隔开一定距离的一对链条支柱;两个环状链条,分别套设在每对链条支柱上;夹持机构,每一个环状链条上间隔设置有多个夹持机构,各夹持机构设置在链条本体上,被传送物体经过所述夹持机构,而被夹持在其间;其中,所述支架包括至少一个能够沿垂直于所述传送路径的方向移动的部分。优选的是,所述的纠偏装置,还包括:动力机构,其连接至所述支架,驱动所述支架的至少一个可移动部分移动。优选的是,所述的纠偏装置中,每一个链条支柱上设置有与环状链条相啮合的齿轮,且所述链条支柱受到旋转驱动机构的驱动而旋转,其旋转的频率为:致使与齿轮啮合的环状链条的运动速度与被传送物体的传送速度相对应。优选的是,所述的纠偏装置中,所述夹持机构包括夹持件和基座,其中,所述夹持件的中间部位枢接在所述基座上,所述基座具有一承载平面,所述夹持件以枢接点为分界,夹持件的下半部分的重量大于其上半部分的重量,在重力的作用下,将被传送物体夹持在所述承载平面和所述下半部分之间,所述基座设置在链条本体上。优选的是,所述的纠偏装置中,每个链条支柱的顶端设置有一个止挡盘,各止挡盘位于各齿轮的上方,各止挡盘的尺寸设计为:与和其处于相同垂直位置的链条本体上的夹持机构的夹持件的上半部分相干涉。优选的是,所述的纠偏装置中,所述止挡盘为圆盘,其直径大于夹持件的上半部分在围绕链条支柱旋转运动时形成的圆形运动路径的直径,当夹持机构运动至与圆盘相切时,所述夹持件的上半部分受到圆盘外周阻挡而相对于枢接点向外倾斜,由此所述夹持件的下半部分相对于枢接点向内倾斜,而脱离所述承载平面。优选的是,所述的纠偏装置中,所述夹持件的下半部分还包括设置在其底端的前部的夹持板以及枢接在其底端的后部的滚轮,并且所述基座的承载平面的后部设置有与该滚轮对应的容纳凹槽,被传送物体夹持在所述承载平面和所述夹持板之间。优选的是,所述的纠偏装置中,所述基座包括位于下方的平板和向上延伸的弧形杆,所述承载平面为所述平板的上表面,所述夹持件枢接至所述弧形杆。一种应用所述的纠偏装置的喷涂装置,其设置于被传送物体的传送路径上,包括:喷涂机构;高温固化机构;其中,所述高温固化机构位于被传送物体的传送路径上、所述喷涂机构的下游一侦U,所述纠偏装置的支架的任一对链条支柱的其中一个链条支柱位于喷涂机构的上游一侦牝另一个链条支柱位于高温固化机构的下游一侧。优选的是,所述的喷涂装置中,所述支架包括三个能够沿垂直于所述传送路径的方向移动的部分,分别位于所述喷涂机构的上游一侧、喷涂机构与高温固化机构之间以及高温固化机构的下游一侧。本技术所述的纠偏装置包括两个环状链条,在每一个环状链条上间隔设置多个夹持机构,各夹持机构设置在链条本体上,丝网经过夹持机构,被夹持在其间,支架包括至少一个能够沿垂直于传送路径的方向移动的部分,当发现丝网走偏时,通过使支架发生移动,纠正丝网回复到设定的传送路径上来。本技术的喷涂装置应用纠偏装置,具有良好的均匀的喷涂效果。附图说明图1为本技术所述的纠偏装置的结构示意图;图2为图1的B-B剖面视图;图3为图1的C-C剖面视图;图4为图1的E-E剖面视图;图5为图1中A区域的局部放大图;图6为图2中M区域的局部放大图;图7为图3中N区域的局部放大图;图8为本技术所述的夹持机构的夹持件的主视图;图9为图8的右视图;图10为本技术所述的夹持机构的基座的主视图;图11为本技术的基座的平板的俯视图;图12为本技术所述的链条本体的主视图;图13为图12的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示,本技术提供一种纠偏装置,其设置在被传送物体的传送路径上,包括:支架,其在所述被传送物体的两侧分别具有沿传送路径方向间隔开一定距离的一对链条支柱;两个环状链条,分别套设在每对链条支柱上;夹持机构,每一个环状链条上间隔设置有多个夹持机构,各夹持机构设置在链条本体上,被传送物体经过所述夹持机构,而被夹持在其间;其中,所述支架包括至少一个能够沿垂直于所述传送路径的方向移动的部分。所述的纠偏装置,还包括:动力机构,其连接至所述支架,驱动所述支架的至少一个可移动部分移动。所述的纠偏装置中,每一个链条支柱上设置有与环状链条相啮合的齿轮,且所述链条支柱受到旋转驱动机构的驱动而旋转,其旋转的频率为:致使与齿轮啮合的环状链条的运动速度与被传送物体的传送速度相对应。所述的纠偏装置中,所述夹持机构包括夹持件和基座,其中,所述夹持件的中间部位枢接在所述基座上,所述基座具有一承载平面,所述夹持件以枢接点为分界,夹持件的下半部分的重量大于其上半部分的重量,在重力的作用下,将被传送物体夹持在所述承载平面和所述下半部分之间,所述基座设置在链条本体上。所述的纠偏装置中,每个链条支柱的顶端设置有一个止挡盘,各止挡盘位于各齿轮的上方,各止挡盘的尺寸设计为:与和其处于相同垂直位置的链条本体上的夹持机构的夹持件的上半部分相干涉。所述的纠偏装置中,所述止挡盘为圆盘,其直径大于夹持件的上半部分在围绕链条支柱旋转运动时形成的圆形运动路径的直径,当夹持机构运动至与圆盘相切时,所述夹持件的上半部分受到圆盘外周阻挡而相对于枢接点向外倾斜,由此所述夹持件的下半部分相对于枢接点向内倾斜,而脱离所述承载平面。所述的纠偏装置中,所述夹持件的下半部分还包括设置在其底端的前部的夹持板以及枢接在其底端的后部的滚轮,并且所述基座的承载平面的后部设置有与该滚轮对应的容纳凹槽,被传送物体夹持在所述承载平面和所述夹持板之间。所述的纠偏装置中,所述基座包括位于下方的平板和向上延伸的弧形杆,所述承载平面为所述平板的上表面,所述夹持件枢接至所述弧形杆。一种应用所述的纠偏装置的喷涂装置,其设置于被传送物体的传送路径上,包括:喷涂机构;高温固化机构;其中,所述高温固化机构位于被传送物体的传送路径上、所述喷涂机构的下游一侧,所述纠偏装置的支架的任一对链条支柱的其中一个链条支柱位于喷涂机构的上游一侧,另一个链条支柱位于高温固化机构的下游一侧。所述的喷涂装置中,所述支架包括三个能够沿垂直于所述传送路径的方向移动的部分,分别位于所述喷涂机构的上游一侧、喷涂机构与高温固化机构之间以及高温固化机构的下游一侧。本技术的纠偏装置包括支架、套设在链条支柱上的环状链条以及设置在链条本体上的多个夹持机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纠偏装置,其设置在被传送物体的传送路径上,其特征在于,包括:?支架,其在所述被传送物体的两侧分别具有沿传送路径方向间隔开一定距离的一对链条支柱;?两个环状链条,分别套设在每对链条支柱上;?夹持机构,每一个环状链条上间隔设置有多个夹持机构,各夹持机构设置在链条本体上,被传送物体经过所述夹持机构,而被夹持在其间;?其中,所述支架包括至少一个能够沿垂直于所述传送路径的方向移动的部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫向阳
申请(专利权)人:英凯模金属网有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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