磷皂化生产线自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磷皂化生产线自动上料装置，包括第一上料装置和第二上料装置，第一上料装置包括第一电机、第一料框、震动送料盘、震动电机，第二上料装置包括第二电机、第二料框、齿轮组、移动支架和送料盘，通过第一送料装置和第二送料装置配合，其工人远离生产线的接料装置，不存在安全隐患，而且上料不需要人工进行，在节省了人力成本的同时，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷皂化生产线自动上料装置。
技术介绍
目前，磷皂化生产线的上料装置往往采用人工倾倒的方式，由于手动上料往往存在上料效率低下，上料装置需要多人监管，其自动化程度低下，而且人工上料，靠近生产线的接料口，其存在安全隐患。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术提出磷皂化生产线自动上料装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:磷皂化生产线自动上料装置，包括第一上料装置和第二上料装置，所述第一上料装置包括第一电机、第一料框、震动送料盘、震动电机，所述第一电机和第一转轴设置于所述第一上料装置的顶部，所述第一电机通过第一链条带动第一转轴转动，所述第一转轴通过第二链条带动料框托沿着导轨上下运动，所述第一料框置于所述料框托上面，在所述第一上料装置的内部设置震动送料盘，在所述震动送料盘下端设置震动电机和弹簧，所述第二上料装置包括第二电机、第二料框、齿轮组、移动支架和送料盘，所述第二电机和第二转轴设置于所述移动支架上端，所述送料盘设置于所述移动支架前端，所述移动支架置于移动导轨上，所述齿轮组设置于所述第二上料装置的一侧，所述齿轮组可带动所述移动支架沿着移动导轨横向运动，所述第二料框设置于所述移动支架的下端。进一步的，所述第二转轴通过第三链条带动第二料框托沿着提升导轨运动，所述提升导轨的上端设置有半圆形轨道，所述第二料框设置于所述第二料框托上面。进一步的，所述第一上料装置包括立体架，所述震动送料盘、震动电机和弹簧的一端设置于立体架上。进一步的，在第二链条和料框托底部之间，第三链条和第二料框托底部之间分别设置有吊环。进一步的，所述料框托在第一料框上端设置有横杠，所述料框托底部设置有倾斜的送料托。本技术的有益效果在于，通过第一送料装置和第二送料装置，其工人远离生产线的接料装置，不存在安全隐患，而且上料不需要人工进行，在节省了人力成本的同时，提闻了生成效率。附图说明图1为本技术的结构图。附图标记:料框I ;横杠2 ;第二链条3冲央导轨4 ;侧导轨5 ;立体架6 ;震动送料盘7 ;第一转轴8 ;链轮9 ;第一电机10 ;料框托11 ；吊环12 ;震动电机13 ;第二电机14 ;提升导轨15 ;齿轮组16 ;送料盘17。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1所示，磷皂化生产线自动上料装置，包括第一上料装置和第二上料装置，所述第一上料装置包括第一电机、第一料框、震动送料盘、震动电机和立体架，所述第一电机和第一转轴设置于所述第一上料装置的顶部，所述第一电机通过第一链条带动链轮转动，从而带动第一转轴转动，所述第一转轴通过第二链条带动料框托沿着中央导轨和侧导轨上下运动，所述第一料框置于所述料框托上面，在所述第一上料装置的内部设置震动送料盘，在所述震动送料盘下端设置震动电机和弹簧，所述震动送料盘、震动电机和弹簧的一端可以设置于立体架上。所述第二上料装置包括第二电机、第二料框、齿轮组、移动支架和送料盘，所述第二电机和第二转轴设置于所述移动支架上端，所述送料盘设置于所述移动支架前端，所述移动支架置于移动导轨上，所述齿轮组设置于所述第二上料装置的一侧，所述齿轮组可带动所述移动支架沿着移动导轨横向运动，所述第二料框设置于所述移动支架的下端。所述第二转轴通过第三链条带动第二料框托沿着提升导轨运动，所述提升导轨的上端设置有半圆形轨道，所述第二料框设置于所述第二料框托上面，所述第一料框和第二料框可采用相同的料框。在第二链条和料框托底部之间，第三链条和第二料框托底部之间分别设置有吊环，所述料框托在第一料框上端设置有横杠，所述料框托底部设置有倾斜的送料托。操作时,第一电机工作,带动第一转轴转动,从而通过第三链条带动料框托沿着导轨向上运动，当运动到导轨顶端时，第一料框中的料通过料框托底部的送料托将料送至震动送料盘，所述横杠是为了防止第一料框翻转进入震动送料盘，所述震动电机开始工作，在弹簧的配合下，将料送至第二料框，第二料框接到震动送料盘的料后，齿轮组开始工作，将这个移动支架沿着横向导轨向前运动，当运动到尾端，此时送料盘的口刚好对应流水线的接料口，第二电机工作，带动第二料框托沿着提升导轨向上运动，到运动到顶点，在半月形轨道的配合下，第二料框倾斜，将料送至送料盘，由于送料盘呈斜坡状，有利于料自然滚落到流水线的接料口，然后第二电机通过第三链条将第二料托下方，此时齿轮组运动，将整个移动支架向后移动，使得第二料框针对震动送料盘的下方，等待下一批料的到来。通过第一送料装置和第二送料装置，其工人远离生产线的接料装置，不存在安全隐患，而且上料不需要人工进行，在节省了人力成本的同时，提高了生成效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术保护范围内。权利要求1.磷皂化生产线自动上料装置，其特征在于，包括第一上料装置和第二上料装置，所述第一上料装置包括第一电机、第一料框、震动送料盘、震动电机，所述第一电机和第一转轴设置于所述第一上料装置的顶部，所述第一电机通过第一链条带动第一转轴转动，所述第一转轴通过第二链条带动料框托沿着导轨上下运动，所述第一料框置于所述料框托上面，在所述第一上料装置的内部设置震动送料盘，在所述震动送料盘下端设置震动电机和弹簧，所述第二上料装置包括第二电机、第二料框、齿轮组、移动支架和送料盘，所述第二电机和第二转轴设置于所述移动支架上端，所述送料盘设置于所述移动支架前端，所述移动支架置于移动导轨上，所述齿轮组设置于所述第二上料装置的一侧，所述齿轮组可带动所述移动支架沿着移动导轨横向运动，所述第二料框设置于所述移动支架的下端。2.根据权利要求1所述的磷皂化生产线自动上料装置，其特征在于，其特征在于，所述第二转轴通过第三链条带动第二料框托沿着提升导轨运动，所述提升导轨的上端设置有半圆形轨道，所述第二料框设置于所述第二料框托上面。3.根据权利要求1所述的磷皂化生产线自动上料装置，其特征在于，所述第一上料装置包括立体架，所述震动送料盘、震动电机和弹簧的一端设置于立体架上。4.根据权利要求2所述的磷皂化生产线自动上料装置，其特征在于，在第二链条和料框托底部之间，第三链条和第二料框托底部之间分别设置有吊环。5.根据权利要求2所述的磷皂化生产线自动上料装置，其特征在于，所述料框托在第一料框上端设置有横杠，所述料框托底部设置有倾斜的送料托。专利摘要本技术公开了磷皂化生产线自动上料装置，包括第一上料装置和第二上料装置，第一上料装置包括第一电机、第一料框、震动送料盘、震动电机，第二上料装置包括第二电机、第二料框、齿轮组、移动支架和送料盘，通过第一送料装置和第二送料装置配合，其工人远离生产线的接料装置，不存在安全隐患，而且上料不需要人工进行，在节省了人力成本的同时，提高了生产效率。文档编号B65G25/02GK203048018SQ20132006301公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日专利技术者孙晓辉, 王俊, 易芳 申请人:山中合金(宁波)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
磷皂化生产线自动上料装置，其特征在于，包括第一上料装置和第二上料装置，所述第一上料装置包括第一电机、第一料框、震动送料盘、震动电机，所述第一电机和第一转轴设置于所述第一上料装置的顶部，所述第一电机通过第一链条带动第一转轴转动，所述第一转轴通过第二链条带动料框托沿着导轨上下运动，所述第一料框置于所述料框托上面，在所述第一上料装置的内部设置震动送料盘，在所述震动送料盘下端设置震动电机和弹簧，所述第二上料装置包括第二电机、第二料框、齿轮组、移动支架和送料盘，所述第二电机和第二转轴设置于所述移动支架上端，所述送料盘设置于所述移动支架前端，所述移动支架置于移动导轨上，所述齿轮组设置于所述第二上料装置的一侧，所述齿轮组可带动所述移动支架沿着移动导轨横向运动，所述第二料框设置于所述移动支架的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓辉，王俊，易芳，
申请(专利权)人：山中合金宁波有限公司，
类型：实用新型
国别省市：