不锈钢转运箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢转运箱，包括一个箱体和若干折叠板，所述折叠板的一端设在所述箱体的上端开口，所述折叠板绕所述箱体旋转，所述若干折叠板围合起来所形成的围合空间与所述箱体的内部空间共同形成容置空间。本实用新型专利技术通过将折叠板设置在箱体的开口处，增加了转运箱的装载量，同时，由于所述中折叠板可旋转，当不使用时，可以通过将其绕所述箱体旋转而收容起来，节约了空间，同时，当折叠板被收容起来后，可以有利于储存和搬运，解决了一次性的敞口的转运箱占用空间大、不易运输的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药领域，尤其涉及一种制药领域的运输装置。
技术介绍
现在制药企业主要使用不锈钢罐子作为液体储存的容器，罐子使用后需要清洁和灭菌，会花费大量的时间和水，这样工艺流程时间长、花费量大，于管理和成本都十分不便。一次性技术诞生后可以不再使用这种需要清洁灭菌的罐子，而改用敞口的桶、箱子或者罐子，由于罐子比较大，储存和搬运都很不便利，目前中国市场上没有可以用于制药领域的相关设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何解决一次性的敞口的转运箱占用空间大、不易运输的问题。为了解决这一技术问题，本技术提供了一种不锈钢转运箱，包括一个箱体和若干折叠板，所述折叠板的一端设在所述箱体的上端开口，所述折叠板绕所述箱体旋转，所述若干折叠板围合起来所形成的围合空间与所述箱体的内部空间共同形成容置空间。所述折叠板的数量为四块，且均为矩形，所述箱体的上端开口的水平截面为矩形，所述四个折叠板的一条边缘分别与所述箱体的上端开口的四条边缘连接，且长度匹配，所述折叠板与所述箱体之间绕所述箱体上端开口的四条边缘旋转连接，四个所述折叠板与所述箱体上端开口的水平截面间的夹角范围为O度至90度。所述四个折叠板在使用时高度相同。所述箱体的下端面设有一个供叉车的叉车叉装载的支架位子，所述支架位子为一个两端分别穿过所述箱体侧面的凹槽。所述凹槽的中心与所述箱体的下端面的中心重合。所述凹槽的侧壁为斜坡结构。所述箱体的底部设有一个下出液口，所述下出液口连通至所述箱体的内部。所述箱体还包括一个供放置蠕动泵的抽屉，所述抽屉与所述箱体的下端面的上表面滑动连接。本技术通过将折叠板设置在箱体的开口处，增加了转运箱的装载量，同时，由于所述中折叠板可旋转，当不使用时，可以通过将其绕所述箱体旋转而收容起来，节约了空间，同时，当折叠板被收容起来后，可以有利于储存和搬运，解决了一次性的敞口的转运箱占用空间大、不易运输的问题。附图说明图1是本专利技术一实施例提供的不锈钢转运箱的未折叠状态的结构示意图；图2是本专利技术一实施例提供的不锈钢转运箱的折叠状态的结构示意图；图中，100—箱体；101—折叠板；102—抽屉；103—容置空间；104—螺动泵；105—支架位子。具体实施方式以下将结合图1和图2对本技术提供的不锈钢转运箱进行详细的描述，其为本技术一可选的实施例，可以认为本领域的技术人员可以在不改变本
技术实现思路
的精神和内容的情况下对其进行修改和润色。请参考图1，并结合图2，本实施例提供了一种不锈钢转运箱，包括一个箱体100和若干折叠板101，所述折叠板101的一端设在所述箱体100的上端开口，所述折叠板101能够绕所述箱体100旋转，所述若干折叠板101围合起来所形成的围合空间与所述箱体100的内部空间共同形成容置空间103。本实施例通过将折叠板101设置在箱体100的开口处，增加了转运箱的装载量，同时，由于所述折叠板101可旋转，当不使用时，可以通过将其绕所述箱体100旋转而收容起来，节约了空间，同时，当折叠板101被收容起来后，可以有利于储存和搬运，解决了一次性的敞口的转运箱占用空间大、不易运输的问题。在本实施例中，所述折叠板101的数量为四块，且均为矩形，所述箱体100的上端开口的水平截面为矩形，所述四个折叠板101的一条边缘分别与所述箱体100的上端开口的四条边缘连接，且长度匹配，所述折叠板101与所述箱体100之间绕所述箱体100上端开口的四条边缘旋转连接，四个所述折叠板101与所述箱体上端开口的水平截面间的夹角范围为O度至90度。在本实施例中，可以通过在箱体100的上端开口的边缘设置旋转轴来实现旋转，旋转轴可以位于箱体的内侧，两者通过轴套与旋转轴连接，当折叠板101旋转至90度时，即到达竖直方向位置时，折叠板101的边缘厚度面与箱体100的开口边缘互相匹配接触，角度被顶死。当折叠板101处于折叠状态时，四块折叠板101均与水平面持平，为了能够做到这一点，箱体100的四个侧面的高度不同，请参考图2，左右两侧的箱体100侧面较长，前后两侧的箱体100侧面较短，前后两侧的折叠板101通过旋转放置水平后，再将左右两侧的折叠板101旋转放置水平。所述四个折叠板101在使用时高度相同。可以理解为当四个折叠板101在支起围合在一起的时候，他们的水平高度是相同的。请参考图1，并结合图2，所述箱体100的下端面设有一个供叉车的叉车叉装载的支架位子105，所述支架位子105为一个两端分别穿过所述箱体100侧面的凹槽。所述凹槽的中心与所述箱体100的下端面的中心重合。从而使得叉车的叉车叉能更安全地通过所述凹槽运输不锈钢转运箱。所述凹槽的侧壁为斜坡结构。所述箱体100的底部设有一个下出液口(图未示)，所述下出液口连通至所述箱体100的内部。所述箱体还包括一个供放置螺动泵104的抽屉102,所述抽屉102与所述箱体100的下端面的上表面滑动连接。避免了蠕动泵需要另外放在一个桌子上或者地上。如果放在桌子上，就需要比较长的蠕动泵管路，放在地上则操作不便。企业使用本公司折叠桶可大幅度减少桶占地面积，如500L桶占地面积为1.2m*0.9m。在一个蛋白质药物生产工艺过程中，需要同时使用近20个桶，如果不能折叠，则需要占地约25平方米，折叠后可以节省一半的面积。2、节约厂房面积有两个好处，一是企业扩大生产的情况下，可以不受制于厂房面积不够而不能扩大生产；二是企业新建厂房时，有利于各车间的排布，节约厂房面积等同于节约厂房建造成本。综上所述，本技术通过将折叠板设置在箱体的开口处，增加了转运箱的装载量，同时，由于所述中折叠板可旋转，当不使用时，可以通过将其绕所述箱体旋转而收容起来，节约了空间，同时，当折叠板被收容起来后，可以有利于储存和搬运，解决了一次性的敞口的转运箱占用空间大、不易运输的问题。权利要求1.一种不锈钢转运箱，其特征在于:包括一个箱体和若干折叠板，所述折叠板的一端设在所述箱体的上端开口，所述折叠板绕所述箱体旋转，所述若干折叠板围合起来所形成的围合空间与所述箱体的内部空间共同形成容置空间。2.如权利要求1所述的不锈钢转运箱，其特征在于:所述折叠板的数量为四块，且均为矩形，所述箱体的上端开口的水平截面为矩形，所述四个折叠板的一条边缘分别与所述箱体的上端开口的四条边缘连接，且长度匹配，所述折叠板与所述箱体之间绕所述箱体上端开口的四条边缘旋转连接，四个所述折叠板与所述箱体上端开口的水平截面间的夹角范围为O度至90度。3.如权利要求2所述的不锈钢转运箱，其特征在于:所述四个折叠板在使用时高度相同。4.如权利要求1所述的不锈钢转运箱，其特征在于:所述箱体的下端面设有一个供叉车的叉车叉装载的支架位子，所述支架位子为一个两端分别穿过所述箱体侧面的凹槽。5.如权利要求4所述的不锈钢转运箱，其特征在于:所述凹槽的中心与所述箱体的下端面的中心重合。6.如权利要求4所述的不锈钢转运箱，其特征在于:所述凹槽的侧壁为斜坡结构。7.如权利要求1所述的不锈钢转运箱，其特征在于:所述箱体的底部设有一个下出液口，所述下出液口连通至所述箱体的内部。8.如权利要求1所述的不锈钢转运箱，其特征在于:所述箱体还包括一个供放置蠕动泵的抽屉，所述抽屉与所述箱体的下端面的上表面滑动连接。专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢转运箱，其特征在于：包括一个箱体和若干折叠板，所述折叠板的一端设在所述箱体的上端开口，所述折叠板绕所述箱体旋转，所述若干折叠板围合起来所形成的围合空间与所述箱体的内部空间共同形成容置空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦孙星，
申请(专利权)人：上海乐纯生物技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：