喷油器料盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷油器料盒，包括凸台一和凸台二，凸台一与凸台二之间通过连接机构连接，凸台一上设有圆槽一，圆槽一的一侧设有若干通孔，凸台二上设有圆槽二，凸台一与连接机构的连接处设有斜槽。所述连接机构顶面的底部上靠近凸台二的一端设有四个排油孔。所述连接机构顶面的靠近圆槽二和通孔处分别设有沉头孔。所述沉头孔的外壁与连接机构的底面之间设有斜筋。本实用新型专利技术的有益效果为：结构精巧，方便制造，功能丰富，可避免工装板上出现积油现象，尺寸小，节省原料，一个普通尺寸的工装板上可以并列安装多个料盒，并能够应用于多种不同型号的喷油器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷油器料盒。
技术介绍
在喷油器生产过程中的装配及检测环节，待装配的喷油器零部件需要在生产线上清洁而且无磕碰的运输，这些零部件包括精密偶件和具有一一对应关系的微小零件，因此，需要专用料盒存储组成一套喷油器的成套零部件，同时还要求料盒具有取放零件方便、可排油、防止工件磕碰、体积小且便于成套装配在工装板上、适用于多品种喷油器等特点。因此喷油器料盒的设计成为了喷油器装配生产线设计的重要内容。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷油器料盒，方便装卸，能存放喷油器的多种零部件，能够排出喷油器中流出的柴油，防止工装板上出现积油现象。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:—种喷油器料盒，包括凸台一和凸台二，凸台一与凸台二之间通过连接机构连接，凸台一上设有圆槽一，圆槽一的一侧设有若干通孔，凸台二上设有圆槽二，凸台一与连接机构的连接处设有斜槽。进一步的，所述连接机构顶面的底部上靠近凸台二的一端设有四个排油孔。进一步的，所述连接机构顶面的靠近圆槽二和通孔处分别设有沉头孔。进一步的，所述沉头孔的外壁与连接机构的底面之间设有斜筋。优选的，所述凸台一的高度高于凸台二的高度，圆槽一的直径大于圆槽二的直径。本技术的有益效果为:结构精巧，方便制造，功能丰富，可避免工装板上出现积油现象，尺寸小，节省原料，一个普通尺寸的工装板上可以并列安装多个料盒，并能够应用于多种不同型号的喷油器。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的喷油器料盒的主视图；图2是本技术实施例所述的喷油器料盒的俯视图；图3是图2的A-A侧剖视图；图4是图2的B-B侧剖视图。图中:1、斜筋；2、凸台一 ；3、凸台二 ；4、连接机构；5、圆槽一 ；6、通孔；7、圆槽二；8、斜槽；9、排油孔；10、沉头孔。具体实施方式如图1-4所示，本技术实施例所述的一种喷油器料盒，包括凸台一 2和凸台二3,凸台一 2与凸台二 3之间通过连接机构4连接，凸台一 2的高度高于凸台二 3的高度，凸台一 2上设有圆槽一 5，圆槽一 5的一侧设有若干通孔6，凸台二 3上设有圆槽二 7，圆槽一5的直径大于圆槽二 7的直径，凸台一 2与连接机构4的连接处设有斜槽8。所述连接机构4顶面的底部上靠近凸台二 3的一端设有四个排油孔9，连接机构4顶面的靠近圆槽二 7和通孔6处分别设有沉头孔10，沉头孔10的外壁与连接机构4的底面之间设有斜筋I。使用时，根据排油孔9及沉头孔10尺寸设计工装板上的排油孔及安装孔。斜筋I能够保证料盒固定稳定的同时节省材料。操作者将工件放置到斜槽8上，喷油器体油嘴一端朝上，多余的油顺着斜槽8流向排油孔9，圆型凹槽5、7和通孔6可以用于放置各种喷油器内的零部件，如:油嘴偶件、垫片、弹簧、弹簧座等。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种喷油器料盒，包括凸台一(2)和凸台二(3)，其特征在于:凸台一(2)与凸台二(3 )之间通过连接机构(4)连接，凸台一(2 )上设有圆槽一(5 )，圆槽一(5 )的一侧设有若干通孔(6)，凸台二(3)上设有圆槽二(7)，凸台一(2)与连接机构(4)的连接处设有斜槽(8)。2.根据权利要求1所述的喷油器料盒，其特征在于:所述连接机构(4)顶面的底部上靠近凸台二(3)的一端设有四个排油孔(9)。3.根据权利要求2所述的喷油器料盒，其特征在于:所述连接机构(4)顶面的靠近圆槽二( 7 )和通孔(6 )处分别设有沉头孔(10 )。4.根据权利要求3所述的喷油器料盒，其特征在于:所述沉头孔(10)的外壁与连接机构(4)的底面之间设有斜筋(I)。5.根据权利要求4所述的喷油器料盒，其特征在于:所述凸台一(2)的高度高于凸台二(3)的高度。6.根据权利要求5所述的喷油器料盒，其特征在于:所述圆槽一(5)的直径大于圆槽二(7)的直径。专利摘要本技术涉及一种喷油器料盒，包括凸台一和凸台二，凸台一与凸台二之间通过连接机构连接，凸台一上设有圆槽一，圆槽一的一侧设有若干通孔，凸台二上设有圆槽二，凸台一与连接机构的连接处设有斜槽。所述连接机构顶面的底部上靠近凸台二的一端设有四个排油孔。所述连接机构顶面的靠近圆槽二和通孔处分别设有沉头孔。所述沉头孔的外壁与连接机构的底面之间设有斜筋。本技术的有益效果为结构精巧，方便制造，功能丰富，可避免工装板上出现积油现象，尺寸小，节省原料，一个普通尺寸的工装板上可以并列安装多个料盒，并能够应用于多种不同型号的喷油器。文档编号B65D85/62GK203047841SQ201320012610公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日专利技术者郭祥振, 檀学莹 申请人:机科发展科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油器料盒，包括凸台一（2）和凸台二（3），其特征在于：凸台一（2）与凸台二（3）之间通过连接机构（4）连接，凸台一（2）上设有圆槽一（5），圆槽一（5）的一侧设有若干通孔（6），凸台二（3）上设有圆槽二（7），凸台一（2）与连接机构（4）的连接处设有斜槽（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭祥振，檀学莹，
申请(专利权)人：机科发展科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：