负压式自动密封容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种负压式自动密封容器，包括有开口的容器和密封盖，密封盖对应容器内壁设有向下的密封壁，密封壁上设有密封槽，密封槽内套有密封圈，密封盖盖在容器上时，密封圈贴紧容器内壁；密封盖上还开有密封口，密封口位于密封壁内且密封口上塞有密封塞；密封塞由卡部、塞部和伞形弧顶组成，塞部塞在密封口中；伞形弧顶内表面设有多个下凸的顶柱，顶柱之间留有缺口，顶柱位于密封口与伞形弧顶的边缘之间，且正常状态时的顶柱最低处应高于伞形弧顶边缘。本实用新型专利技术的结构设置简单实用，密封塞可以随着盖子的盖下或打开而自动密封或打开，无需手动控制，而且可直接置于微波炉中加热，充分满足人们的使用需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及容器，特别涉及一种负压式自动密封容器。
技术介绍
容器在储放食物时，需要进行密封保鲜，通常都是通过在容器和盖子上设置对应的螺纹结构以旋紧密封，这样的结构过于传统且难以适应非金属容器，也无法直接置于微波炉中加热。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种负压式自动密封容器。本技术所采用的技术方案是:一种负压式自动密封容器，包括有开口的容器，其特征在于，还包括密封盖，密封盖对应容器内壁设有向下的密封壁，密封壁上设有密封槽，密封槽内套有密封圈，密封盖盖在容器上时，密封圈贴紧容器内壁；密封盖上还开有密封口，密封口位于密封壁内且密封口上塞有密封塞；密封塞为蘑菇状，由卡部、塞部和伞形弧顶由下往上依次连接组成，塞部塞在密封口中；其中，卡部最宽处为密封口最宽处长度的101 140%，塞部横截面积小于密封口横截面积；伞形弧顶大于密封口，且在伞形弧顶内表面设有多个下凸的顶柱，顶柱之间留有缺口，顶柱位于密封口与伞形弧顶的边缘之间，且正常状态时的顶柱最低处应高于伞形弧顶边缘。所述顶柱为与伞形弧顶边缘相应的弧形状。所述卡部和塞部开有通气槽。所述通气槽与顶柱之间的缺口对应，伞形弧顶还设有同样下凸的加强筋，每条加强筋两端分别与顶柱的一侧端点和通气槽与伞形弧顶相接处对应该端点的一侧相接，使通气槽、加强筋和顶柱缺口构成通气通道。本技术甚至可以将加强筋与顶柱所夹伞形弧顶部位都设为整体下凸状，以凸显通气通道。所述密封塞和密封圈都是由硅胶制成的。所述密封圈上设有向外延伸的密封薄片，密封盖盖在容器上时，密封薄片贴紧容器内壁，用于扩大其适应容器内壁形状的能力。所述密封薄片也是由硅胶制成的。 所述容器为陶瓷碗或陶瓷罐等。所述容器的形状为方形或圆形等。本技术的容器要密封时，直接将密封盖盖下，空气通过密封口从伞形弧顶边缘挤压出来，直至空气逸出过多，容器内形成负压，外部空气将伞形弧顶的边缘甚至较内侧部位压紧在盖子上(此时伞形弧顶的边缘受压后形成相对的上翘变形，因此用硅胶制成的密封塞伞形弧顶会因为其边缘要回复原状而产生一种下压的作用力，与外部空气共同作用加大压力)，形成密封；打开盖子时，盖子上提，盖子内的空间变大，容器内气压变小，外部空气对伞形弧顶的压力变大，密封塞被进一步压入容器内，伞形弧顶边缘贴紧盖子的范围不断向内扩展，直至将顶柱也下压贴紧盖子，此时顶柱就起到杠杆的作用，反而将顶柱外侧的伞形弧顶边缘部位翘起，使伞形弧顶产生变形，容器外的空气就顺着顶柱之间的缺口从密封口进入容器，使容器内外空气相通，压力消除，盖子就很容易打开了。同样，当容器内盛有食物放入微波炉加热时，容器内的空气受热后，会直接将密封塞的伞形弧顶顶开，使容器内外空气相通，卸除内部压力，不用打开密封盖就可达到通气泄压的作用，使该容器在微波炉中同样能够使用。加强筋的设置，使通气槽、加强筋和顶柱缺口构成通气通道，可以避免有时伞形弧顶变形过度而封住缺口，使容器内外的空气无法相通的情形。本技术的结构设置简单实用，密封塞可以随着盖子的盖下或打开而自动密封或打开，无需手动控制，而且可直接置于微波炉中加热，充分满足人们的使用需求。附图说明图1为实施例1的负压式自动密封容器外观不意图。图2为图1的俯视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图3中密封塞8、密封盖2与容器I分离的示意图。图5为带密封塞8的密封盖2向下盖紧容器I的示意图(M标示密封盖2的运动方向，盖紧后即为图3所示状态)。图6为带密封塞8的密封盖2向上脱离容器I的示意图(M标示密封盖2的运动方向，即为密封盖2从图3所示盖紧状态开始向上打开)。图7为图2顺时针旋转45度后的示意图。图8为图7的B-B剖视图。图9为图5中C部的放大示意图(图中虚线及箭头标示容器I内部空气逸出的运动轨迹)。图10为图3中D部的放大示意图。图11为图6中E部的放大示意图(图中虚线及箭头标示容器I外的空气顺着顶柱13之间的缺口 15从密封口 7进入容器I的运动轨迹)。图12为图8中F部的放大示意图。图13为图4中密封塞8的放大示意图(此时的顶柱13处于正常状态，最低处高于伞形弧顶11的边缘14)。图14为图2中密封塞8去掉伞形弧顶11后的放大示意图。图15为图2中密封塞8的后视图的放大示意图。图16为图7中密封塞8的后视图的放大示意图。图17为实施例2的负压式自动密封容器中密封塞8的外观示意图(视图方向与图15相同)。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理作进一步说明。实施例1:如图1 16所示，本技术的负压式自动密封容器，包括有开口的容器I，其特征在于，还包括密封盖2，密封盖2对应容器I内壁设有向下的密封壁3，密封壁3上设有密封槽4，密封槽4内套有密封圈5，所述密封圈5上设有向外延伸的密封薄片6，密封盖2盖在容器I上时，密封薄片6贴紧容器I内壁；密封盖2上还开有密封口 7，密封口 7位于密封壁3内且密封口 7上塞有密封塞8 ；密封塞8为蘑菇状，由卡部9、塞部10和伞形弧顶11由下往上依次连接组成，塞部10塞在密封口 7中；其中，卡部9最宽处为密封口 7最宽处长度的120%，塞部10横截面积小于密封口 7横截面积，所述卡部9和塞部10开有通气槽12 ；伞形弧顶11大于密封口 7，且在伞形弧顶11内表面设有多个下凸的顶柱13，顶柱13为与伞形弧顶11边缘14相应的弧形状，顶柱13之间留有缺口 15，顶柱13位于密封口7与伞形弧顶11的边缘14之间，且正常状态时的顶柱13最低处应高于伞形弧顶11边缘14 ;所述通气槽12与顶柱13之间的缺口 15对应；所述密封塞8和密封圈5、密封薄片6都是由硅胶制成的。实施例2:如图17所示，与实施例1结构不同的是，伞形弧顶11还设有同样下凸的加强筋16，每条加强筋16两端分别与顶柱13的一侧端点和通气槽12与伞形弧顶11相接处对应该端点的一侧相接，使通气槽12、加强筋16和顶柱缺口 15构成通气通道17。权利要求1.一种负压式自动密封容器，包括有开口的容器，其特征在于，还包括密封盖，密封盖对应容器内壁设有向下的密封壁，密封壁上设有密封槽，密封槽内套有密封圈，密封盖盖在容器上时，密封圈贴紧容器内壁；密封盖上还开有密封口，密封口位于密封壁内且密封口上塞有密封塞； 密封塞为蘑菇状，由卡部、塞部和伞形弧顶由下往上依次连接组成，塞部塞在密封口中；其中，卡部最宽处为密封口最宽处长度的101 140%，塞部横截面积小于密封口横截面积；伞形弧顶大于密封口，且在伞形弧顶内表面设有多个下凸的顶柱，顶柱之间留有缺口，顶柱位于密封口与伞形弧顶的边缘之间，且正常状态时的顶柱最低处应高于伞形弧顶边缘。2.根据权利要求1所述负压式自动密封容器，其特征在于，所述顶柱为与伞形弧顶边缘相应的弧形状。3.根据权利要求1所述负压式自动密封容器，其特征在于，所述卡部和塞部开有通气槽。4.根据权利要求3所述负压式自动密封容器，其特征在于，所述通气槽与顶柱之间的缺口对应，伞形弧顶还设有同样下凸的加强筋，每条加强筋两端分别与顶柱的一侧端点和通气槽与伞形弧顶相接处对应该端点的一侧相接，使通气槽、加强筋和顶柱缺口构成通气通道。5.根据权利要求1所述负压式自动密封容器，其特征在于，所述密封塞和密封圈都是由硅胶制成的。6.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压式自动密封容器，包括有开口的容器，其特征在于，还包括密封盖，密封盖对应容器内壁设有向下的密封壁，密封壁上设有密封槽，密封槽内套有密封圈，密封盖盖在容器上时，密封圈贴紧容器内壁；密封盖上还开有密封口，密封口位于密封壁内且密封口上塞有密封塞；密封塞为蘑菇状，由卡部、塞部和伞形弧顶由下往上依次连接组成，塞部塞在密封口中；其中，卡部最宽处为密封口最宽处长度的101～140％，塞部横截面积小于密封口横截面积；伞形弧顶大于密封口，且在伞形弧顶内表面设有多个下凸的顶柱，顶柱之间留有缺口，顶柱位于密封口与伞形弧顶的边缘之间，且正常状态时的顶柱最低处应高于伞形弧顶边缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世桐，
申请(专利权)人：蔡世桐，
类型：实用新型
国别省市：