车牌用烫印机制造技术

本实用新型专利技术公开了车牌用烫印机，包括工作台、支架、钢辊，所述的支架设置于工作台上，所述的钢辊设置于支架上，所述的支架上设置有调节阀，所述的调节阀与钢辊相抵触，还包括加热辊、加热器、调速电机、温控器，所述的加热辊设置于工作台内，所述的加热器设置于加热辊的下方，所述的加热器与所述的温控器连接，所述的加热辊与所述的调速电机连接。该车牌用烫印机考虑到加热辊为橡胶辊，跟硬物接触容易破损，从而影响产品质量，因此将调节阀设置与钢辊相抵触，减少损失，提高生产效率；同时将加热器设置在加热辊的下方，具有加温速度快、保温效果强、加热温度均匀的优点。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烫印机，尤其涉及一种车牌用烫印机。
技术介绍
车辆号牌是悬挂在车子前后的板材，通常使用的材质是铝、铁板、塑料等，再贴上规定颜色的车牌级反光膜，在板上会显示有关车子的登记号码、登记地区或其他的基本资料。现有中国国内车号牌，其制作方式是采用油印机把黑色(或白色)的油墨倒入油印机挡油轴内，通过胶辊滚动把油墨覆于车牌表面,这种生产方式存在以下问题:一方面油墨存在对人体有害的化学物质，直接使用时油墨具有挥发性，因此会对人体造成伤害；另一方面通过油印机滚印油墨得到的车号牌，车牌表面油印效果难以控制，并且需用稀释剂来清理胶辊上的油墨，然而稀释剂会挥发出大量有害的气体，因此会对周边的环境造成污染。针对上述制作方式存在的缺陷，市场上出现了利用烫印机将烫印膜加热粘贴于车牌上的制作方式。例如，公开日为2011年06月05日，公开号为201020281606.4，名称为“一种车牌专用烫印机”的技术专利披露了一种车牌专用烫印机，其在结构上包括工作台、烫印单元、烫印膜输送单元以及加热单元，其中，该烫印单元包括下钢辊、升降架以及上胶辊，该下钢辊可转动设置在该工作台中，该升降架对应该下钢辊固定在工作台上，该上胶辊可转动地安装在该升降架上；该烫印膜输送单元包括托膜机构以及收膜机构，该托膜机构放置在上胶辊的一侧并固定在该工作台上，该收膜机构放置在该上胶辊的另一侧并固定在该工作台上，而该加热单元设置在该上胶辊的上方，借助其独特的结构设计，其通过加热滚压烫印的方式将烫印膜加热并滚压于车牌表面，实现自动连续工作的效果，与现有技术相比具有环保、经济实用的效果。利用上述设备生产车号牌，关键点是加热单元控制的温度稳定性，温度的不稳定，会直接导致烫印膜不能完全粘贴于车号牌表面，从而影响产品的质量，降低生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的加热温度不稳定导致产品质量不稳定、降低生产效率的缺陷，提供一种新的车牌用烫印机。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现:车牌用烫印机，包括工作台、支架、钢辊，所述的支架设置于工作台上，所述的钢辊设置于支架上，所述的支架上设置有调节阀，所述的调节阀与钢辊相抵触，还包括加热辊、加热器、调速电机、温控器，所述的加热辊设置于工作台内，所述的加热器设置于加热辊的下方，所述的加热器与所述的温控器连接，所述的加热辊与所述的调速电机连接。与现有技术相比，本技术考虑到加热辊为橡胶辊，跟硬物接触容易破损，从而影响产品质量，因此将调节阀设置与钢辊相抵触，减少损失，提高生产效率；同时将加热器设置在加热辊的下方，具有加温速度快、保温效果强、加热温度均匀的优点。作为优选，上述所述的车牌用烫印机，还包括原料辊、收料辊、收卷电机，所述的原料辊和收料辊分别设置于所述的加热辊的两侧，所述的收料辊与所述的收卷电机连接。设置原料辊、收料辊和收卷电机，保证了生产的连续性，提高生产效率。作为优选，上述所述的车牌用烫印机，所述的工作台内设置有至少两条支撑辊，所述的支撑辊分别位于加热辊的两侧并与工作台相抵触。在加热辊的两侧设置有支撑辊，可以使烫印膜更加平整地通过加热辊，从而使烫印膜更好的粘贴与车牌的表面。作为优选，上述所述的车牌用烫印机，所述的加热器为陶瓷加热器。陶瓷加热器热导性强，热面温度均匀，消除了设备的热点和冷点，同时具有极佳的保温性能，使加热辊的温度均匀及稳定，保证了产品的质量。作为优选，上述所述的车牌用烫印机，还包括反射罩，所述的反射罩位于所述的加热器的下方。在加热器的下方设置有反射罩，对加热辊四周起到更好的保温作用。作为优选，上述所述的车牌用烫印机，还包括至少两条托辊，所述的托辊设置于所述的反射罩的下侧并与反射罩相抵触。在反射罩下方设置有托辊，对反射罩起到了支撑作用。作为优选，上述所述的车牌用烫印机，还包括保护壳，所述的保护壳设置于钢辊的外侧。在钢辊的外侧设置有保护壳，防止操作人员意外碰触受伤。作为优选，上述所述的车牌用烫印机，所述的工作台上设置有侧盖。在工作台上设置有侧盖，一方面防止了内部温度的散发，起到保温的作用；另一方面也起到了预防操作人员意外碰伤的作用。本技术的有益效果为:由于加热辊为橡胶辊，跟硬物接触容易破损，从而影响产品质量，因此将调节阀设置与钢辊相抵触，减少损失，提高生产效率；同时将加热器设置在加热辊的下方，具有加温速度快、保温效果强、加热温度均匀的优点。附图说明图1为车牌用烫印机的剖面结构示意图；图2为车牌用烫印机结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但它们不是对本技术的限制:实施例1车牌用烫印机，包括工作台1、支架6、钢辊4，所述的支架6设置于工作台I上，所述的钢辊4设置于支架6上，所述的支架6上设置有调节阀5，所述的调节阀5与钢辊4相抵触，还包括加热辊12、加热器13、调速电机15、温控器7，所述的加热辊12设置于工作台I内，所述的加热器13设置于加热辊12的下方，所述的加热器13与所述的温控器7连接，所述的加热辊12与所述的调速电机15连接。作为优选，还包括原料辊14、废料辊9、收卷电机8，所述的原料辊14和废料辊9分别设置于所述的加热辊12的两侧，所述的废料辊9与所述的收卷电机8连接。作为优选，所述的工作台I内设置有至少两条支撑辊2，所述的支撑辊2分别位于加热辊12的两侧并与工作台I相抵触。作为优选，所述的加热器13为陶瓷加热器。作为优选,还包括反射罩11，所述的反射罩11位于所述的加热器13的下方。作为优选，还包括至少两条托辊10，所述的托辊10设置于所述的反射罩11的下侧并与反射罩11相抵触。作为优选，还包括保护壳3，所述的保护壳3设置于钢辊4的外侧。作为优选,所述的工作台I上设置有侧盖16。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.车牌用烫印机，包括工作台(I)、支架(6)、钢辊(4)，所述的支架(6)设置于工作台(I)上，所述的钢辊(4)设置于支架(6)上，所述的支架(6)上设置有调节阀(5)，所述的调节阀(5)与钢辊(4)相抵触，其特征在于:还包括加热辊(12)、加热器(13)、调速电机(15)、温控器(7)，所述的加热辊(12)设置于工作台(I)内，所述的加热器(13)设置于加热辊(12)的下方，所述的加热器(13)与所述的温控器(7)连接，所述的加热辊(12)与所述的调速电机(15)连接。2.根据权利要求1所述的车牌用烫印机，其特征在于:还包括原料辊(14)、废料辊(9)、收卷电机(8)，所述的原料辊(14)和废料辊(9)分别设置于所述的加热辊(12)的两侧，所述的废料棍(9)与所述的收卷电机(8)连接。3.根据权利要求2所述的车牌用烫印机，其特征在于:所述的工作台(I)内设置有至少两条支撑辊(2)，所述的支撑辊(2)分别位于加热辊(12)的两侧并与工作台(I)相抵触。4.根据权利要求1所述的车牌用烫印机，其特征在于:所述的加热器(13)为陶瓷加热器。5.根据权利要求1所述的车牌用烫印机，其特征在于:还包括反射罩(11)，所述的反射罩(11)位于所述的加热器(13)的下方。6.根据权利要求5所述的车牌用烫印机本文档来自技高网...

【技术保护点】
车牌用烫印机，包括工作台(1)、支架(6)、钢辊(4)，所述的支架(6)设置于工作台(1)上，所述的钢辊(4)设置于支架(6)上，所述的支架(6)上设置有调节阀(5)，所述的调节阀(5)与钢辊(4)相抵触，其特征在于：还包括加热辊(12)、加热器(13)、调速电机(15)、温控器(7)，所述的加热辊(12)设置于工作台(1)内，所述的加热器(13)设置于加热辊(12)的下方，所述的加热器(13)与所述的温控器(7)连接，所述的加热辊(12)与所述的调速电机(15)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟斌，王宏，蓝庆东，许德伟，
申请(专利权)人：道明光学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：