轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料制造技术

技术编号:8917381 阅读:169 留言:0更新日期:2013-07-14 01:01
本实用新型专利技术的技术解决方案是,提供一种以下结构的轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料,它包括用作基板层的蜂窝板,蜂窝板的上下两面均设有用作过渡层的PP-GF复合板材,上PP-GF复合板材上设有用作包覆层的地毯,上述各层之间经粘接层粘接固定。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料
:本技术涉及汽车配件领域,具体讲是一种轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料。
技术介绍
:申请人:在实践过程中发现常见的汽车备胎盖板材料大多采用硬质纤维板胶粘复合地毯冲裁成型、PP木粉板复合面料热压成型等材料和生产工艺进行制作的,这种,汽车备胎盖板材料比较重、受高温易变形,而且使用时的隔音降噪效果不好,承载能力也有限,因此,随着汽车材料技术的发展及汽车消费者理念的不断变化和成熟,目前常见的车备胎盖板已不能满足汽车厂家及消费者对汽车的耐久性、安全性、舒适性、环保性和经济性等方面的要求。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是,提供一种可以载荷大、隔音降噪效果好、轻量化且成本较低的轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料。本技术的技术解决方案是,提供一种以下结构的轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料,它包括用作基板层的蜂窝板,蜂窝板的上下两面均设有用作过渡层的PP-GF复合板材,上PP-GF复合板材上设有用作包覆层的地毯,上述各层之间经粘接层粘接固定。作为优选方案,所述的各层之间的粘接层为PP膜或者PE膜。采用以上结构后与现有技术相比,本技术具有以下优点:首先是结构比较简单,制造成本比较低,蜂窝板材质轻且具有较好的强度,因此该备胎盖板具有较大的载荷量,蜂窝板自身的特殊结构也能起到很好的隔音效果,而其中的粘接层选用PP膜或者PE膜,使得该结构的备胎盖板可以通过直接烘烤后经模压而成,不但简化制造工序,而且材料本身也比较环保。附图说明:图1为本技术的轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料的截面剖视图。具体实施方式:以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:如图1所示,本技术的轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料,其结构为由多层不同功能的板材层积组成。具体结构如下:它包括用作基板层的蜂窝板I,在蜂窝板I的上下两面均粘接用作过渡层的PP-GF复合板材2,上PP-GF复合板材2上粘接用作包覆层的地毯3,上述各层之间经粘接层4粘接固定。在生产过程中,地毯3可以选择针刺地毯或者簇绒地毯。作为优选方案,上述的各层之间的粘接层4为PP膜(聚丙烯膜)或者PE膜(聚乙烯膜)。在制造时,通过加热使PP膜或者PE膜具有粘性,就可以将各层粘接固定。权利要求1.一种轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料,其特征在于:它包括用作基板层的蜂窝板(1),蜂窝板(I)的上下两面均设有用作过渡层的PP-GF复合板材(2),上PP-GF复合板材(2)上设有用作包覆层的地毯(3),上述各层之间经粘接层(4)粘接固定。2.根据权利要求1所述的轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料,其特征在于:所述的各层之间的粘接层(4)为PP膜或者PE膜。专利摘要本技术的技术解决方案是,提供一种以下结构的轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料,它包括用作基板层的蜂窝板,蜂窝板的上下两面均设有用作过渡层的PP-GF复合板材,上PP-GF复合板材上设有用作包覆层的地毯,上述各层之间经粘接层粘接固定。文档编号B32B27/12GK203046331SQ201320031340公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日专利技术者戴初发, 夏淑梅, 张文理 申请人:宁波兴柯汽车新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻量化蜂窝型汽车备胎盖板材料,其特征在于:它包括用作基板层的蜂窝板(1),蜂窝板(1)的上下两面均设有用作过渡层的PP?GF复合板材(2),上PP?GF复合板材(2)上设有用作包覆层的地毯(3),上述各层之间经粘接层(4)粘接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴初发夏淑梅张文理
申请(专利权)人:宁波兴柯汽车新材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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