【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工圆片玻璃的磨具，尤其是一种能安装在车、铣、钻等机床上加工圆片玻璃的磨具。目前，圆片玻璃的加工方法，大都采用划制法或用高精度磨床及一些昂贵辅料磨制的方法。前者当加工件厚度大于30mm时，加工较困难，而且加工边沿垂直度差，加工面尺寸精度较低；后者则因设备、辅料昂贵，加工成本极高。技术专利(CN2186135Y)公开了一种多轴式圆形玻璃磨斜边机，其是于一主机体上，分别设有一旋转盘，放置架，一研磨旋转座。然而，该磨斜边机结构复杂、整机配套性强，对于一些小规模的，非专业性的生产厂家不适用。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种结构极其简单，加工精度高且能安装在车、铣、钻等普通机床上加工圆片玻璃的磨具。如水表、仪表、光学玻璃的加工。此外，本磨具还可用于陶瓷、花岗石等的后期加工。以下结合附图及附图所示的一个实施例，对本技术的内容作详细描述，但本技术的内容不限于附图所示。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A—A剖视图。本技术由磨具座柄(1)，磨头(2)组成，磨头(2)与磨具座柄(1)之间用焊接或粘结或机械夹紧的方式连接。上述磨具的磨头(2)是一由金刚石制成的刀片。本技术与现有技术相比有如下优点1.本技术结构极其简单，性能可靠，加工工件尺寸精度可达国际GBC10等级。2.本技术可加工工件尺寸范围较宽，厚度在1mm～35mm，直径10mm～1000mm的工件均可批量加工。3.本技术的使用极为方便，安装在普通的车、铣、钻等机床上即可使用。权利要求1.一种加工圆片玻璃的磨具，其特征是由磨具座柄(1)，磨头(2)组成，磨头(2)与磨具...
【技术保护点】
一种加工圆片玻璃的磨具，其特征是由磨具座柄（１），磨头（２）组成，磨头（２）与磨具座柄（１）之间用焊接、粘结或机械夹紧的方式连接。
【技术特征摘要】
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