一种短纤维打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短纤维打包机，它包括给料部分和计量打包部分，给料部分包括进料装置、储存箱、计量箱和抽板装置，储存箱和计量箱的出口安装有抽板装置，计量打包部分包括预压装置、主压装置和框架，底座、横梁、立柱和中心立柱组成框架，预压装置和主压装置位于中心立柱的两边，预压装置包括推棉箱、落棉箱和预压头，主压装置包括主压油缸、提箱油缸、压缩箱和转箱台。本实用新型专利技术结构合理，抽板装置的关闭灵活方便，所有的控制系统均采用PLC电脑控制，自动化程度高，除了穿带、放包布为手动外，其余均实现自动程序电脑控制，大大减小了操作人员的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种应用于打包化纤短纤维的打包设备。
技术介绍
目前，打包松散物料的打包机一般包括给料部分和计量打包部分，给料部分是依靠松散物料的自重落入压缩箱后用压头对松散物料进行压紧打包，但是涤纶、腈纶、维纶、锦纶、粘胶等各类化纤短纤维都是用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制得的，这些化纤短纤维具有一定的卷曲度，纤维通常纠缠成团状，重量轻，棉料无法依靠自重均匀落入压缩箱内被压缩。同时现有的打包机自动化程度低，人工劳动强度大，打包计量不精确。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对现有技术的不足，提供一种结构合理、计量准确、省时省力的用于打包化纤短纤维的打包机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:一种短纤维打包机，包括给料部分和计量打包部分，所述的给料部分包括进料装置、储存箱、计量箱和抽板装置，储存箱和计量箱的出口安装有抽板装置，进料装置连接储存箱进口，储存箱出口与计量箱进口连接，所述计量打包部分包括预压装置、主压装置和框架，底座、横梁、立柱和中心立柱组成框架，预压装置和主压装置位于中心立柱的两边，预压装置包括推棉箱、落棉箱和预压头，推棉箱内安装有推棉板，推棉箱进口与计量箱出口连接，落棉箱与推棉箱连接在一起，预压头安装在横梁上，主压装置包括主压油缸、提箱油缸、压缩箱和转箱台，转箱台活动安装在底座上，压缩箱设置于转箱台上，压缩箱侧面连接有滑块，滑块安装在中心立柱上自由滑动，主压油缸和提箱油缸安装在横梁上。作为本技术的进一步改进，为了便于打包机零件中心立柱的加工，提高中心立柱的加工程度，所述的中心立柱为导柱。作为优选，为了防止短纤维堵塞抽板装置的正常关闭系统，抽板装置的关闭采用气缸传动，所述的抽板装置包括气缸和盖板，盖板与气缸连接。同时为了提高打包机的打包效率和自动化程度，节约打包时间，减轻操作人员的劳动强度，所述的压缩箱设置为2只。作为优选，预压头、主压油缸、提箱油缸、转箱台的动作由液压系统控制，抽板装置的关闭和推棉板的动作由气路系统控制。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术给料部分通过进料装置、储存箱、计量箱的连续设置，待打包的化学短纤维通过进料装置进入到储存箱，待储存箱堆积到一定体积时，再从储存箱进入到计量箱，计量箱内带有称重装置，计量箱内的纤维达到规定重量时，抽板装置打开，纤维落入到推棉箱内，在推棉板的作用下纤维被推到落棉箱内然后落入压缩箱中，经过这些工序纤维能够均匀的落入到压缩箱内被压缩，同时打包计量也准确。本技术结构合理，抽板装置的关闭方便灵活，所有的控制系统均采用PLC电脑控制，自动化程度高，除了穿带、放包布为手动外，其余均实现自动程序电脑控制，大大减小了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术立面结构示意图；图3为本技术压缩箱提起时立面结构示意图；图4为本技术中心立柱的结构示意图；图5为本技术抽板装置的结构示意图。图例说明:1、进料装置；2、储存箱；3、计量箱；4、抽板装置；41、盖板；42、气缸；51、底座；52、横梁；53、立柱；54、中心立柱；6、推棉箱；61、推棉板；7、落棉箱；8、预压头；9、主压油缸；10、提箱油缸；11、压缩箱；12、转箱台；13、滑块。具体实施方式为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，以下结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。参见图1至图3，本技术一种短纤维打包机，包括给料部分和计量打包部分，所述的给料部分包括进料装置1、储存箱2、计量箱3和抽板装置4，储存箱2和计量箱3的出口安装有抽板装置4，进料装置I连接储存箱2进口，储存箱2出口与计量箱3进口连接，所述计量打包部分包括预压装置、主压装置和框架，底座51、横梁52、立柱53和中心立柱54组成框架，预压装置和主压装置位于中心立柱54的两边，预压装置包括推棉箱6、落棉箱7和预压头8，推棉箱7内安装有推棉板61，推棉板61的动作由气缸带动，推棉箱6进口与计量箱3出口连接，落棉箱7与推棉箱6连接在一起，预压头8安装在横梁52上，主压装置包括主压油缸9、提箱油缸10、压缩箱11和转箱台12，转箱台12活动安装在底座51上，压缩箱11设置于转箱台12上，压缩箱11侧面连接有滑块13，滑块13安装在中心立柱54上自由滑动，主压油缸9和提箱油缸10安装在横梁52上。作为本技术的进一步改进，为了便于打包机零件中心立柱的加工，提高中心立柱51的加工程度，参见图4，中心立柱51可加工为导柱。作为优选，为了防止短纤维堵塞抽板装置的正常关闭系统，抽板装置4的关闭采用气缸传动，如图5所示，所述的抽板装置包括气缸42和盖板41，盖板41与气缸42连接。同时为了提高打包机的打包效率和自动化程度，节约打包时间，减轻操作人员的劳动强度，所述的压缩箱11设置为2只。预压头、主压油缸、提箱油缸、转箱台的动作由液压系统控制，抽板装置的关闭和推棉板的动作由气路系统控制。本技术提及的液压系统、气路系统的结构设置是为本行业技术人员所掌握的普通现有技术。本技术短纤维打包机的工作原理和使用过程如下:进料装置I的进口连接管道，在风力的作用下纤维从管道被吸入进进料装置，然后落入到储存箱2中，当储存箱2内的纤维堆积到一定体积时，抽板装置4打开，纤维落入到计量箱3内，当纤维达到计量箱3设定的重量时，抽板装置4打开，纤维落入到推棉箱6中，推棉板61向前推进，将纤维推入到落棉箱7中，落棉箱7中的纤维通过落棉通道落入到压缩箱11中，预压头8对压缩箱11中的纤维进行预压，当压缩箱11中压缩的纤维达到规定重量时，转箱台转动，将预压好的纤维转到主压装置下，主压油缸9对压缩箱11中的纤维进行压包，然后进行人工进行穿带、放包袋工序，接着提箱油缸10将压缩箱11提起等候卸包，纤维打包完成。权利要求1.一种短纤维打包机，包括给料部分和计量打包部分，其特征在于:所述的给料部分包括进料装置、储存箱、计量箱和抽板装置，储存箱和计量箱的出口安装有抽板装置，进料装置连接储存箱进口，储存箱出口与计量箱进口连接，所述计量打包部分包括预压装置、主压装置和框架，底座、横梁、立柱和中心立柱组成框架，预压装置和主压装置位于中心立柱的两边，预压装置包括推棉箱、落棉箱和预压头，推棉箱内安装有推棉板，推棉箱进口与计量箱出口连接，落棉箱与推棉箱连接在一起，预压头安装在横梁上，主压装置包括主压油缸、提箱油缸、压缩箱和转箱台，转箱台活动安装在底座上，压缩箱设置于转箱台上，压缩箱侧面连接有滑块，滑块安装在中心立柱上自由滑动，主压油缸和提箱油缸安装在横梁上。2.根据权利要求1所述的一种短纤维打包机，其特征在于:所述的中心立柱为导柱。3.根据权利要求1所述的一种短纤维打包机，其特征在于:所述的抽板装置包括气缸和盖板，盖板与气缸连接。4.根据权利要求1所述的一种短纤维打包机，其特征在于:所述的压缩箱为2只。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种短纤维打包机，其特征在于:还包括液压系统和气路系统，液压系统控制预压头、王压油缸、提箱油缸、转箱台的动作，气路系统控制抽板装置的关闭和推棉板的动作。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短纤维打包机，包括给料部分和计量打包部分，其特征在于：所述的给料部分包括进料装置、储存箱、计量箱和抽板装置，储存箱和计量箱的出口安装有抽板装置，进料装置连接储存箱进口，储存箱出口与计量箱进口连接，所述计量打包部分包括预压装置、主压装置和框架，底座、横梁、立柱和中心立柱组成框架，预压装置和主压装置位于中心立柱的两边，预压装置包括推棉箱、落棉箱和预压头，推棉箱内安装有推棉板，推棉箱进口与计量箱出口连接，落棉箱与推棉箱连接在一起，预压头安装在横梁上，主压装置包括主压油缸、提箱油缸、压缩箱和转箱台，转箱台活动安装在底座上，压缩箱设置于转箱台上，压缩箱侧面连接有滑块，滑块安装在中心立柱上自由滑动，主压油缸和提箱油缸安装在横梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，贺元成，殷贵林，兰祥利，郑荣红，江华，陈玉贵，陈勇君，刘小军，张仕勇，
申请(专利权)人：泸州水源液压机械有限责任公司，宜宾丝丽雅股份有限公司，四川理工学院，
类型：实用新型
国别省市：