一种封管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种封管机，用于对非PVC可焊接管进行焊接封管操作，包括底座、固定夹、加热单元和传感器，所述固定夹的一端与所述底座旋转连接，所述加热单元与所述底座连接，所述传感器设于所述底座上，所述加热单元和所述传感器均与一个控制终端连接。所述加热单元和所述传感器均与一个控制终端连接。本实用新型专利技术通过利用加热单元实现对非PVC可焊接管的加热，从而将管材融化，进而通过变形后的冷却凝固，使得非PVC可焊接管被有效地封住了。同时，通过传感器的引入，可以有效监控对于管材的加热温度，进而通过一个控制终端对整个加热和封管的过程进行自动化控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封管设备，尤其涉及一种非PVC可焊接管的封管设备。
技术介绍
非PVC材料具有耐磨、耐热、抗低温、不变形等优点。在长期使用中安全性能好，药品的有效性、稳定性有保障，且符合国际和我国环保要求(不含氯化物)，具有广阔的市场前景，是国际上用量最大的输液产品。非PVC相对于PVC材料的输液管不含增塑剂(DEHP)，稳定性好、药物相容性好，透水性透气性极低，在自然界可以降解，不会对环境、人体造成极大的危害。例如热塑性弹性体TPE (Thermoplastic Elastomer)材料,其是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。在国内现有的技术中，并没有用于非PVC管路的封管设备，本领域的技术人员通常使用夹子或止血钳将管路封起来，但是这样风险比较大，容易开裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种无菌的低风险的且不易使得非PVC管路开裂的非PVC可焊接管的封管机。为了解决这一技术问题，本技术提供了一种封管机，用于对非PVC可焊接管进行焊接封管操作，包括底座、固定夹、加热单元和传感器，所述固定夹的一端与所述底座旋转连接，所述加热单元与所述底座连接，所述传感器设于所述底座上，所述加热单元和所述传感器均与一个控制终端连接。所述加热单元包括一个旋转臂和一个陶瓷半导体加热元件，所述陶瓷半导体加热元件设于所述旋转臂上，所述旋转臂一端与所述底座旋转连接，且所述旋转臂通过绕所述底座转动将所述陶瓷半导体加热元件放置到非PVC可焊接管的待封管口。所述旋转臂的另一端与一个把手旋转连接。所述底座上设有一个第一矩形槽，所述固定夹上设有一个第二矩形槽，所述第一矩形槽和所述第二矩形槽通过彼此之间的匹配围合提供用于固定非PVC可焊接管的放置空间。本技术提供的封管机还包括一个蜂鸣器，用于发出声音提示焊接完成，所述蜂鸣器与所述控制终端连接。本技术提供的封管机还包括一个机械式计数器，设于所述底座上。本技术将加热单元与所述底座旋转连接，从而能够通过加热单元的旋转实现将所述加热单元与设于所述底座上的焊接管的接触，从而通过加热将管材融化，进而通过变形后的冷却凝固，使得非焊接管被有效地封住了。同时，通过传感器的引入，将其设于底座上，可以有效监控对于管材的加热温度，进而通过一个控制终端对整个加热和封管的过程进行自动化控制，避免了外界的过多接触，实现了无菌的封管焊接。采用了本技术提供的封管机后，实验或生产过程中涉及管路封口的工艺变得简化了，同时提高了安全性，避免由于使用管夹或止血钳导致封口不牢固的情况。提供了一种无菌的低风险的且不易使得非PVC管路开裂的非PVC可焊接管的封管机。附图说明图1是本技术一实施例提供的封管机的结构示意图；图中，101—底座；102—旋转臂；103—陶瓷半导体加热元件；104 —固定夹；105—把手；106—第一矩形槽；107—第二矩形槽；108—传感器。具体实施方式以下将结合图1对本技术提供的封管机进行详细的描述，可以认为本领域的技术人员可以根据公知的常识在不修改本技术的精神和内容的范围内对其进行修改和润色。请参考图1，本实施例提供了 一种封管机，用于对非PVC可焊接管进行焊接封管操作，包括底座101、固定夹104、加热单元和传感器108，所述底座101用于放置非PVC可焊接管，所述固定夹104用于对非PVC可焊接管进行位置的固定，所述加热单元用于对非PVC可焊接管进行加热，所述传感器108用于采集非PVC可焊接管的加热温度，所述固定夹104的一端与所述底座101旋转连接，所述加热单元与所述底座101连接，所述传感器108设于所述底座101上，所述加热单元和所述传感器108均与一个控制终端连接。本技术通过利用加热单元实现对非PVC可焊接管的加热，从而将管材融化，进而通过变形后的冷却凝固，使得非PVC可焊接管被有效地封住。同时，通过传感器108的引入，可以有效监控对于管材的加热温度，进而通过一个控制终端对整个加热和封管的过程进行自动化控制。提供了一种低风险且不易使得非PVC管路开裂的非PVC可焊接管的封管机。所述加热单元包括一个旋转臂102和一个陶瓷半导体加热元件103，所述陶瓷半导体加热元件103设于所述旋转臂102上,所述旋转臂102 —端与所述底座101旋转连接，且所述旋转臂102通过绕所述底座101转动将所述陶瓷半导体加热元件103放置到非PVC可焊接管的待封管口。所述旋转臂102的另一端与一个把手105旋转连接。技术人员可以通过操作把手105旋转旋转臂102。所述底座101上设有一个第一矩形槽106，所述固定夹104上设有一个第二矩形槽107，所述第一矩形槽106和所述第二矩形槽107通过彼此之间的匹配围合提供用于固定非PVC可焊接管的放置空间。在本实施例中，所述传感器108位于所述第一矩形槽106内，且与非PVC可焊接管的待封管口的位置匹配。所述传感器108为热电阻传感器。温度测量范围0-300摄氏度。本实施例提供的封管机还包括一个蜂鸣器(图未示)，用于发出声音提示焊接完成，所述蜂鸣器与所述控制终端连接。本实施例提供的封管机还包括一个机械式计数器(图未示)，设于所述底座101上，用于计算焊接封管的次数。在本实施例中，机械式计数器为通过手动控制实现计数的。在本实施例中，所述陶瓷半导体加热元件103和传感器108通过一个串行接口连接控制终端，所述串行接口和陶瓷半导体加热元件103和传感器108之间通过红外(IR)端口上传参数，该端口为可单独访问的红外接口，用于温度测量和设备验证。采用本实施例提供的封管机的焊接封管方法如下，用于对非PVC可焊接管的待封管口进行焊接，具体包括如下步骤:SOl:将非PVC可焊接管放到所述底座101上，并用固定夹104进行固定，然后通过旋转所述加热单元将加热单元压住非PVC可焊接管的待封管口，即通过旋转所述旋转臂102将陶瓷半导体加热元件103压住非PVC可焊接管的待封管口 ；S02:启动所述控制终端，所述控制终端自动控制所述加热单元对非PVC可焊接管的待封管口加热到100摄氏度，并保持30秒；S03:所述控制终端自动控制所述加热单元对非PVC可焊接管的待封管口加热到150°C并保持30秒；S04:所述控制终端自动控制所述加热单元停止加热，当所述待封管口自然冷却至60°C，所述蜂鸣器发出声音提示焊接完成；S05:手动打开所述旋转臂和所述固定夹，取出焊接完成后的非PVC可焊接管。在本实施例中，在步骤S02和S03中，控制终端由预设的控制系统对陶瓷半导体加热元件103进行控制，同时采集传感器108的数据为控制依据，具体来说，当启动所述控制终端后，控制终端启动陶瓷半导体加热元件103将待封管口加热到100摄氏度，当传感器108采集到管口的温度到达100摄氏度时，不再提高陶瓷半导体加热元件103的温度，保持30秒。30秒过后再使得陶瓷半导体加热元件103对待封管口进行加热，直至传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封管机，用于对焊接管进行焊接封管操作，其特征在于：包括底座、固定夹、加热单元和传感器，所述固定夹的一端与所述底座旋转连接，所述加热单元与所述底座连接，所述传感器设于所述底座上，所述加热单元和所述传感器均与一个控制终端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦孙星，
申请(专利权)人：上海乐纯生物技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：