一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具制造技术

技术编号:8917235 阅读:324 留言:0更新日期:2013-07-14 00:58
本实用新型专利技术公开了一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,包括上模框、下模框和顶出机构,还包括固定设于所述压铸模具上的螺旋冷却结构,所述螺旋冷却结构包括冷却管和固定设于冷却管尾端的冷却座,在所述冷却管内设有铜管。本实用新型专利技术结构简单,具有良好的冷却效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,尤其涉及一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具
技术介绍
模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素,局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具寿命,虽然在实际生产中模具温度不肯能达到绝对的均衡,但是通过对模具结构的正确设计,配合高效、合理的冷却系统,模具各个区域的温度是可以控制的。中国专利授权公告号:CN201808186U,授权公告日:2011年04月27日,公开了一种具有螺旋式水路结构的模具,用于注塑并冷却一产品,该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁以及一公模仁,该模具还包括一螺旋式水路结构,该螺旋式水路结构包括一套筒体、一进水管以及一出水管,该套通体与该公模仁相接触的外围设置有一螺旋槽,该螺旋槽自上而下环绕该套筒体,水流从该进水管进水,再经该螺旋槽旋转向下流动,最后经出水管排出,从而将模具内的高温带出。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的不足之处,提供了一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,其结构简单,具有良好的冷却效果。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,包括上模框、下模框和顶出机构,还包括固定设于所述压铸模具上的螺旋冷却结构,所述螺旋冷却结构包括冷却管和固定设于冷却管尾端的冷却座,在所述冷却管内设有铜管。作为优选,所述冷却管和冷却座通过焊接的方式固定连接。作为优选,在所述冷却座的两侧分别固定设于铜管,在所述铜管的头部分别设有快速更换接头。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:结构简单,具有良好的冷却效果O附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术螺旋冷却结构的一种结构示意图。图中,I一冷却管结构,2—铜管,3—冷却管,4一冷却座。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1、图2所示的一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,包括上模框、下模框和顶出机构,还包括固定设于所述压铸模具上的螺旋冷却结构1,所述螺旋冷却结构包括冷却管3和固定设于冷却管尾端的冷却座4,在所述冷却管内设有铜管2。所述冷却管3和冷却座4通过焊接的方式固定连接。在所述冷却座4的两侧分别固定设于铜管,在所述铜管的头部分别设有快速更换接头。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,本说明内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,包括上模框、下模框和顶出机构,其特征在于:还包括固定设于所述压铸模具上的螺旋冷却结构(1),所述螺旋冷却结构包括冷却管(3)和固定设于冷却管尾端的冷却座(4),在所述冷却管内设有铜管(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,其特征在于:所述冷却管(3)和冷却座(4)通过焊接的方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,其特征在于:在所述冷却座(4)的两侧分别固定设于铜管,在所述铜管的头部分别设有快速更换接头。专利摘要本技术公开了一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,包括上模框、下模框和顶出机构,还包括固定设于所述压铸模具上的螺旋冷却结构,所述螺旋冷却结构包括冷却管和固定设于冷却管尾端的冷却座,在所述冷却管内设有铜管。本技术结构简单,具有良好的冷却效果。文档编号B22D17/22GK203046185SQ20122057883公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日专利技术者陆卫国 申请人:宁波市北仑华盛模具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有螺旋冷却结构的凸轮盖压铸模具,包括上模框、下模框和顶出机构,其特征在于:还包括固定设于所述压铸模具上的螺旋冷却结构(1),所述螺旋冷却结构包括冷却管(3)和固定设于冷却管尾端的冷却座(4),在所述冷却管内设有铜管(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆卫国
申请(专利权)人:宁波市北仑华盛模具厂
类型:实用新型
国别省市:

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