一种多功能双端铣床制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能双端铣床，包括机架、安装于机架上的驱动装置、工件定位装置、送料装置、裁边装置、开榫装置、开沟槽装置，其中，所述机架上设有砂光机构，砂光机构处于开沟槽装置后方并对应送料机构安装于机架上，这样在原双端铣床的工件定位、定宽、裁边、开榫、开沟槽等功能基础上，增设砂光功能，实现一种集铣磨于一身的复合性双端铣床，提高加工质量，且节省了工序周转所需的人员、时间、设备及其占用场地，大大缩短工作周期，提高生产效率，降低成本投入。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双端铣床，特别涉及一种多功能双端铣床。
技术介绍
一般家具生产厂家，用双端铣床对板材进行加工时，依次进行板材定位、定宽、裁边、开榫、开沟槽等加工工序，经过上述的加工工序后，为了消除板材形状与尺寸的偏差，提高产品的外观质量，需要再周转到专用的砂光机上，对板材的裁截面进行进一步的砂光处理。这样以来，生产方面的加工设备、加工工序和工作人员相对应增多，造成生产周期加长，生产效率低下，生产效益受到大大影响，特别是生产场地的需求也相对应增加，将会严重地制约企业的生产布局和发展规则。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、缩短生产周期、提高生产效率、减少占用场地、降低成本的多功能双端铣床。本技术的专利技术目的是这样实现的:一种多功能双端铣床，包括机架、安装于机架上的驱动装置、工件定位装置、送料装置、裁边装置、开榫装置、开沟槽装置，通过驱动装置带动定位装置、送料装置、裁边装置、开榫装置、开沟槽装置运行，使安装于送料装置上的工件沿着机架依次经过裁边装置、开榫装置、开沟槽装置并进行加工，其中，所述机架上设有砂光机构，砂光机构处于开沟槽装置后方并对应送料机构安装于机架上。根据上述进行优化，所述砂光机构包括砂带、用于带动砂带转动的砂带传动装置、控制砂带上下移动的调节装置及张紧装置，砂带分别与砂带传动装置、张紧装置连接，砂带传动装置与调节装置连接，张紧装置接近送料装置的位置安装于砂带传动装置上。根据上述进行优化，所述砂带传动装置包括主电机组件及连接臂，连接臂固定安装于主电机组件的底板上并与调节装置连接，砂带安装于主电机组件的电机轴的皮带轮上，且通过主电机组件驱动砂带在张紧装置与主电机组件的电机轴的皮带轮上运行。根据上述进行优化，所述张紧装置包括张紧辊轮组件与点动松紧开关件，点动松紧开关件通过气动组件控制张紧辊轮组件左右摆动而张紧砂带或松脱砂带。根据上述进行优化，所述砂带一端连接主电机组件，砂带另一端连接张紧辊轮组件。根据上述进行优化，所述调节装置包括调节电机组件及偏心轴，偏心轴与连接臂连接并安装于调节电机组件上。根据上述进行优化，所述调节电机组件通过减速机带动偏心轴摆动，偏心轴通过连接臂带动主电机组件摆动。根据上述进行优化，所述偏心轴与连接臂之间设有用于调节主电机组件摆动的幅度的调节迫紧螺母，通过调节迫紧螺母并转动连接臂，从而调节偏心轴与主电机组件之间的距离。根据上述进行优化，所述机架上还设有精磨抛光组件，精磨抛光组件接近送料机构安置于砂光机构后方。本技术相对现有技术中多功能双端铣床，其优点在于，在原双端铣床的工件定位、定宽、裁边、开榫、开沟槽等功能基础上，增设砂光功能，实现一种集铣磨于一身的复合性双端铣床，不仅提高加工质量，而且节省了工序周转所需的人员、时间、设备及其占用场地，大大缩短工作周期，提高生产效率，降低成本投入。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例砂光机构的结构示意图。图3为本技术实施例砂光机构另一角度的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。根据图1至图3所示，本技术所述多功能双端铣床，其包括机架1、安装于机架I上的驱动装置2、工件定位装置3、送料装置4、裁边装置5、开榫装置6、开沟槽装置7，通过驱动装置2带动定位装置3、送料装置4、裁边装置5、开榫装置6、开沟槽装置7运行，使安装于送料装置4上的工件沿着机架I依次经过裁边装置5、开榫装置6、开沟槽装置7并进行加工。其中，所述机架I上设有砂光机构8，砂光机构8处于开沟槽装置7后方并对应送料机构安装于机架I上。该砂光机构8包括砂带9、用于带动砂带9转动的砂带传动装置、控制砂带9上下移动的调节装置及张紧装置，砂带9分别与砂带传动装置、张紧装置连接，砂光带装置与调节装置连接，张紧装置接近送料装置4的位置安装于砂光带装置上。所述砂带传动装置包括主电机组件10及连接臂11，连接臂11固定安装于主电机组件10的底板上并与调节装置连接，砂带9安装于主电机组件10的电机轴的皮带轮上，且通过电机轴驱动砂带9在张紧装置与主电机组件10的电机轴的皮带轮上运行。张紧装置包括张紧辊轮组件12与点动松紧开关件13，砂带9 一端连接主电机组件10，砂带9另一端连接张紧辊轮组件12，点动松紧开关件13通过气动组件14控制张紧辊轮组件12左右摆动而张紧砂带9或松脱砂带9。而调节装置包括调节电机组件15及偏心轴16，偏心轴16与连接臂11连接并安装于调节电机组件15上。调节电机组件15通过减速机19带动偏心轴16摆动，偏心轴16通过连接臂11带动主电机组件10摆动。S卩，双端统床工作时，板材先在双端统床上定位装置3上进行定位、定宽工序,之后，板材随着送料装置4依次经过裁边装置5、开榫装置6、开沟槽装置7进行裁边、开榫、开沟槽等工序。当板材经过砂光机构8位置时，在主电机组件10的带动下，使砂带9在主电机组件10的电机轴、张紧辊轮组件12之间运行并对板材边进行砂光处理，由于调节电机组件15、偏心轴16与连接臂11的结构配合，使调节电机组件15带动主电机组件10左右摇动，从而使环绕主电机组件10与张紧辊轮组件12运行的砂带9相对板材上下升降、左右移动，确保板材外观质量。若工作时长，需更换砂带9时，可停止主电机组件10，按下点动松紧开关件13，使点动松紧开关件13通过气动组件14控制张紧辊轮组件12向右摆动，而将砂带9松脱，使用方便，灵活。以及，如图2及图3所示，所述偏心轴16与连接臂11之间设有用于调节主电机组件10摆动的幅度的调节迫紧螺母17，通过调节迫紧螺母17，即松开调节迫紧螺母17，且转动连接臂11，从而调节偏心轴16与主电机组件之间的距离，进而调节主电机组件10左右摆动的幅度，从而调整对板材砂光处理的位置，确保板材加工质量。另外，如图片所示，机架I上还设有精磨抛光组件18，精磨抛光组件18接近送料机构安置于砂光机构8后方，通过精磨抛光组件18，进一步提高板材加工质量。综合上述,本技术的多功能双端统床，其在原双端统床的板材定位、定宽、裁边、开榫、开沟槽等功能的基础上，增加砂削和抛光功能，使得原来由两种机床才能实现的加工工序，能在一台机器内无间歇地完成，是一种集纟先磨于一身的复合性双端纟先床，与一般双端铣床相比，既能得到铣、磨两道工序才能实现的加工质量，又能将两道工序的时间和空间合而为一，节省了工序周转所需的人员、时间、设备及其占用场地，大大缩短工作周期，提高工作效率，降低成本投入，有利于企业的发展。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的多功能双端铣床，均在本申请的保护范围内。权利要求1.一种多功能双端铣床，包括机架(I)、安装于机架(I)上的驱动装置(2)、工件定位装置(3)、送料装置(4)、裁边装置(5)、开榫装置(6)、开沟槽装置(7)，通过驱动装置(2)带动定位装置(3 )、送料装置(4 )、裁边装置(5 )、开榫装置(6 )、开沟槽装置(7 )运行，使安装于送料装置(4 )上的工件沿着机架(I)依次经过裁边装置(5 )、开榫装置(6 )、开沟槽装置(7 )并进行加工，其特征在于:所述机架(I)上设有砂光机构(8)，砂光机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能双端铣床,包括机架（1）、安装于机架（1）上的驱动装置（2）、工件定位装置（3）、送料装置（4）、裁边装置（5）、开榫装置（6）、开沟槽装置（7），通过驱动装置（2）带动定位装置（3）、送料装置（4）、裁边装置（5）、开榫装置（6）、开沟槽装置（7）运行，使安装于送料装置（4）上的工件沿着机架（1）依次经过裁边装置（5）、开榫装置（6）、开沟槽装置（7）并进行加工，其特征在于：所述机架（1）上设有砂光机构（8），砂光机构（8）处于开沟槽装置（7）后方并对应送料机构安装于机架（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周华标，
申请(专利权)人：广东锐亚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：