T型槽立架一面两销通用钻镗模制造技术

一种T型槽立架一面两销通用钻镗模，立式加工中心工作台设有第一T型槽、第二T型槽、第三T型槽、第四T型槽和第五T型槽，第一T型槽和第五T型槽中分别安装有一个定位拉紧块，定位拉紧块上固定连接拉紧螺杆，还包括压板，压板套在拉紧螺杆上由螺母定位；第二T型槽和第四T型槽中分别安装有两个定位拉紧块，还包括定位块，定位块通过拉紧螺栓与定位拉紧块连接固定；第三T型槽中安装有两个定位拉紧块，还包括定位销块，所述定位销块上设有定位销，定位销块通过拉紧螺栓与定位拉紧块连接固定；所述定位拉紧块与T型槽滑动配合。定位拉紧块调整出定位销对应加工件定位销孔的位置，对加工件进行定位，避免了重新设计夹具带来的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别涉及一种T型槽立架一面两销通用钻镗模。
技术介绍
很多夹具在固定需钻、镗的加工件如壳体、前壳、后壳、取力器等时，通常采用一面两销将加工件定位在立式加工中心上进行加工。对于不同的加工件，定位销孔的位置往往不同，需要重新设计夹具确定定位销之间的距离，如此夹具的使用成本太高，重新设计夹具也浪费时间，使得加工中心加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种T型槽立架一面两销通用钻镗模，通过定位拉紧块调整出定位销块对应加工件定位销孔的位置，定位销对加工件进行定位，避免了重新设计夹具带来的问题。本技术的技术方案是:一种T型槽立架一面两销通用钻镗模，包括立式加工中心工作台，所述立式加工中心工作台沿纵向依次设有第一 T型槽、第二 T型槽、第三T型槽、第四T型槽和第五T型槽，所述第一 T型槽和第五T型槽中分别安装有一个定位拉紧块，定位拉紧块与拉紧螺杆的一端固定连接，使拉紧螺杆垂直于立式加工中心工作台，还包括压板，所述压板上设有通孔，压板通过通孔套在拉紧螺杆上由螺母定位，压板与立式加工中心工作台留有间隔距离；所述第二T型槽和第四T型槽中分别安装有两个定位拉紧块，定位拉紧块与拉紧螺栓的一端固定连接，使拉紧螺栓垂直于立式加工中心工作台，还包括定位块，定位块通过拉紧螺栓与定位拉紧块连接固定；所述第三T型槽中安装有两个定位拉紧块，定位拉紧块与拉紧螺栓的一端固定连接，使拉紧螺栓垂直于立式加工中心工作台，还包括定位销块，所述定位销块上设有定位销，定位销块通过拉紧螺栓与定位拉紧块连接固定；所述定位拉紧块与T型槽滑动配合。所述压板上设置的通孔为条形孔。所述压板靠近立式加工中心工作台的一面沿纵向设有滑槽。所述定位销块上设置的定位销，一个为同加工件定位销孔配合连接的圆柱销，另一个为同加工件定位销孔配合连接的削边销。所述定位块和定位销块位于同一平面。采用上述技术方案:压板、定位块和定位销块均可沿T型槽滑动，调整在立式加工中心工作台上的位置，能对不同的加工件进行定位，操作简单方便，省去了重新设计的麻烦；压板上设置的通孔为条形孔，便于调整压板的位置；定位销块上设置的定位销，一个为圆柱销，另一个为削边销，适应不同的加工件。以下结合附图和具体实施例作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。附图中，I为立式加工中心工作台，2为拉紧螺杆，21为第一 T型槽，22为第二 T型槽，23为第三T型槽，24为第四T型槽，25为第五T型槽，3为压板，31为滑槽，4为垫圈，5为螺母，6为定位拉紧块，7为圆柱销，8为拉紧螺栓，9为支撑杆，10为削边销，11为定位块，12为定位销块，13为加工件。具体实施方式参见图1至图2，一种T型槽立架一面两销通用钻镗模，包括立式加工中心工作台1，所述立式加工中心工作台I沿纵向依次设有第一 T型槽21、第二 T型槽22、第三T型槽23、第四T型槽24和第五T型槽25，所述第一 T型槽21和第五T型槽25中分别安装有一个定位拉紧块6，定位拉紧块6与拉紧螺杆2的一端固定连接，使拉紧螺杆2垂直于立式加工中心工作台1，该钻镗模还包括压板3，所述压板3上设有通孔，本实施例，压板3上设置的通孔为条形孔，压板3通过通孔套在拉紧螺杆2上由螺母5定位，螺母5与压板3之间由垫圈4隔开，压板3与立式加工中心工作台I留有间隔距离，本实施例，压板3靠近立式加工中心工作台I的一面沿纵向设有滑槽31。所述第二 T型槽22和第四T型槽24中分别安装有两个定位拉紧块6，定位拉紧块6与拉紧螺栓8的一端固定连接，使拉紧螺栓8垂直于立式加工中心工作台1，该钻镗模还包括定位块11，定位块11通过拉紧螺栓8与定位拉紧块6连接固定，本实施例，定位块11通过两根拉紧螺栓8与定位拉紧块6连接固定。所述第三T型槽23中安装有两个定位拉紧块6，定位拉紧块6与拉紧螺栓8的一端固定连接，使拉紧螺栓8垂直于立式加工中心工作台1，还包括定位销块12，所述定位销块12上设有销孔，本实施例，定位销块12上设置的定位销，一个为同加工件定位销孔配合连接的圆柱销7，另一个为同加工件定位销孔配合连接的削边销10，定位销块12通过拉紧螺栓8与定位拉紧块6连接固定，本实施例，定位销块12通过两根拉紧螺栓与定位拉紧块连接固定。所述定位拉紧块6与T型槽滑动配合，所述定位块11和定位销块12位于同一平面。使用时，首先确定加工件13上两个定位销孔之间的距离，依照此距离设定第三T型槽23中两块定位拉紧块6的距离，使圆柱销7和削边销10的距离等于加工件13上两个定位销孔之间的距离，通过拉紧螺栓8将两个定位销块锁紧在立式加工中心工作台I上，固定两个定位销的距离；然后根据加工件13的形状调节位于第二 T型槽22和第四T型槽24中的定位拉紧块6的位置，使定位块11对应加工件13的定位位置支撑加工件13，通过拉紧螺栓8分别将四个定位块11锁紧在立式加工中心工作台I上；调试完毕后，将加工件13旋转使得两个定位销孔在同一水平线上，通过圆柱销7和削边销10定位加工件13，定位块11支撑加工件13，根据加工件13的形状调节第一 T型槽21和第五T型槽25中的定位拉紧块6，使压板3对应加工件13的定位位置，将支撑杆9的一端对齐压板3的滑槽31，另一端放置在立式加工中心工作台I上，旋转螺母5使压板3压紧加工件13 ;利用加工中心旋转坐标系对加工件13进行加工。本技术通过T型槽中的定位拉紧块相互滑动，使定位销块与定位销块之间的距离可以根据需要进行调整，压板和定位块也能根据需要进行调整，使之适应不同的加工件，通过定位销的定位、定位块的支撑和压板的压紧，加工件13被定位在立式加工中心工作台上。权利要求1.一种T型槽立架一面两销通用钻镗模，包括立式加工中心工作台(1)，其特征在于:所述立式加工中心工作台(I)沿纵向依次设有第一 T型槽(21)、第二 T型槽(22)、第三T型槽(23)、第四T型槽(24)和第五T型槽(25)，所述第一 T型槽(21)和第五T型槽(25)中分别安装有一个定位拉紧块(6)，定位拉紧块(6)与拉紧螺杆(2)的一端固定连接，使拉紧螺杆(2)垂直于立式加工中心工作台(1)，还包括压板(3)，所述压板(3)上设有通孔，压板(3)通过通孔套在拉紧螺杆(2)上由螺母(5)定位，压板(3)与立式加工中心工作台(I)留有间隔距离；所述第二 T型槽(22)和第四T型槽(24)中分别安装有两个定位拉紧块(6)，定位拉紧块(6)与拉紧螺栓(8)的一端固定连接，使拉紧螺栓(8)垂直于立式加工中心工作台(1)，还包括定位块(11)，定位块(11)通过拉紧螺栓(8)与定位拉紧块(6)连接固定；所述第三T型槽(23)中安装有两个定位拉紧块(6)，定位拉紧块(6)与拉紧螺栓(8)的一端固定连接，使拉紧螺栓(8)垂直于立式加工中心工作台(1)，还包括定位销块(12)，所述定位销块(12)上设有定位销，定位销块(12)通过拉紧螺栓(8)与定位拉紧块(6)连接固定；所述定位拉紧块(6)与T型槽滑动配合。2.根据权利要求1所述的T型槽立架一面两销通用钻镗模，其特征在于:所述压板(3)上设置的通孔为条形孔。3.根据权利要求1所述的T型槽立架一面两销通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型槽立架一面两销通用钻镗模，包括立式加工中心工作台（1），其特征在于：所述立式加工中心工作台（1）沿纵向依次设有第一T型槽（21）、第二T型槽（22）、第三T型槽（23）、第四T型槽（24）和第五T型槽（25），所述第一T型槽（21）和第五T型槽（25）中分别安装有一个定位拉紧块（6），定位拉紧块（6）与拉紧螺杆（2）的一端固定连接，使拉紧螺杆（2）垂直于立式加工中心工作台（1），还包括压板（3），所述压板（3）上设有通孔，压板（3）通过通孔套在拉紧螺杆（2）上由螺母（5）定位，压板（3）与立式加工中心工作台（1）留有间隔距离；所述第二T型槽（22）和第四T型槽（24）中分别安装有两个定位拉紧块（6），定位拉紧块（6）与拉紧螺栓（8）的一端固定连接，使拉紧螺栓（8）垂直于立式加工中心工作台（1），还包括定位块（11），定位块（11）通过拉紧螺栓（8）与定位拉紧块（6）连接固定；所述第三T型槽（23）中安装有两个定位拉紧块（6），定位拉紧块（6）与拉紧螺栓（8）的一端固定连接，使拉紧螺栓（8）垂直于立式加工中心工作台（1），还包括定位销块（12），所述定位销块（12）上设有定位销，定位销块（12）通过拉紧螺栓（8）与定位拉紧块（6）连接固定；所述定位拉紧块（6）与T型槽滑动配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道平，
申请(专利权)人：綦江齿轮传动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：