喷射泵壳体铸造成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于喷射泵壳体制造技术领域，特别涉及喷射泵壳体铸造成型模具，包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱，其中，所述的成型模固定在支架上，支架上设置有由动力装置驱动的推料板，推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个插入成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块，顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面，开模时，在气缸的作用下，推料杆将砂箱与成型模分开，顶块将型砂从成型模中顶出，快速顺利的使型砂完全脱离模具，不会因为产品的形状干涉影响开模取件的质量和速度，提高了工作效率，而且提高了产品的产量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷射泵壳体制造
，特别涉及喷射泵壳体铸造成型模具。
技术介绍
目前，铸造过程中，将金属液体注入型腔，直到铸件完全凝固为止。然后进行开模取出铸件，而普通使用的模具在开合模过程中具有局限性，既型砂脱离模具的难度较大，不但降低了工作效率，而且降低产品的产量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速开模并顺利取出铸件的喷射泵壳体铸造成型模具。本技术的目的是这样实现的:喷射泵壳体铸造成型模具，包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱，其中，所述的成型模固定在支架上，支架上设置有由动力装置驱动的推料板，推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个插入成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块，顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面。据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其中，所述的动力装置为气缸，气缸的缸体固定在所述的支架上，气缸活塞杆的外端部与推料板连接。据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其中，所述的推料杆有四根，设置在推料板的四个角上，成型模上设置有为四根推料杆配合并导向的柱形导轨。据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其中，所述的顶块有四块，四块顶块均为矩形结构。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:开模时，在气缸的作用下，推料杆将砂箱与成型模分开，顶块将型砂从成型模中顶出，快速顺利的使型砂完全脱离模具，不会因为产品的形状干涉影响开模取件的质量和速度，提高了工作效率，而且提高了产品的产量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作原理示意图；图3是本技术的推料板部分结构示意图；图中:10_成型模，11-顶块，12-支架，13-推料板，14-推料杆，15-气缸，16-砂箱，17-柱形导轨。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一2:喷射泵壳体铸造成型模具，包括成型喷射泵壳体的成型模10和成型模10上侧的砂箱16，其中，所述的成型模10固定在支架12上，支架12上设置有由动力装置驱动的推料板13，推料板13的四周设置有三根以上推动砂箱16上移的推料杆14、中部设置有若干个插入成型模10的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块11，顶块11的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面。据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其中，所述的动力装置为气缸15，气缸15的缸体固定在所述的支架12上，气缸15活塞杆的外端部与推料板13连接。据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其中，所述的推料杆14有四根，设置在推料板13的四个角上，成型模10上设置有为四根推料杆14配合并导向的柱形导轨17。据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其中，所述的顶块11有四块，四块顶块11均为矩形结构。开模时，在气缸15的作用下，推料杆14将砂箱16与成型模10分开，顶块11将型砂从成型模10中顶出，快速顺利的使型砂完全脱离模具，不会因为产品的形状干涉影响开模取件的质量和速度，提高了工作效率，而且提高了产品的产量。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.喷射泵壳体铸造成型模具，包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱，其特征在于:所述的成型模固定在支架上，支架上设置有由动力装置驱动的推料板，推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个插入成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块，顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面。2.根据权利要求1所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其特征在于:所述的动力装置为气缸，气缸的缸体固定在所述的支架上，气缸活塞杆的外端部与推料板连接。3.根据权利要求1所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其特征在于:所述的推料杆有四根，设置在推料板的四个角上，成型模上设置有为四根推料杆配合并导向的柱形导轨。4.根据权利要求1所述的喷射泵壳体铸造成型模具，其特征在于:所述的顶块有四块，四块顶块均为矩形结构。专利摘要本技术属于喷射泵壳体制造
，特别涉及喷射泵壳体铸造成型模具，包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱，其中，所述的成型模固定在支架上，支架上设置有由动力装置驱动的推料板，推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个插入成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块，顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面，开模时，在气缸的作用下，推料杆将砂箱与成型模分开，顶块将型砂从成型模中顶出，快速顺利的使型砂完全脱离模具，不会因为产品的形状干涉影响开模取件的质量和速度，提高了工作效率，而且提高了产品的产量。文档编号B22C9/02GK203044809SQ20132002058公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日专利技术者陈海彬 申请人:陈海彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷射泵壳体铸造成型模具，包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱，其特征在于：所述的成型模固定在支架上，支架上设置有由动力装置驱动的推料板，推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个插入成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块，顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海彬，
申请(专利权)人：陈海彬，
类型：实用新型
国别省市：