一种焊丝轧机机头制造技术

本实用新型专利技术涉及焊丝成形轧制设备领域，具体为一种焊丝轧机机头；它包括箱形机架，两根设于箱形机架中的辊轮轴，两个分别套设于两根辊轮轴上的偏心套，滚轮轴与偏心套之间设有双列向心推力球轴承，套设于辊轮轴端部的辊轮；其特征是：还包括轴承锁套、两对偏心套锁紧螺母、所述轴承锁套套于辊轮轴上并位于轴承的后方，辊至少一条键槽，轴承锁套的尾部末端内壁表面设有凸点，所述凸点位于辊轮轴表面的键槽内的末端；所述偏心套锁紧螺母，穿设于偏心套的两个端部并与箱形机架螺纹连接固定。本实用新型专利技术采用上述设计，保证辊轮轴的平稳运转，辊轮与辊轮轴采用锥形接触面；从整体上提高了轧机的加工精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊丝成形轧制设备领域，具体为一种焊丝轧机机头。
技术介绍
传统焊丝轧机由于辊轮轴与辊轮的接合方式、辊轮轴轴承的选用、轴承的固定、辊轮轴的固定方式等处的设计缺陷，导致焊丝轧机轧制的焊丝直径不稳定，辊轮轴维护保养困难，安装精度不高，导致辊轮轴在转动时存在跳动现象等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种辊轮轴固定可靠，轴承固定可靠，辊轮安装方便、整体精度提高，保证焊丝轧制质量的焊丝轧机机头。为了达到上述目的，本技术是这样实现的:一种焊丝轧机机头，它包括箱形机架，两根设于箱形机架中的辊轮轴，两个分别套设于两根辊轮轴上的偏心套，滚轮轴与偏心套之间设有双列向心推力球轴承，套设于辊轮轴端部的辊轮；还包括轴承锁套、两对偏心套锁紧螺母、所述轴承锁套套于辊轮轴上并位于双列向心推力球轴承的后方，辊轮轴与轴承锁套接触的表面开设有至少一条键槽，轴承锁套的尾部末端内壁表面设有凸点，所述凸点位于辊轮轴表面的键槽内的末端；轴承锁套包括与双列向心推力球轴承后方接触的支撑段和与辊轮轴键槽作用的锁紧段，凸点位于锁紧段，所述锁紧段的壁厚小于支撑段的壁厚，支撑段的外表面沿圆周设有轴向的至少四条凹槽；所述两对偏心套锁紧螺母，每对分别由两只，分别穿设于两个偏心套的两个端部并与箱形机架螺纹连接固定。所述的焊丝轧机机头，辊轮轴与辊轮的接触段呈锥形，辊轮的内孔为与辊轮轴锥形段相匹配的锥孔；辊轮轴锥形段的锥度为15度。所述的焊丝轧机机头，轴承锁套锁紧段的壁厚为0.5mnT5mm。本技术采用上述设计，其采用轴承锁套固定轴承，保证了辊轮轴的平稳运转，同时，采用锁紧螺母固定偏心套，为辊轮轴的运转提供进一步保证，同时，辊轮与辊轮轴采用锥形接触面，即方便安装，也保证精度；从整体上提高了轧机的加工精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术辊轮轴的局部装配图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。如图1、图2所示，一种焊丝轧机机头，它包括箱形机架1，两根设于箱形机架I中的辊轮轴5，两个分别套设于两根辊轮轴5上的偏心套2，辊轮轴5与偏心套2之间设有双列向心推力球轴承6，套设于辊轮轴5端部的辊轮11 ;还包括轴承锁套7、两对偏心套锁紧螺母4、所述轴承锁套7套于辊轮轴5上并位于双列向心推力球轴承6的后方，辊轮轴5与轴承锁套7接触的表面开设有58 —条键槽，轴承锁套7的尾部末端内壁表面设有凸点73，所述凸点73位于辊轮轴5表面的键槽内58的末端；轴承锁套7包括与双列向心推力球轴承6后方接触的支撑段72和与辊轮轴键槽58作用的锁紧段71，凸点73位于锁紧段71，所述锁紧段71的壁厚小于支撑段72的壁厚，支撑段72的外表面沿圆周设有轴向的至少四条凹槽；所述两对偏心套锁紧螺母4、10，每对分别有两只，分别穿设于两个偏心套2的两个端部并与箱形机架I螺纹连接固定。所述的焊丝轧机机头，辊轮轴5与辊轮11的接触段13呈锥形，辊轮11的内孔为与辊轮轴5锥形段13相匹配的锥孔；辊轮轴4锥形段13的锥度为15度。所述的焊丝轧机机头，轴承锁套7锁紧段71的壁厚为0.5mnT5mm。本技术采用上述设计，其采用轴承锁套固定轴承，保证了辊轮轴的平稳运转，同时，采用锁紧螺母固定偏心套，为辊轮轴的运转提供进一步保证，同时，辊轮与辊轮轴采用锥形接触面，即方便安装，也保证精度；从整体上提高了轧机的加工精度。权利要求1.一种焊丝轧机机头，它包括箱形机架，两根设于箱形机架中的辊轮轴，两个分别套设于两根辊轮轴上的偏心套，滚轮轴与偏心套之间设有双列向心推力球轴承，套设于辊轮轴端部的辊轮；其特征是:还包括轴承锁套、两对偏心套锁紧螺母、所述轴承锁套套于辊轮轴上并位于双列向心推力球轴承的后方，辊轮轴与轴承锁套接触的表面开设有至少一条键槽，轴承锁套的尾部末端内壁表面设有凸点，所述凸点位于辊轮轴表面的键槽内的末端；轴承锁套包括与双列向心推力球轴承后方接触的支撑段和与辊轮轴键槽作用的锁紧段，凸点位于锁紧段，所述锁紧段的壁厚小于支撑段的壁厚，支撑段的外表面沿圆周设有轴向的至少四条凹槽；所述两对偏心套锁紧螺母，每对分别由两只，分别穿设于两个偏心套的两个端部并与箱形机架螺纹连接固定。2.根据权利要求1所述的焊丝轧机机头，其特征是:辊轮轴与辊轮的接触段呈锥形，辊轮的内孔为与辊轮轴锥形段相匹配的锥孔；辊轮轴锥形段的锥度为15度。3.根据权利要求1所述的焊丝轧机机头，其特征是:轴承锁套锁紧段的壁厚为.0.5mm 5mm。专利摘要本技术涉及焊丝成形轧制设备领域，具体为一种焊丝轧机机头；它包括箱形机架，两根设于箱形机架中的辊轮轴，两个分别套设于两根辊轮轴上的偏心套，滚轮轴与偏心套之间设有双列向心推力球轴承，套设于辊轮轴端部的辊轮；其特征是还包括轴承锁套、两对偏心套锁紧螺母、所述轴承锁套套于辊轮轴上并位于轴承的后方，辊至少一条键槽，轴承锁套的尾部末端内壁表面设有凸点，所述凸点位于辊轮轴表面的键槽内的末端；所述偏心套锁紧螺母，穿设于偏心套的两个端部并与箱形机架螺纹连接固定。本技术采用上述设计，保证辊轮轴的平稳运转，辊轮与辊轮轴采用锥形接触面；从整体上提高了轧机的加工精度。文档编号B21B31/02GK203044507SQ20122073793公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者孔彬 申请人:上海司迈尔特种合金材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝轧机机头，它包括箱形机架，两根设于箱形机架中的辊轮轴，两个分别套设于两根辊轮轴上的偏心套，滚轮轴与偏心套之间设有双列向心推力球轴承，套设于辊轮轴端部的辊轮；其特征是：还包括轴承锁套、两对偏心套锁紧螺母、所述轴承锁套套于辊轮轴上并位于双列向心推力球轴承的后方，辊轮轴与轴承锁套接触的表面开设有至少一条键槽，轴承锁套的尾部末端内壁表面设有凸点，所述凸点位于辊轮轴表面的键槽内的末端；轴承锁套包括与双列向心推力球轴承后方接触的支撑段和与辊轮轴键槽作用的锁紧段，凸点位于锁紧段，所述锁紧段的壁厚小于支撑段的壁厚，支撑段的外表面沿圆周设有轴向的至少四条凹槽；所述两对偏心套锁紧螺母，每对分别由两只，分别穿设于两个偏心套的两个端部并与箱形机架螺纹连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔彬，
申请(专利权)人：上海司迈尔特种合金材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：